{"id":12291,"date":"2019-03-27T08:20:57","date_gmt":"2019-03-27T07:20:57","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=12291"},"modified":"2019-03-25T11:23:48","modified_gmt":"2019-03-25T10:23:48","slug":"igus-steigert-umsatz-um-85-prozent","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=12291","title":{"rendered":"igus steigert Umsatz um 8,5 Prozent"},"content":{"rendered":"

Mit motion plastics weiter auf Wachstumskurs
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motion plastics Spezialist stellt auf der Hannover Messe 120 Kunststoff-Neuheiten vor, die Technik verbessern und Kosten senken<\/strong><\/p>\n

Auf dem Tablet unterwegs online konfigurierbar, als langlebiges Sonderteil 3D-gedruckt oder mit smarter Intelligenz ausgestattet \u2013 motion plastics entwickeln sich immer mehr zu Hightech-Komponenten. Diese Entwicklung zeigt igus auf der diesj\u00e4hrigen Hannover Messe mit 120 Neuheiten \u2013 vom intelligenten Gleitlager bis hin zur weltersten Online-Plattform, die Anbieter und Anwender von kosteng\u00fcnstiger Robotik zusammenbringt.<\/strong><\/p>\n

\u00a0<\/strong>Mit der igus Kerntechnologie \u201emotion plastics \u2013 Kunststoffe f\u00fcr Bewegung\u201c wagt sich igus jedes Jahr in neue Bereiche der Industrie: 3D-Druck f\u00fcr Verschlei\u00dfteile mit online kalkulierbarer Lebensdauer, intelligente \u201esmart plastics\u201c, Energieketten mit 1.000 Meter Verfahrweg oder schmierfreie Polymerkugellager mit 10-fach h\u00f6herer Laufzeit. Und das mit Erfolg, denn Hochleistungskunststoffe f\u00fcr die Bewegung bleiben weltweit stark nachgefragt. So konnte die igus GmbH ihren Umsatz 2018 um 8,5 Prozent auf 748 Millionen Euro steigern. Vom Gesamtumsatz wurden 53 Prozent in Europa, 31 Prozent in Asien und 16 Prozent in Amerika und Afrika erwirtschaftet. Die Mitarbeiterzahl stieg auf 4.150.<\/p>\n

\u00a0<\/strong>Mit Start-Up-Mentalit\u00e4t in neue Bereiche<\/strong><\/p>\n

igus w\u00e4chst rein organisch und erschlie\u00dft sich kontinuierlich neue M\u00e4rkte wie die B\u00fchnentechnik oder Solarindustrie. Am Hauptstandort in K\u00f6ln Porz-Lind herrscht Start-Up-Elan. \u201eDurch agile Arbeitsmethoden und offene Strukturen sind wir in der Lage, neue motion plastics Ideen schnell in Sprint-Teams umzusetzen\u201c, stellt Frank Blase, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der igus GmbH, heraus. \u201eWir probieren aus, machen neu, verbessern, bis der Anwender genau das Produkt erh\u00e4lt, das ihn weiter nach vorne bringt.\u201c Ein Resultat dieser Dynamik sind die 120 Neuheiten, die igus in diesem Jahr auf der Hannover Messe pr\u00e4sentiert. Dort zeigt sich, dass Kunststoff-Maschinenelemente l\u00e4ngst zu High-Tech-Komponenten geworden sind. So nutzt igus die Chancen der Digitalisierung und pr\u00e4sentiert igus Gleitlager, die mit smarter Intelligenz ausgestattet werden k\u00f6nnen. Mit dem erweiterten Kommunikationsmodul icom.plus kann der Kunde entscheiden, in welcher Form er die gewonnen Daten einbinden m\u00f6chte. Von einer Offline-Version f\u00fcr restriktive Umgebungen bis hin zur Anbindung der Werte an den igus Server, zur automatischen Ersatzteilbestellung, ist es dem Anwender frei m\u00f6glich, seine Daten zu integrieren und auszulesen.<\/p>\n

Robotik-Plattform und 3D-Druck bieten Anwendern neue M\u00f6glichkeiten<\/strong><\/p>\n

