{"id":11976,"date":"2019-03-11T10:28:31","date_gmt":"2019-03-11T09:28:31","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=11976"},"modified":"2019-03-11T10:28:31","modified_gmt":"2019-03-11T09:28:31","slug":"innovationsschauplatz-jec-effizienter-leichtbau-fuer-grosse-stueckzahlen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=11976","title":{"rendered":"Innovationsschauplatz JEC \u2013 Effizienter Leichtbau f\u00fcr gro\u00dfe St\u00fcckzahlen"},"content":{"rendered":"<p>Clever kombinieren und leicht produzieren. Mit den Verfahrensvarianten OSI (Organo-Sheet Injection), NFPP-Hybrid und NFPP-OneShot bietet FRIMO innovative Fertigungsl\u00f6sungen an, mit denen sich durch Prozesskombination und Funktionsintegration die Taktzeiten verk\u00fcrzen und damit die Produktivit\u00e4t und Wirtschaftlichkeit erheblich steigern lassen.<\/p>\n<p>Beim Organo-Sheet Injection (OSI) Verfahren erfolgt das Verformen, Hinter- und Umspritzen zuvor exakt zugeschnittener tafelf\u00f6rmiger thermoplastischer Halbzeuge (Organo-Sheets) in einem Schritt. Damit k\u00f6nnen die urspr\u00fcnglich getrennten Arbeitsschritte des Formpressens und das anschlie\u00dfende Hinter- und Umspritzen in einen Prozess integriert werden. Weitere Funktionselemente lassen sich problemlos integrieren. Eine bei den SPE Awards 2018 ausgezeichnete Technologiel\u00f6sung ist ein Organo-Frontendtr\u00e4ger, f\u00fcr den FRIMO die Werkzeugtechnik lieferte. Das Bauteil erf\u00fcllt nicht nur s\u00e4mtliche Anforderungen bez\u00fcglich Steifigkeit, sondern erm\u00f6glicht neben der Anbindung von Scheinwerfer und Sto\u00dff\u00e4nger auch die Integration der Luftf\u00fchrung. Daf\u00fcr wurde es vom Kunden Valeo in einer zweischaligen Bauweise ausgelegt. Beide Halbschalen werden in einem Werkzeug vollautomatisiert vom Umformen bis hin zum Umspritzen der Endkante gefertigt, also in einem einzigen Prozessschritt. Ein nachfolgender Konturbeschnitt entf\u00e4llt. Das Einlegen der vorkonfektionierten Organo-Sheets erfolgt automatisch, ebenso ist das mehrdimensionale Drapieren der Einleger in den Prozess integriert.<\/p>\n<p>Neben Organo-Sheets sind auch Naturfasern im Verbund mit Kunststoff eine attraktive Leichtbaul\u00f6sung. F\u00fcr die Herstellung von T\u00fcrverkleidungen, Mittelfeldern oder auch R\u00fcckenlehnen sind sie geradezu ideal geeignet. Je nach Projekt stellt sich die Frage nach der optimalen Kombination und Verarbeitbarkeit. Beim NFPP wird Polypropylen im Verh\u00e4ltnis von beispielsweise 50\/50 mit Naturfasern kombiniert. Dazu werden die Naturfasern mit Fasern aus Polypropylen vermischt und zu Wirrfaser-Matten vernadelt. Im nachfolgenden Schritt werden die Matten unter Hitze verpresst, wobei die PP-Fasern aufschmelzen und die Naturfasern vollst\u00e4ndig umschlie\u00dfen.<\/p>\n<p>W\u00e4hrend beim seit vielen Jahren bew\u00e4hrten NFPP OneShot Verfahren Dekormaterialien wie zum Beispiel Teppiche oder Innenraum-Verkleidungstextilien in einem Schritt mit dem Tr\u00e4gerteil verpresst werden, ist es beim NFPP Hybrid Verfahren m\u00f6glich, die Pressteile \u2013 ebenfalls in einem Schritt \u2013 mit PP-GF20 zu hinterspritzen, Rippen, Schwei\u00dfdome oder Retainer k\u00f6nnen angespritzt oder Einlegeteile umspritzt werden. Um gleichzeitig auch das Dekormaterial zu verarbeiten, bietet FRIMO auch die Kombination dieser beiden NFPP Verfahren zum NFPP OneShot Hybrid. So erfolgt auch das Kaschieren der Oberfl\u00e4che in einem Arbeitsgang. Derartige Komplettl\u00f6sungen f\u00fcr Tr\u00e4gerpressen, Kaschieren, Stanzen und Umbugen mit integrierten Werkzeugen f\u00fcr die NFPP OneShot Hybrid Technik k\u00f6nnen bei der Herstellung von T\u00fcrverkleidungen die Effizienz und Produktivit\u00e4t nochmal deutlich erh\u00f6hen.<\/p>\n<p>Quelle: FRIMO<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Clever kombinieren und leicht produzieren. 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