{"id":13110,"date":"2019-05-02T14:14:03","date_gmt":"2019-05-02T12:14:03","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=13110"},"modified":"2019-04-30T14:17:04","modified_gmt":"2019-04-30T12:17:04","slug":"sonderhoff-services-bietet-lohnfertigung-mit-den-1-komponenten-klebstoffen-teroson-und-loctite","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=13110","title":{"rendered":"Sonderhoff Services bietet Lohnfertigung mit den 1-Komponenten Klebstoffen TEROSON und LOCTITE"},"content":{"rendered":"

Mit \u00fcber 20 Jahren Erfahrung ist Sonderhoff Services der Produktionspartner der Industrie f\u00fcr das Dichten, Kleben und Vergie\u00dfen von Bauteilen aus den unterschiedlichsten Branchen. Der Lohnfertiger aus K\u00f6ln begleitet seine Kunden von der Konstruktionsberatung und Bemusterung der Bauteile bis hin zur Serienfertigung von Klein- und Gro\u00dfserien. Mit der in \u00fcber 20 Jahren erworbenen technischen Expertise und Prozesskompetenz f\u00fcr den automatischen Auftrag von 1- und 2-Komponenten Materialsystemen bietet Sonderhoff Services f\u00fcr jede Anwendung die beste L\u00f6sung. Die hohe Qualit\u00e4t wird durch die modernsten Dosieranlagen aus dem Sonderhoff Unternehmensverbund sichergestellt. Auf der Kuteno 2019 stellt Sonderhoff Services das um die 1-Komponenten Klebstoffe TEROSON\u00ae und LOCTITE\u00ae erweiterte Leistungsspektrum vor. <\/strong><\/p>\n

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Sonderhoff Services, mit Sitz in K\u00f6ln und seit Juli 2017 Teil der Henkel AG & Co. KGaA, stellt auf der Zuliefermesse KUTENO Kunststofftechnik Nord vom 7. bis 9. Mai in Rheda-Wiedenbr\u00fcck sein gesamtes Lohnfertigungsspektrum vor (Stand F6 \/ Halle 2<\/strong>).<\/p>\n

Durch die Zugeh\u00f6rigkeit zur Henkel Gruppe profitieren Kunden der Sonderhoff Services von dem umfangreichen Produktportfolio von Henkel. So wurde der Maschinenpark der Sonderhoff Services um Dosieranlagen erweitert, die f\u00fcr die maschinelle Verarbeitung der 1-Komponenten Klebstoffe TEROSON\u00ae und LOCTITE\u00ae \u00a0von Henkel geeignet sind. Sie stellen nicht nur den pr\u00e4zisen, konturgenauen Dosierauftrag sicher, vielmehr beherrschen die Experten bei Sonderhoff Services auch komplexe F\u00fcgeprozesse mit 1-Komponenten Klebstoffen.<\/p>\n

Aus \u00fcber 1000 Materialsystemen die f\u00fcr jede Anwendung beste L\u00f6sung<\/strong><\/span><\/p>\n

Den Kunden stehen mit ihrer Entscheidung f\u00fcr die Lohnfertigung bei Sonderhoff Services das gesamte Know-How des neuen Unternehmensverbunds und die langj\u00e4hrige Erfahrung der Prozess-Spezialisten von Sonderhoff Services zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n

Sonderhoff Services \u00fcbernimmt f\u00fcr die Zulieferer und OEMs aus sehr unterschiedlichen Anwenderbranchen das Dichtungs- und Formsch\u00e4umen, Verkleben und Vergie\u00dfen von Bauteilen auf Dosieranlagen von Sonderhoff Engineering. F\u00fcr die vollautomatische konturgenaue Dosierung auf Bauteile kann der Lohnfertiger aus \u00fcber 1000 Sonderhoff Materialsystemen auf Basis von Polyurethan, Silikon und PVC w\u00e4hlen. Das bei der Dosierung fl\u00fcssige Material verflie\u00dft am Anfang und Ende der Dichtung ineinander, so dass nach dem Aufsch\u00e4umen durch chemische Reaktion eine \u201enahtlose\u201c Weichschaumdichtung entsteht, die unter Raumtemperatur aush\u00e4rtet. Durch Kompression der Schaumdichtung werden Fertigungstoleranzen eines Bauteils ausgeglichen und rundum gut abgedichtet.<\/p>\n

Die dabei eingesetzte Formed In-Place (FIP) Technologie ist in der Industrie bereits in vielen Branchen Produktionsstandard. \u201eDas FIP-Verfahren ist deutlich wirtschaftlicher als eine von Hand eingelegte Dichtung\u201c, erg\u00e4nzt J\u00f6rg Dethlefs, Projektmanager im technischen Vertrieb von Sonderhoff Services. Durch den automatisierten Auftrag k\u00f6nnen h\u00f6here Taktzeiten als bei einem manuellen Prozess erreicht werden. Und durch eine konstant hohe Prozessqualit\u00e4t wird Ausschuss vermieden, wodurch letztendlich deutliche Kostenersparnisse bei gleichbleibender hoher Qualit\u00e4t m\u00f6glich sind.<\/p>\n

