{"id":14599,"date":"2019-07-18T09:55:53","date_gmt":"2019-07-18T07:55:53","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=14599"},"modified":"2019-07-17T11:11:09","modified_gmt":"2019-07-17T09:11:09","slug":"erfolgsgeschichte-mit-grosser-zukunft","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=14599","title":{"rendered":"Erfolgsgeschichte mit gro\u00dfer Zukunft"},"content":{"rendered":"
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Mehr als 70.000 Maschinen bei rund 10.000 Kunden \u2013 diese Zahlen stehen f\u00fcr die beispiellose Erfolgsgeschichte der ENGEL Holmlostechnik. Sie begann vor 30 Jahren auf der K 1989 und startet heute noch einmal richtig durch. Wie keine andere Bauart, vereinen die holmlosen Spritzgie\u00dfmaschinen von ENGEL eine hohe Wirtschaftlichkeit und Effizienz mit maximalem Ressourcenschutz.<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Der gro\u00dfe und anhaltende Erfolg war der Holmlostechnik nicht in die Wiege gelegt. Als ENGEL als erster Spritzgie\u00dfmaschinenbauer weltweit in D\u00fcsseldorf eine Spritzgie\u00dfmaschine mit holmfreier Schlie\u00dfeinheit pr\u00e4sentierte, wurde die Innovation vielfach bestaunt, aber auch mit gro\u00dfer Skepsis be\u00e4ugt. Viele Argumente schienen gegen dieses neue Konstruktionsprinzip zu sprechen. Es galt bis dahin als unverr\u00fcckbarer Grundsatz, dass die Schlie\u00dfeinheit einer Spritzgie\u00dfmaschine vier Holme haben muss.<\/p>\n

Dabei gaben die Verarbeiter selbst den Denkansto\u00df zur neuen L\u00f6sung. Vor allem beim Einsatz gro\u00dfer Werkzeuge schr\u00e4nken die Holme die Designfreiheit der Werkzeugbauer ein und der Ein- und Ausbau der Werkzeuge durch die vier Holme hindurch gestaltet sich aufw\u00e4ndig. \u201eBereits in den 1980er Jahren lie\u00dfen sich diese Einschr\u00e4nkungen nicht mit der Forderung nach mehr Effizienz in der Fertigung unter einen Hut bringen\u201c, betont Stefan Engleder, CEO der ENGEL Gruppe.<\/p>\n

Der hochflexible Werkzeugbereich und einfache Werkzeugwechsel, den die holmlose Maschine bietet, reizten deshalb auch die Skeptiker, das unkonventionelle Konstruktionsprinzip zu testen \u2013 und sie lie\u00dfen sich \u00fcberzeugen. Schnell war das Interesse der Branche so gro\u00df, dass die holmlose Maschine zur vorherrschenden Bauart im ENGEL Stammwerk Schwertberg wurde. Innerhalb weniger Jahre entwickelte sich eine komplette Baureihe, die aufgrund ihres unaufhaltsamen Siegeszugs den Namen victory erhielt.<\/p>\n

Kleinere Maschinen f\u00fcr mehr Ressourcenschutz<\/h3>\n

\u201eDer Markt erkannte schnell, dass die barrierefreie Schlie\u00dfeinheit nicht nur das R\u00fcsten vereinfacht\u201c, berichtet Dr. Gerhard Dimmler, Leiter Forschung und Entwicklung Produkte von ENGEL AUSTRIA. \u201eWeitere Vorteile der Holmlostechnik sind eine h\u00f6here Ergonomie bei allen manuellen Arbeiten im Werkzeugraum, flexiblere Automatisierungskonzepte, da der Roboter direkt von der Seite aus die Kavit\u00e4ten erreichen kann, und kompaktere Fertigungszellen mit niedrigeren Investitions- und Betriebskosten.\u201c Der Schl\u00fcssel zur Steigerung der Fl\u00e4chenproduktivit\u00e4t liegt in den besonders gro\u00dfen Werkzeugaufspannfl\u00e4chen. Da keine Holme st\u00f6ren, lassen sich die Aufspannplatten bis an den Rand vollst\u00e4ndig ausnutzen. Gro\u00dfe Werkzeuge passen dadurch auf vergleichsweise kleine Maschinen. \u201eIn vielen F\u00e4llen kann eine um eine bis zwei Schlie\u00dfkraftklassen kleinere Maschine ausgew\u00e4hlt werden, als es die Werkzeuggr\u00f6\u00dfe bei einer klassischen Holmmaschine erfordern w\u00fcrde\u201c, betont Franz Pressl, Produktmanager f\u00fcr die hydraulischen Holmlosmaschinen von ENGEL AUSTRIA. \u201eEine kleinere Maschine ben\u00f6tigt weniger Energie und K\u00fchlmedien und tr\u00e4gt damit entscheidend zur Ressourcenschonung bei. Ein weiteres Plus ist die optimale Ausnutzung der Produktionsfl\u00e4che, da oftmals mehr Maschinen in eine Produktionshalle passen. \u201eEs ist beeindruckend, wie viele unserer Kunden das Potential der Holmlostechnik voll aussch\u00f6pfen und dadurch einen signifikanten Wettbewerbsvorteil erlangen\u201c, so Engleder.<\/p>\n

