{"id":10368,"date":"2018-12-05T09:39:57","date_gmt":"2018-12-05T08:39:57","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=10368"},"modified":"2018-12-05T09:39:57","modified_gmt":"2018-12-05T08:39:57","slug":"engel-auf-der-arabplast-2019","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=10368","title":{"rendered":"ENGEL auf der Arabplast 2019"},"content":{"rendered":"

Maximale Effizienz, h\u00f6chste Leistung und konstante Qualit\u00e4t \u2013 auf der Arabplast 2019 vom 5. bis 8. Januar in Dubai in den Vereinigten Arabischen Emiraten pr\u00e4sentiert der \u00f6sterreichische Spritzgie\u00dfmaschinenbauer und Systeml\u00f6ser ENGEL, wie sich durch das ma\u00dfgeschneiderte Zusammenspiel von Spritzgie\u00dfmaschine, Automation und Werkzeug diese Anforderungen mit einer hohen Nachhaltigkeit vereinen lassen. Im Fokus am Infostand in Halle 6 stehen innovative Anwendungen f\u00fcr die Branchen Bau, Logistik und Verpackung.<\/em><\/p>\n

Die dynamische Entwicklung der Kunststoffindustrie in den Vereinigten Arabischen Emiraten setzt sich fort. Nicht zuletzt ist es die Expo 2020, die kommende Weltausstellung in Dubai, die die Region befl\u00fcgelt. Vor allem die Sektoren Bau, Logistik und Verpackung profitieren von den Vorbereitungen auf mehrere Millionen zus\u00e4tzliche Besucher. \u201eDie Kunststoffverarbeiter in diesen Branchen investieren verst\u00e4rkt in die Modernisierung und Erweiterung ihrer Maschinenparks\u201c, berichtet Andreas Leitner, Sales Director Middle East von ENGEL im Vorfeld der Arabplast. \u201eNachgefragt werden vor allem L\u00f6sungen, die zu einer h\u00f6heren Effizienz f\u00fchren und die die Nachhaltigkeit weiter steigern.\u201c Als innovationsgetriebenes Unternehmen mit einer hohen Automatisierungs- und Systeml\u00f6sungskompetenz geh\u00f6rt ENGEL zu den bevorzugten Ausr\u00fcstern in der Region. \u201eWenn wir von Beginn an alle Komponenten der Fertigungszelle exakt aufeinander abstimmen, k\u00f6nnen wir sowohl Effizienz- als auch Qualit\u00e4tspotenziale vollst\u00e4ndig aussch\u00f6pfen\u201c, so Leitner. Neben Spritzgie\u00dfmaschinen entwickelt ENGEL Prozesstechnologien, Roboter und Sonderautomatisierungsl\u00f6sungen im eigenen Haus und arbeitet dar\u00fcber hinaus mit Partnerfirmen zusammen, die auf ihrem Gebiet jeweils ebenso f\u00fchrend sind. Einer der Partner, Otto Hofstetter, pr\u00e4sentiert sich gemeinsam mit ENGEL in Dubai. Der Schweizer Werkzeugbauer geh\u00f6rt unter anderem auf dem Gebiet der D\u00fcnnwandverpackungen zu den weltweit f\u00fchrenden Anbietern. Die beiden Partner k\u00f6nnen viele gemeinsame Referenzprojekte in den Vereinigten Arabischen Emiraten vorweisen.<\/p>\n

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Packaging: H\u00f6chste Leistung \u2013 kleinster Energieverbrauch<\/strong><\/p>\n

ENGEL und Otto Hofstetter pr\u00e4sentieren w\u00e4hrend der vier Messetage eine ganze Bandbreite an unterschiedlichen D\u00fcnnwandbeh\u00e4ltern \u2013 von kleinen Lebensmittelcontainern bis zu gr\u00f6\u00dferen Farbeimern \u2013, die mittels In-Mould-Labeling (IML) zu besonders niedrigen St\u00fcckkosten gefertigt werden. IML erm\u00f6glicht es, in einem einzigen Fertigungsschritt hochdekorierte abf\u00fcllfertige Verpackungen zu produzieren. Hierf\u00fcr wird eine Dekorfolie automatisiert ins Werkzeug eingelegt und mit Thermoplast hinterspritzt. Die High-Performance-Maschinen der e motion Baureihe von ENGEL stellen in diesen Anwendungen sicher, dass selbst extrem d\u00fcnnwandige Beh\u00e4lter eine hohe Stabilit\u00e4t aufweisen. Mit ihrem geschlossenen System f\u00fcr Kniehebel und Spindel gew\u00e4hrleistet die vollelektrische e-motion jederzeit eine optimale und saubere Schmierung aller bewegten Maschinenkomponenten und erf\u00fcllt die strengen Vorgaben der Lebensmittelindustrie.<\/p>\n

