Mit einer zuvor unerreichten Filterfeinheit von 60\u00a0\u00b5m erleichtern die ECO Schmelzefilter von Ettlinger jetzt das Aufbereiten von Rezyklaten f\u00fcr die Folien-, Verpackungsband- und Stapelfaser-Industrie sowie f\u00fcr Kunststoffrecycler, die herausfordernde Verschmutzungen wie Lacke, Silikone, Barrierematerialien, Vernetzungen und Gele aus der Schmelze entfernen m\u00fcssen. Insbesondere erm\u00f6glichen die neuen Filtersiebe auch die kosteneffiziente Umwandlung von Post-Consumer-PET-Flaschenmahlgut und dem zugeh\u00f6rigen, in gro\u00dfen Mengen anfallenden Feinabrieb zu Rezyklaten mit hervorragenden Gebrauchseigenschaften.<\/p>\n
PET-Rezyklate aus Post-Consumer-Flaschenmahlgut sind in der Industrie ein gesuchter Rohstoff f\u00fcr die Herstellung von Tiefziehverpackungen, Spinnfasern oder Verpackungsb\u00e4ndern. Angesichts des zunehmenden Umweltbewusstseins sind solche Produkte auch vom Verbraucher akzeptiert und gew\u00fcnscht. Je nach Anwendung m\u00fcssen diese Rezyklate hohe Anforderungen hinsichtlich ihrer optischen und\/oder mechanischen Eigenschaften erf\u00fcllen. So d\u00fcrfen zum Beispiel Lebensmittelverpackungen auch dann keine Verunreinigungen zeigen, wenn sie zu 100 % aus Flaschenmahlgut hergestellt sind. B\u00e4nder oder Garne, die verstreckt werden, d\u00fcrfen ebenfalls keine Fehlstellen aufweisen, damit Abrisse und Produktionsunterbrechungen vermieden werden k\u00f6nnen.<\/p>\n
Damit erweist sich die Reinheit des Rezyklats als Schl\u00fcssel f\u00fcr dessen Einsetzbarkeit. Entsprechend kommt der Effizienz der Schmelzefiltration in der PET-Welt eine erheblich h\u00f6here Bedeutung zu als bei der sonst \u00fcblichen Rezyklatherstellung. W\u00e4hrend hier die \u00fcblicherweise eingesetzten Siebwechsler und deren Siebgewebe an ihre Grenzen sto\u00dfen, erm\u00f6glichen die selbstreinigenden ECO-Filtersysteme von Ettlinger jetzt die Einhaltung engster Spezifikationen. Kernelement des ECO Filters ist ein rotierendes, zylindrisches Stahlsieb, das per Lasertechnik mit Millionen von Bohrungen versehen ist. Dieses Sieb wird von au\u00dfen nach innen von der Schmelze durchstr\u00f6mt, w\u00e4hrend Kontaminationen auf der Oberfl\u00e4che zur\u00fcckgehalten und kontinuierlich abgestreift werden. Der f\u00fcr das PET-Recycling entscheidende Fortschritt liegt in der k\u00fcrzlich erfolgten Markteinf\u00fchrung einer Mikroperforation mit einer bis dahin nicht verf\u00fcgbaren Feinheit von 60 \u00b5m.<\/p>\n
Warum Siebgewebe an ihre Grenzen sto\u00dfen<\/strong><\/p>\n Siebgewebe bestehen aus feinen Metalldr\u00e4hten. Dabei ist die Quadratmasche die einfachste und am h\u00e4ufigsten verwendete Ausf\u00fchrung. Die Seitenl\u00e4nge ihrer \u00d6ffnung ergibt die nominelle Maschenweite des Siebes. In der Praxis l\u00e4sst das Quadratmaschengewebe \u00fcber die Diagonale der Gewebe\u00f6ffnung jedoch deutlich gr\u00f6\u00dfere Partikel (Faktor 1,41) passieren. Zudem sind die einzelnen Dr\u00e4hte der Gewebe untereinander eher locker verbunden. Wenn der Filterkuchen w\u00e4chst und der Druck steigt, k\u00f6nnen sich einzelne Maschen aufweiten und Partikel passieren lassen, die gr\u00f6\u00dfer sind als die eigentliche Maschenweite.