Besonders gro\u00df ist das Effizienzpotenzial zum Beispiel beim Einsatz von Mehrkavit\u00e4tenwerkzeugen, bei Mehrkomponentenprozessen mit Kernz\u00fcgen und Schiebern im Werkzeug oder auch beim ENGEL foammelt Schaumspritzgie\u00dfen. Diese Anwendungen haben gemeinsam, dass sie im Verh\u00e4ltnis zum Werkzeugvolumen wenig Schlie\u00dfkraft erfordern.<\/p>\n

Gleichm\u00e4\u00dfige Fl\u00e4chenpressung \u00fcber gesamte Aufspannplatte<\/h3>\n

Dank der konsequenten Patentierung auch aller Weiterentwicklungen h\u00e4lt ENGEL mit der Holmlostechnik bis heute ein Alleinstellungsmerkmal. Wichtige Meilensteine betreffen unter anderem das Gelenk an der beweglichen Aufspannplatte, das in der aktuellen Maschinengeneration unter dem Namen Force Divider eingesetzt wird. Der Force Divider stellt sicher, dass die bewegliche Aufspannplatte w\u00e4hrend des Schlie\u00dfkraftaufbaus dem Werkzeug in perfekter Parallelit\u00e4t folgt und die Schlie\u00dfkraft gleichm\u00e4\u00dfig \u00fcber die gesamte Werkzeugaufspannfl\u00e4che verteilt wird. Kavit\u00e4ten im Randbereich erfahren auf diese Weise in der Trennebene die gleiche Fl\u00e4chenpressung wie Kavit\u00e4ten in der Mitte, was selbst beim Verarbeiten niedrigviskoser Fl\u00fcssigsilikone die Gratbildung verhindert.<\/p>\n

Wirtschaftliche Standards f\u00fcr spezifische Anforderungen<\/h3>\n

Die ENGEL Holmlostechnik stellt sich immer wieder neu auf die sich ver\u00e4ndernden Anforderungen der Verarbeiter ein. Wichtige Meilensteine sind die Markteinf\u00fchrung der Hybridmaschine e-victory mit elektrischer Spritzeinheit 2004, die 2008 vorgestellte und inzwischen serienm\u00e4\u00dfige Servohydraulik ecodrive und die aktuelle Spritzeinheitengeneration, die seit 2016 die Verarbeitungspr\u00e4zision und Effizienz hydraulischer Maschinen weiter steigert.<\/p>\n

Seit 2013 hat ENGEL auch vollelektrische holmlose Antworten im Programm. Die zweite Generation an Spritzgie\u00dfmaschinen der vollelektrischen e-motion TL Baureihe wurde gezielt f\u00fcr die Herstellung von optischen und elektronischen Pr\u00e4zisionsbauteilen entwickelt. Sie hat sich in der Consumer Electronics Industrie unter anderem f\u00fcr Linsen und Dichtungen f\u00fcr Smartphones sehr gut etabliert.<\/p>\n

\u201eIn der kontinuierlichen Weiterentwicklung der vollelektrischen Holmlostechnik verfolgen wir einen stark anwendungsfokussierten Ansatz\u201c, verr\u00e4t Gerhard Dimmler. \u201eMit flexiblen L\u00f6sungen f\u00fcr ganz bestimmte Produkte und Materialien werden wir durch den Einsatz holmloser Spritzgie\u00dfmaschinen die Wirtschaftlichkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit in der Fertigung weiter steigern. Industrie 4.0 Technologien, wie intelligente Assistenzsysteme, r\u00fccken dabei zunehmend in den Fokus.\u201c<\/p>\n

ENGEL auf der K 2019: Halle 15, Stand C58<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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