{"id":13982,"date":"2019-06-17T08:49:42","date_gmt":"2019-06-17T06:49:42","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=13982"},"modified":"2019-06-14T14:52:47","modified_gmt":"2019-06-14T12:52:47","slug":"protolabs-auf-der-rapid-tech-2019","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=13982","title":{"rendered":"Protolabs auf der Rapid. Tech 2019"},"content":{"rendered":"
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Protolabs<\/a> wird auf der diesj\u00e4hrigen Rapid.Tech in Erfurt vom 25.-27.\u00a0Juni 2019 in Halle 2, Stand 2-201 von seinen Investitionen in den 3D-Druck-Bereich berichten und \u00fcber die zuk\u00fcnftigen M\u00f6glichkeiten der additiven Fertigung diskutieren. Das Unternehmen hat in den vergangenen Monaten in neue Maschinen und zus\u00e4tzliche Materialien investiert, um die hohen Anforderungen der Kunden an den 3D-Druck noch besser umsetzen zu k\u00f6nnen. Damit kommt Protolabs der steigenden Nachfrage nach Prototypen und Kleinserien entgegen, die innerhalb k\u00fcrzester Zeit mit h\u00f6chsten Qualit\u00e4tsanspr\u00fcchen hergestellt werden sollen.<\/p>\n

Neue 3D-Druck-Materialien: Kupfer, Inconel 718 und Maraging Steel 1.2709<\/b><\/p>\n

Protolabs hat erst k\u00fcrzlich die Einf\u00fchrung seines neuen 3D-Druck-Services mit Kupfer bekanntgegeben. Das niedriglegierte Kupfer CuNi2SiCr vereint gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit mit hoher W\u00e4rme- und Leitf\u00e4higkeit. Dies gibt Konstrukteuren die M\u00f6glichkeit, in kurzer Zeit Teile f\u00fcr anspruchsvolle Umgebungen zu entwickeln, in denen Reinkupfer nicht in Frage kommt.<\/p>\n

Zus\u00e4tzlich wurde das DMLS-Materialangebot um Inconel 718 erweitert, eine hitzebest\u00e4ndige Legierung auf Nickelbasis mit einer hohen Festigkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit. Das Material eignet sich hervorragend f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt sowie die Schwerindustrie. Auch das Material Maraging Steel 1.2709, ein ultrahochfester legierter Stahl in Form eines feinen Pulvers, wurde in das Materialangebot aufgenommen. Es eignet sich insbesondere zur Werkzeugherstellung und f\u00fcr Hochleistungsteile in den Bereichen Industrie und Technik.<\/p>\n

Investition in mehrere DMLS-Maschinen <\/b><\/p>\n

Protolabs hat zuletzt im gro\u00dfen Umfang in DMLS-Maschinen investiert, um der wachsenden Nachfrage nach additiv gefertigten Produkten zu begegnen. Der Einsatz der neuen Maschinen erm\u00f6glicht es dem Unternehmen, auch gr\u00f6\u00dfere Bauteile innerhalb k\u00fcrzester Zeit herzustellen.<\/p>\n

\u201eMit unseren Investitionen in weitere Materialien und zahlreiche DMLS-Maschinen erweitern wir unsere Services aufgrund der wachsenden Nachfrage im Bereich der additiven Fertigung\u201c, sagt Daniel Cohn, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer von Protolabs in Deutschland. \u201eSo k\u00f6nnen wir noch mehr Kunden einen eindeutigen Wettbewerbsvorteil verschaffen, da sie durch die Fertigung ihrer Teile mittels 3D-Druck wichtige Zeit beim Entwicklungsprozess einsparen, Kosten reduzieren und individuelle Prototypen bis hin zur Serienproduktion entwickeln k\u00f6nnen.\u201c<\/p>\n

Die Rapid.Tech + FabCon 3.D ist eine der wichtigsten Informationsveranstaltungen f\u00fcr alle Verantwortliche im Bereich der additiven Fertigung. Als ein Impulsgeber f\u00fcr die Branche hei\u00dft die Kongressmesse j\u00e4hrlich mehr als 200 Aussteller und 5.000 Fachbesucher in Erfurt willkommen. Bereits zum 16.\u00a0Mal treffen sich in diesem Jahr Entwickler, Anwender und Experten der Branche zum Austausch von Fachwissen und Innovationen.<\/p>\n

Quelle: Protolabs<\/p>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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