Auch bei der Herstellung von Getr\u00e4nkeverschl\u00fcssen ist eine immer noch h\u00f6here Effizienz der wichtigste Innovationstreiber. Die e-cap, die ENGEL gezielt f\u00fcr die Verschlussproduktion entwickelt hat, ist die einzige Verschlussmaschine am Markt, die auch im hohen Schlie\u00dfkraftbereich bis 4200 kN vollelektrisch arbeitet. Sie ist zugleich die energieeffizienteste Maschine ihrer Klasse. F\u00fcr die Produktion von 26-mm-Verschl\u00fcssen aus HDPE in einem 72-fach-Werkzeug zum Beispiel ben\u00f6tigt eine e-cap 2440\/380 bei einer Zykluszeit von unter 2 Sekunden nur 0,4 kWh Strom pro Kilogramm Granulat. Da sie vollelektrisch arbeitet, spart die e-cap au\u00dferdem K\u00fchlwasser ein. \u201eNiedrigste Energie- und K\u00fchlwasserverbrauchswerte sind in den Vereinigten Arabischen Emiraten entscheidend\u201c, sagt Leitner. \u201eIn der Verschlussherstellung geht der Trend deshalb klar zur vollelektrischen Maschine.\u201c<\/p>\n

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Bau: Kompakte L\u00f6sungen f\u00fcr volumin\u00f6se Werkzeuge<\/strong><\/p>\n

In der Bauindustrie sind es vor allem Fittings, die in gro\u00dfen St\u00fcckzahlen produziert werden und hohe Anforderungen an die Ausr\u00fcster stellen. In der Regel erfordert die Fitting-Produktion eine Vielzahl an Kernz\u00fcgen und Schiebern, die zu besonders gro\u00dfen Werkzeugen f\u00fchren. Damit sich die Gr\u00f6\u00dfe der Spritzgie\u00dfmaschine nicht nach dem Werkzeugvolumen richten muss, sondern die f\u00fcr den Spritzgie\u00dfprozess ben\u00f6tigte Schlie\u00dfkraft \u00fcber die Maschinengr\u00f6\u00dfe entscheidet, setzen immer mehr Fitting-Hersteller auf holmlose ENGEL victory Maschinen. Da keine Holme st\u00f6ren, lassen sich die Werkzeugaufspannplatten bis an den Rand vollst\u00e4ndig ausnutzen. Auf diese Weise passen gro\u00dfe Werkzeuge auf vergleichsweise kleine Maschinen, was die Investitionskosten gering h\u00e4lt und \u00fcber die gesamte Fertigungsdauer viel Energie einspart. Einen weiteren Beitrag zur hohen Energieeffizienz leistet die ENGEL Servohydraulik ecodrive, die zum Standardumfang der victory Baureihe geh\u00f6rt.<\/p>\n

Weitere Vorteile der holmlosen Schlie\u00dfeinheit sind schnellere R\u00fcstprozesse und eine effizientere Automatisierung, da die Roboter nah an die Schlie\u00dfeinheit heranr\u00fccken und ohne St\u00f6rkantenumfahrung die Kavit\u00e4ten erreichen k\u00f6nnen. Der Trend zur Integration dem Spritzgie\u00dfprozess nachgelagerter Arbeitsschritte l\u00e4sst den Automatisierungsgrad weiter ansteigen. Bei der Herstellung von Fittings werden von ENGEL viper Linearrobotern zum Beispiel Dichtungen automatisiert im Bauteil platziert.<\/p>\n

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Logistik: Rezyklate prozesssicher verarbeiten<\/strong><\/p>\n

