{"id":14113,"date":"2019-06-26T08:52:32","date_gmt":"2019-06-26T06:52:32","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=14113"},"modified":"2019-06-25T10:54:58","modified_gmt":"2019-06-25T08:54:58","slug":"kunststoffadditiv-von-basf-schuetzt-5g-basisstationen-vor-uv-licht","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=14113","title":{"rendered":"Kunststoffadditiv von BASF sch\u00fctzt 5G-Basisstationen vor UV-Licht"},"content":{"rendered":"<div class=\"text component aem-GridColumn--default--none aem-GridColumn--default--9 aem-GridColumn aem-GridColumn--offset--default--0\">\n<div class=\"textbody\">\n<div class=\"cmp-text\">\n<ul>\n<li><b>Tinuvin<sup>\u00ae<\/sup> 360 verl\u00e4ngert die Lebensdauer von 5G-Basisstationen im Au\u00dfenbereich<\/b><\/li>\n<li><b>Geringe Volatilit\u00e4t sorgt f\u00fcr eine gleichbleibende Produktion, die zu h\u00f6heren Ertr\u00e4gen f\u00fchrt<\/b><\/li>\n<\/ul>\n<p>Shenzhen Xingshengdi New Materials Co. Ltd., ein Hersteller von Telekommunikationsausr\u00fcstung, Elektronik und Elektroger\u00e4ten in China, hat unter Verwendung der Kunststoffadditive von BASF 5G-Basisstationen f\u00fcr gro\u00dfe internationale Telekommunikationsunternehmen hergestellt. Mit Tinuvin<sup>\u00ae<\/sup> 360 k\u00f6nnen die 5G-Basisstationen im Au\u00dfenbereich Witterungseinfl\u00fcssen und Abnutzung durch intensives Sonnenlicht standhalten und so einen stabilen Betrieb mit l\u00e4ngerer Lebensdauer gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<p>Die Basisstation, die die Kommunikation zwischen der mobilen Vorrichtung und dem Basisnetzwerk \u00fcber Funkwellen weiterleitet, wird \u00fcblicherweise au\u00dferhalb eines Geb\u00e4udes montiert. In der Regel wird es aus Polycarbonat hergestellt, das unter Sonneneinstrahlung verschiedene Abbauprozesse durchl\u00e4uft und daher lichtbest\u00e4ndig sein muss.<\/p>\n<p>Tinuvin 360 wird den Polycarbonatharzen w\u00e4hrend der Produktionsphase zugesetzt, da es sich besonders f\u00fcr die Verarbeitung und Witterungsbedingungen eignet, bei denen hohe Belastungen, sehr geringe Fl\u00fcchtigkeit und gute Vertr\u00e4glichkeit gefordert sind. Geringe Volatilit\u00e4t reduziert Ablagerungen an Austrittsd\u00fcsen und erm\u00f6glicht l\u00e4ngere Laufzeiten, was zu einer stabileren Verarbeitung, reduzierten Produktionszeiten und Wartungskosten f\u00fchrt.<\/p>\n<p>Au\u00dferdem kann Tinuvin 360 eine hohe UV-(ultraviolette) Abschirmleistung im fertigen Elektronikgeh\u00e4use erreichen: Es absorbiert UV-Licht und gibt die \u00fcbersch\u00fcssige Energie als W\u00e4rme ab. Die verwendeten Additive \u00e4hneln denen von Sonnenschutzmitteln, die die Haut vor einem UV-Einfluss sch\u00fctzen.<\/p>\n<p>\u201eTinuvin 360 ist wertsch\u00f6pfend durch die Optimierung des Produktionsprozesses, wodurch Produktivit\u00e4t und Profitabilit\u00e4t f\u00fcr unsere Kunden gesteigert werden\u201c, sagte Hermann Althoff, Senior Vice President des Unternehmensbereichs Performance Chemicals der BASF in der Region Asien-Pazifik. \u201eDar\u00fcber hinaus hilft es, ma\u00dfgeschneiderte Kunststoffger\u00e4te zu entwickeln, die mechanisch widerstandsf\u00e4higer und wetterbest\u00e4ndiger sind.\u201c<\/p>\n<p>\u201eFr\u00fcher waren solche Outdoor-Basisstationen aus Metall\u201c, sagte Dethew Xu, General Manager von Shenzhen Xingshengdi New Materials Co., Ltd. \u201eDurch die Verf\u00fcgbarkeit von kleinen, leichten Kunststoffgeh\u00e4usen werden Gr\u00f6\u00dfe, Gewicht und Leistung f\u00fcr eine Reihe von kommerziellen Anwendungen verbessert und damit die Systemperformance zu einem wettbewerbsf\u00e4higen Preis optimiert.