{"id":14781,"date":"2019-07-24T13:32:52","date_gmt":"2019-07-24T11:32:52","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=14781"},"modified":"2019-07-25T13:23:22","modified_gmt":"2019-07-25T11:23:22","slug":"den-gesamtprozess-im-blick","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=14781","title":{"rendered":"Den Gesamtprozess im Blick"},"content":{"rendered":"
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Mit dem neuen iQ process observer schl\u00e4gt ENGEL auf der K 2019 vom 16. bis 23. Oktober in D\u00fcsseldorf ein v\u00f6llig neues Kapitel der intelligenten Assistenz auf. Lassen sich mit Assistenzsystemen bislang einzelne Arbeitsschritte des Spritzgie\u00dfprozesses, wie Einspritzen oder K\u00fchlen, optimieren, beh\u00e4lt der neue iQ process observer \u00fcber das vollst\u00e4ndige Los den Gesamtprozess im Blick. Ver\u00e4nderungen im Prozess lassen sich auf diese Weise besonders fr\u00fch erkennen und die Ursachen schneller ermitteln und beheben.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u00dcber alle vier Phasen des Spritzgie\u00dfprozesses \u2013 Plastifizieren, Einspritzen, K\u00fchlen und Entformen \u2013 analysiert der iQ process observer kontinuierlich mehrere hundert Prozessparameter. Die Ergebnisse werden \u2013 gegliedert in die vier Phasen \u2013 sowohl in der CC300 Steuerung der Spritzgie\u00dfmaschine als auch im ENGEL Kundenportal e-connect \u00fcbersichtlich dargestellt.<\/p>\n

Effizienz- und Qualit\u00e4tspotenzial voll aussch\u00f6pfen<\/h5>\n

Durch den kontinuierlichen Abgleich der ermittelten Werte mit den vorherigen Zyklen erkennt die Software automatisch Drifts und vergleicht dar\u00fcber hinaus bestimmte Prozessparameter mit einem festgelegten Referenzzustand. In Form einer Klartextmeldung weist das System den Maschinenbediener auf ung\u00fcnstige Prozesseinstellungen und -zust\u00e4nde sowie daf\u00fcr m\u00f6gliche Ursachen hin. Dies hilft dem Anwender bei der Prozessoptimierung und im Fehlerfall bei der Behebung. Alle Funktionen laufen automatisch ab. Der iQ process observer kann ohne Initialaufwand eingesetzt werden.<\/p>\n

\u201eMit dem iQ process observer k\u00f6nnen die Prozesstechniker das volle Effizienz- und Qualit\u00e4tspotenzial, das die Spritzgie\u00dfmaschine und Fertigungszelle bietet, aussch\u00f6pfen\u201c, sagt Paul Kapeller, Produktmanager Digital Solutions von ENGEL AUSTRIA. \u201eDer iQ process observer ist derzeit das einzige auf Live-Daten basierende Assistenzsystem im Markt, das aktiv auf Ver\u00e4nderungen im Prozess und ung\u00fcnstige Einstellungen hinweist und damit die Stabilit\u00e4t \u00fcber den Gesamtprozess optimieren hilft.\u201c<\/p>\n

Modularer Ansatz ebnet smart factory den Weg<\/h5>\n

Die permanente Anpassung qualit\u00e4tsrelevanter Prozessparameter auf Basis von Echtzeitdaten ist ein wesentliches Merkmal der smart factory. Dabei macht es ENGEL mit dem streng modularen Ansatz seines inject 4.0 Programms den Verarbeitern besonders einfach, die sich durch die voranschreitende Digitalisierung neu er\u00f6ffnenden Chancen zu nutzen. Schon einzelne L\u00f6sungen wie die iQ Produkte stiften einen hohen Nutzen. In vielen Betrieben setzen sie die ersten Schritte auf dem Weg zur smart factory.<\/p>\n

ENGEL auf der K 2019: Halle 15, Stand C58<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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