Bei Sonderhoff Services sind die Materialsysteme und Dosieranlagen optimal aufeinander abgestimmt. Daraus ergeben sich Synergieeffekte, die es Sonderhoff Services erm\u00f6glichen, unterschiedliche Bauteilanforderungen im besonderen Ma\u00dfe zu erf\u00fcllen. Je nach Kundenwunsch werden zum Beispiel unterschiedliche Aush\u00e4rte- und Klebfreizeiten der Materialsysteme eingestellt.<\/p>\n

Von der Bauteilentwicklung bis zur Gro\u00dfserienproduktion<\/strong><\/span><\/p>\n

Der Lohnfertiger aus K\u00f6ln ist nicht nur eine verl\u00e4ngerte Werkbank f\u00fcr seine Kunden, wenn Kapazit\u00e4tsengp\u00e4sse bestehen. Vielmehr ist Sonderhoff Services ein verl\u00e4sslicher Produktionspartner der Industrie f\u00fcr individuelle, bauteilspezifische L\u00f6sungen aus einer Hand. Die lange Referenzliste namhafter Industriekunden von Sonderhoff Services steht f\u00fcr die Qualit\u00e4t und das Vertrauen der Kunden in die Leistungsf\u00e4higkeit des Lohnfertigers.<\/p>\n

Die Kunden nutzen das Know-how der Sonderhoff Experten oft schon in der Konstruktionsphase der Bauteile. Vorteile sind, dass der Dichtungssitz FIP-gerecht angelegt wird und der konstruktive Schutz der Dichtung vor Au\u00dfeneinwirkungen schon in dieser fr\u00fchen Phase bestm\u00f6glich ber\u00fccksichtigt wird. Dabei spielen zum Beispiel die Wahl eines idealen H\u00f6hen-Breitenverh\u00e4ltnis der Dichtung, eine optimale Nutgeometrie des Bauteils und ein dazu passendes Material eine gro\u00dfe Rolle. \u201eSchon das Bauteilmuster, der Prototyp, sollte die Anforderungen an das zuk\u00fcnftige Serienteil erf\u00fcllen\u201c, sagt Georg Kondziella, Werksleiter bei Sonderhoff Services. Die Zusammenarbeit mit dem Kunden deckt den kompletten Weg von der Bauteilkonstruktion bis zur Serienfertigung im Produktionsma\u00dfstab und einer effektiven Qualit\u00e4tskontrolle ab. Sie beinhaltet die Bemusterung von Prototypen und Nullserien, die Ist-Analyse der Bauteilanforderungen sowie die anwendungstechnische Beratung, und sie hat schlie\u00dflich die optimale Bauteill\u00f6sung zum Ergebnis.<\/p>\n

Lohnfertigen f\u00fcr ein breites Anwendungsspektrum<\/strong><\/span><\/p>\n

Sonderhoff Services fertigt auf einer Produktionsfl\u00e4che von ca. 1.500 qm mit modernsten Dosier- und Mischanlagen von Sonderhoff Engineering. Die Teile kommen haupts\u00e4chlich aus der Automobil-, Leuchten-, Elektronik-, Klimatechnik-, Filter- und Haushaltsger\u00e4teindustrie.<\/p>\n

Auf den Anlagen werden unterschiedliche Bauteilgr\u00f6\u00dfen von Klein- bis Gro\u00dfserien mit Material appliziert. Daf\u00fcr stehen Mischk\u00f6pfe zur Materialdosierung von 2 bis 100 g\/s f\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Bauteile wie z. B. Schaltschrankt\u00fcren und von 0,05 bis 2 g\/s f\u00fcr Kleinstteile zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n

Sonderhoff setzt bei den Dosieranlagen CNC gesteuerte Linearroboter ein, die den Mischkopf f\u00fcr die Materialdosierung in unterschiedlichen Geschwindigkeiten \u00fcber die Bauteilkontur verfahren. Dadurch k\u00f6nnen unterschiedliche Austragsmengen realisiert werden. Das ist gerade dann ein Vorteil, wenn es um die automatische Materialapplikation gro\u00dfer St\u00fcckzahlen und komplexer Bauteilgeometrien in der Serienfertigung geht.<\/p>\n

Es werden sowohl Polyurethan oder Silikon basierte Dichtungssch\u00e4ume von 2D-Nutanwendungen bis hochthixotrope dreidimensionale Anwendungen verarbeitet, als auch Verguss- und Klebstoffsysteme auf PUR-Basis. Alle Lohnfertigungsprozesse werden mit einem zertifizierten Qualit\u00e4tsmanagement auftragsbezogen und l\u00fcckenlos dokumentiert und in einem kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) fortlaufend optimiert. Damit \u00fcberl\u00e4sst Sonderhoff Services nichts dem Zufall. Vielmehr nehmen die Lohnfertiger durch ihr umfassendes Leistungsspektrum, von den Maschinen \u00fcber das Material bis zur sicheren Prozessautomation, dem Kunden ein st\u00fcckweit seiner Verantwortung f\u00fcr die Bauteilqualit\u00e4t ab.<\/p>\n

Quelle: Sonderhoff Services<\/p>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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