<\/p>\n Gerade Verschmutzungsanteile im PET-Flaschenmahlgut wie Aluminium und Papier, aber auch die im Prozess entstehenden so genannten Black Specks \u2013 degradierte, schwarze Kunststoffpartikel \u2013 finden so immer wieder den Weg in das Rezyklat. Ausschussproduktion und entsprechende Kosten sind dann die Folgen.<\/p>\n Dazu kommen negative Auswirkungen auf die nachfolgende Extrusion, weil der Aufbau des Filterkuchens auf dem Siebgewebe starke Druckschwankungen bewirkt und der h\u00e4ufig erforderliche Wechsel der Siebe oder die Reinigung mittels eines umgekehrten Schmelzestroms (R\u00fccksp\u00fclung) zus\u00e4tzlichen Aufwand bedeuten.<\/p>\n Gelaserte Mikroperforation als L\u00f6sung<\/strong><\/p>\n Den Gewebesieben stehen die Filtersiebe von Ettlinger gegen\u00fcber, die mit ihrer durch ein Laserverfahren eingebrachten Mikroperforation den Vorteil einer deutlich besseren Trennsch\u00e4rfe aufweisen. Die Maschenweite der Gewebesiebe entspricht dem Querschnitt der sich in Flie\u00dfrichtung der Schmelze konisch verengenden Bohrungen im Filtersieb. Wenn die Siebe von der Schmelze durchstr\u00f6mt werden, verbleiben alle Verunreinigungen, die gr\u00f6\u00dfer sind als der Bohrungsdurchmesser, auf der Filteroberfl\u00e4che. Dank der neuen Filtrationsfeinheit von 60 \u00b5m sind dennoch verbleibende Verunreinigungen nicht mehr vom menschlichen Auge erkennbar. So besteht jetzt auch beim PET-Recycling die notwendige Grundlage f\u00fcr die Weiterverarbeitung des Rezyklats zu neuen Produkten, deren optische, mechanische und organoleptische Eigenschaften solchen aus Neuware gleichwertig sind. Die deutliche Reduzierung von Black Specks und anderen Partikeln erm\u00f6glicht eine h\u00f6here Anlageneffizienz durch weniger Band- oder Faserabrisse und bietet somit ein enormes Einsparpotential.<\/p>\n Hinzu kommt der systemspezifische Vorteil aller Schmelzefilter von Ettlinger: die kontinuierlich konstante Filterleistung \u00fcber Wochen und Monate ohne Prozessunterbrechungen. Deren Arbeitsprinzip sorgt daf\u00fcr, dass die Verunreinigungen mit jeder Umdrehung des mikroperforierten Filtersiebs abgestreift und umgehend ausgetragen werden. Dadurch steht eine stets zu 100\u00a0% saubere Filterfl\u00e4che zur Verf\u00fcgung, und der Schmelzefilter arbeitet \u00fcber extrem lange Zeitr\u00e4ume druckkonstant. Auf der Sieboberfl\u00e4che sammeln sich keine Verschmutzungen, insbesondere keine elastischen Partikel wie Silikon o. \u00e4. an, die mit der Zeit durch das Filtersieb hindurch gedr\u00fcckt werden k\u00f6nnten.<\/p>\n Bisher ungenutzte Stoffstr\u00f6me werden wirtschaftlich attraktiv<\/strong><\/p>\n Generell er\u00f6ffnen die kontinuierlichen Schmelzefilter von Ettlinger immer wieder M\u00f6glichkeiten zur Nutzung von Materialien, die bis dahin als zu stark verschmutzt bewertet wurden oder extrem schwierige Verschmutzungsbestandteile enthielten. Besonders die Nutzung von PET-Feinabrieb aus dem Flaschenrecycling wird mit dem neuen 60-\u00b5m-Filtersieb nochmals interessanter. Dieser entsteht w\u00e4hrend des Sortier-, Vermahl- und Waschprozesses und ist h\u00e4ufig mit gr\u00f6\u00dferen Mengen von Papier und Aluminium verunreinigt. Obwohl selbst in kleineren PET-Flaschen-Recyclingbetrieben bis zu 20\u00a0t Feinabrieb im Monat anfallen, wird dieses Material mangels Alternative mit geringem Wert verkauft. Mit dem kontinuierlichen und leistungsf\u00e4higen ECO-Schmelzefilter k\u00f6nnen Kunden den PET-Stoffstrom jetzt in ein noch hochwertigeres und damit profitableres Endprodukt umwandeln.