Der Trend zu einer h\u00f6heren Nachhaltigkeit wird im Bereich der Logistik besonders deutlich. Die Unternehmen in Middle East m\u00f6chten langfristig auf Holzpaletten vollst\u00e4ndig verzichten. Kunststoffpaletten erfordern keine umweltgef\u00e4hrdenden Chemikalien wie Pestizide und Fungizide und sind bei einer h\u00f6heren Stabilit\u00e4t und Steifigkeit leichter, was sie f\u00fcr die Luftfracht pr\u00e4destiniert. Hinzu kommt, dass sie weder hygroskopisch noch brennbar sind und nicht splittern. \u201eZunehmend werden Paletten aus recycelten Verpackungsabf\u00e4llen produziert\u201c, beschreibt Leitner einen wichtigen Meilenstein. \u201eDer Circular-Economy-Trend f\u00fchrt dazu, dass immer mehr hochwertige Anwendungen f\u00fcr Rezyklate entwickelt werden, was wir als Maschinenbauer und Systeml\u00f6ser unterst\u00fctzen.\u201c Mit ihren sehr leistungsstarken Plastifiziereinheiten sind die kompakten Zwei-Platten-Gro\u00dfmaschinen der ENGEL duo Baureihe optimal f\u00fcr die Rezyklatverarbeitung ger\u00fcstet.<\/p>\n

Um auch in gro\u00dfen Dimensionen vollst\u00e4ndig automatisiert zu arbeiten, bietet ENGEL seine viper Roboter mit einem nominalen Traglastverm\u00f6gen bis 120 kg an. Mit einem Entformhub von 3000 mm und einer Reichweite von 3550 mm hat der ENGEL viper 120 den Horizont im Linearhandling erweitert.<\/p>\n

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Komplexe Prozesse einfach beherrschen<\/strong><\/p>\n

Von der standardisierten Roboterzelle bis zur ma\u00dfgeschneiderten Sonderautomatisierungsl\u00f6sung erf\u00fcllt ENGEL individuelle Handling-Anforderungen passgenau. Eine Besonderheit bei ENGEL ist, dass die Robotersteuerung ein Bestandteil der CC300 Steuerung der Spritzgie\u00dfmaschinen ist. Dies garantiert \u00fcber die gesamte Fertigungszelle eine einheitliche Bedienlogik und sch\u00f6pft weitere Effizienzpotenziale aus. Da Maschine und Roboter auf eine gemeinsame Datenbasis zugreifen, k\u00f6nnen sie ihre Bewegungsabl\u00e4ufe exakt aufeinander abstimmen, was in vielen Anwendungen die Zykluszeit verk\u00fcrzt.<\/p>\n

Der Gesamtprozess wird \u00fcber das CC300 Bedienpanel der Spritzgie\u00dfmaschine \u00fcbersichtlich visualisiert und l\u00e4sst sich von dort zentral steuern. Mit der weiter zunehmenden Komplexit\u00e4t der Fertigungsprozesse gewinnt dieser Aspekt stark an Bedeutung. Die Steuerungsintegration reduziert die Komplexit\u00e4t und macht es auch f\u00fcr einen wenig erfahrenen Maschinenbediener leicht, den Prozess sicher zu beherrschen und eine konstant hohe Qualit\u00e4t zu produzieren. \u201eDer Fachkr\u00e4ftemangel in den Vereinigten Arabischen Emiraten spitzt sich weiter zu\u201c, berichtet Leitner. \u201eMit unserem Simplicity-Ansatz unterst\u00fctzen wir unsere Kunden, ihre Wettbewerbsf\u00e4higkeit dennoch weiter zu st\u00e4rken.\u201c<\/p>\n

Neuer Servicest\u00fctzpunkt in Dubai<\/strong><\/p>\n

Das tiefe Verst\u00e4ndnis der lokalen M\u00e4rkte und der individuellen Kundenanforderungen ist die Voraussetzung, ma\u00dfgeschneiderte Spritzgie\u00dfl\u00f6sungen zu entwickeln. Um weltweit nah bei seinen Kunden zu sein, baut ENGEL sein Vertriebs- und Servicenetz kontinuierlich weiter aus. In Middle East wurde in j\u00fcngster Zeit vor allem das Service-Team verst\u00e4rkt. Auch Dubai hat jetzt einen eigenen Servicest\u00fctzpunkt. ENGEL konnte innerhalb der Unternehmensgruppe einen sehr erfahrenen Techniker f\u00fcr das Emirat gewinnen.<\/p>\n

ENGEL auf der Arabplast 2019: Halle 6, Stand C110<\/p>\n

Quelle: ENGEL<\/p>\n

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