Hochleistungspolymere von igus erweitern auch die M\u00f6glichkeiten der Low-Cost-Automation. Denn wenn man Roboter mit Getrieben und vielen anderen Teilen aus Kunststoff baut, sind enorme Kosteneinsparungen m\u00f6glich. Roboter ab 3.000 Euro sind bereits Realit\u00e4t. Gemeinsam mit 16 weiteren Partnern aus der Industrie pr\u00e4sentiert igus als Weltpremiere die Online-Plattform rbtx.com, die Anbieter und Anwender auf einer Plattform f\u00fcr Lean-Robotics zusammenbringt. Industrie- und Service-Roboter kann sich der Kunde dort komplett konfigurieren. Auch der Bereich der Additiven Fertigung ist im letzten Jahr weitergewachsen. Die 3D-Druckkapazit\u00e4ten wurden durch neue SLS-Drucker verdreifacht und ein eigener Hochtemperaturdrucker f\u00fcr das hitzebest\u00e4ndige Tribo-Filament iglidur J350 entwickelt. F\u00fcr g\u00e4ngige Maschinenelemente wie Zahnr\u00e4der und Rollen bietet igus jetzt spezielle Onlinekonfiguratoren und gedruckte L\u00f6sungen mit exzellentem Verschlei\u00dfverhalten. Weltweit einmalig: Die Lebensdauer dieser 3D-gedruckten Komponenten l\u00e4sst sich online berechnen.<\/p>\n

Testlabor als Wachstumstreiber<\/strong><\/p>\n

Basis dieser Berechnungen sind die Daten aus dem Testlabor. Allein im letzten Jahr wurden im Testlabor \u00fcber 264 neue Kunststoff Compounds entwickelt und getestet. Dazu gab es \u00fcber 11.300 Tests allein im Gleitlagerbereich an \u00fcber 50 verschiedenen Pr\u00fcfpl\u00e4tzen. Im Energieketten- und Leitungslabor liefen 2018 \u00fcber 4.100 Versuche und damit mehr als 10 Milliarden e-ketten Zyklen. Gleichzeitig ist das Testlabor auch immer eine \u201eIdeenschmiede\u201c, um mit Tribo-Polymeren spezielle L\u00f6sungen f\u00fcr die unterschiedlichste Branchen und Anwendungen zu entwickeln. Ein Ergebnis ist das iglidur Gleitlager Q2E, das bis zu 7 Tonnen im Baumaschinen- und Agrarbereich komplett ohne Schmierung sicher lagern kann. F\u00fcr lange Verfahrwege eignet sich die e-kette E4Q. Mit ihrem schlanken bachkieself\u00f6rmigen Design spart sie Gewicht ein und ist mit Schnell\u00f6ffnungsstegen ohne Werkzeug leicht zu montieren. Gerade f\u00fcr entsprechende Lange-Wege-Tests wird derzeit eine neue Testanlage im Au\u00dfenbereich errichtet. Das Testlabor vergr\u00f6\u00dfert sich damit auf \u00fcber 3.800 Quadratmeter. Auch weltweit stehen die Zeichen auf einen weiteren Ausbau der Kapazit\u00e4ten mit dem Ziel, den Kunden vor Ort schnell zu beliefern. So konnte die Niederlassung in den USA um weitere 5.000 Quadratmeter auf rund 19.000 Quadratmeter B\u00fcro- und Fertigungsfl\u00e4che vergr\u00f6\u00dfert werden. In China findet derzeit der Neubau auf 22.000 Quadratmetern statt, das Projekt wird im August fertiggestellt. Neben Erweiterungen in Brasilien, Indien, Polen und Thailand wurde in Korea f\u00fcr den Neubau der Niederlassung ein Grundst\u00fcck erworben. Bis Ende 2019 wird das 9.500 Quadratmeter gro\u00dfe Geb\u00e4ude errichtet sein. Doch weltweites Wachstum kann nur gelingen, wenn der Kunde weiterhin im Zentrum aller Firmenaktivit\u00e4ten steht, da ist sich Frank Blase sicher. \u201eDie Frage, die mein Vater als Firmengr\u00fcnder 1964 dem ersten Kunden stellte, hat an Aktualit\u00e4t bis heute nichts verloren\u201c, so Blase. \u201eEr fragte: \u201aWas ist Ihr schwierigstes Spritzgussteil?\u2018 Heute variieren wir die Frage:\u00a0\u201aWie helfen wir Ihnen, Ihre Kosten zu senken, die Technik zu verbessern und das leicht,\u00a0leise,\u00a0schmierfrei und langlebig?\u2018\u00a0Mit motion plastics finden wir immer mehr Antworten.\u201c<\/p>\n

Quelle: igus<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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