<\/p>\n Die Ettlinger Kunststoffmaschinen GmbH <\/strong>wurde 1983 gegr\u00fcndet und ist weltweit aktiv. Hauptsitz des Unternehmens ist in K\u00f6nigsbrunn bei Augsburg. Kernkompetenzen sind die Entwicklung und Fertigung von Hochleistungsschmelzefiltern sowie von Spritzgie\u00dfmaschinen. Ettlinger ist seit 2018 Teil der Maag Gruppe. Quelle: Konsens PR<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Mit einer zuvor unerreichten Filterfeinheit von 60 \u00b5m erleichtern die ECO Schmelzefilter von Ettlinger jetzt das Aufbereiten von Rezyklaten…<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":11371,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[24,16],"tags":[],"series":[],"class_list":["post-11370","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plas-tv-meldungen-auf-der-startseite-unterhalb-slider","category-plast-tv-textmeldungen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/11370","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=11370"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/11370\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":11372,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/11370\/revisions\/11372"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/11371"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=11370"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=11370"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=11370"},{"taxonomy":"series","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fseries&post=11370"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nMaag<\/strong> ist ein global agierender Hersteller von Zahnradpumpen, Granulier- und Filtrationssystemen sowie Pulverm\u00fchlen f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen in der Kunststoffindustrie, aber auch in der Chemie-, Petrochemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie.
\nDover <\/strong>ist ein weltweit und in mehreren Branchen t\u00e4tiger Hersteller, der j\u00e4hrlich Ertr\u00e4ge von mehr als 7 Mrd. US Dollar erwirtschaftet. Das Unternehmen bietet innovative Ausr\u00fcstung und Komponenten, Spezialsysteme und Verbrauchsmaterialien, Software und digitale L\u00f6sungen, sowie unterst\u00fctzende Dienstleistungen in drei zentralen operativen Segmenten: Engineered Systems (technische Systeml\u00f6sungen), Fluids (Fl\u00fcssigkeiten) und Refrigeration & Food Equipment (K\u00fchl- & Lebensmitteltechnik). Dover zeichnet sich insbesondere durch die Verbindung globaler Pr\u00e4senz mit operativer Flexibilit\u00e4t aus \u2013 eine wesentliche Voraussetzung f\u00fcr die f\u00fchrende Position des Unternehmens auf dem internationalen Markt. Seit \u00fcber 60 Jahren ist Dover f\u00fcr seinen besonderen unternehmerischen Ansatz bekannt: Unsere 24.000 Mitarbeiter weltweit arbeiten in gro\u00dfer Eigenverantwortung und in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden daran, die Grenzen des M\u00f6glichen neu zu definieren. Dover hat seinen Hauptsitz in Downers Grove, Illinois und ist an der New Yorker B\u00f6rse unter \u201eDov\u201c notiert. F\u00fcr weitere Informationen: dovercorporation.com<\/p>\n