\u201c<\/p>\n<p>Die BASF forscht in ihren Laboren intensiv daran, Kunststoffe gegen UV-Strahlung zu stabilisieren. Die Anwendungspr\u00fcfung findet in speziell eingerichteten Laboren und Anwendungszentren statt, in denen Chemiker die Abbaumechanismen von Kunststoffen untersuchen. Die dabei gewonnenen Erkenntnisse flie\u00dfen direkt in die Entwicklung von gehinderten Amin-Lichtstabilisatoren (HALS) und UV-Absorbern ein.<\/p>\n<p>Tinuvin 360 wurde unter simulierten Umweltbedingungen in beschleunigten Bewitterungsanlagen gem\u00e4\u00df den Anforderungen der Norm ISO 4892-2:2013 getestet. Diese internationale Norm legt die Verfahren fest, mit denen Proben in Gegenwart von Feuchtigkeit Xenon-Lichtbogenlicht ausgesetzt werden, um die Witterungseinfl\u00fcsse (Temperatur und Luftfeuchtigkeit) zu reproduzieren, die auftreten, wenn Polymere in realen Anwendungsumgebungen dem Sonnenlicht ausgesetzt sind. Basierend auf den Daten der beschleunigten Bewitterung wird die zu erwartende Haltbarkeit von Polymeren in den verschiedenen Anwendungen prognostiziert.<\/p>\n<p><span class=\"cmp-text__footnote\"><b>\u00dcber BASF Plastic Additives<\/b><\/span><\/p>\n<p><span class=\"cmp-text__footnote\">BASF ist ein f\u00fchrender Hersteller, Lieferant und Innovationspartner f\u00fcr Kunststoffadditive. Das umfassende und innovative Produktportfolio beinhaltet Stabilisatoren, die eine einfache Verarbeitung erm\u00f6glichen und sowohl hitze- als auch lichtbest\u00e4ndig gegen\u00fcber einer Reihe von Polymeren und Anwendungen, darunter Formartikel, Folien, Fasern, Platten und extrudierten Profilen, sind. Weitere Informationen zu Plastic Additives: <a href=\"http:\/\/www.plasticadditives.basf.com\/\">http:\/\/www.plasticadditives.basf.com<\/a><\/span><\/p>\n<p><span class=\"cmp-text__footnote\">BASF Plastic Additives ist Teil des Gesch\u00e4ftsbereichs Performance Chemicals von BASF. Das Portfolio des Bereichs umfasst au\u00dferdem Fuel and Lubricant Solutions, Kaolin Minerals sowie Oilfield and Mining Solutions. Kunden aus den unterschiedlichsten Industrien, einschlie\u00dflich Chemie, Kunststoffe, Konsumg\u00fcter, Energie &amp; Ressourcen sowie der Automobil- &amp; Transportmittelindustrie, profitieren von unseren innovativen L\u00f6sungen. Weitere Informationen finden Sie unter <a href=\"http:\/\/www.performancechemicals.basf.com\/\">http:\/\/www.performancechemicals.basf.com<\/a>.<\/span><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Shenzhen Xingshengdi New Materials hat unter Verwendung der Kunststoffadditive von BASF 5G-Basisstationen f\u00fcr gro\u00dfe&#8230;<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":14114,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[24,16],"tags":[],"series":[],"class_list":["post-14113","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plas-tv-meldungen-auf-der-startseite-unterhalb-slider","category-plast-tv-textmeldungen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/14113","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=14113"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/14113\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":14115,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/14113\/revisions\/14115"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/14114"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=14113"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=14113"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=14113"},{"taxonomy":"series","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fseries&post=14113"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}