Auf der K-2019 pr\u00e4sentiert die Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH die neuesten Entwicklungen im Bereich Fl\u00fcssigsilikonkautschuk (LSR).<\/p>\n
Laut einer neuen Studie von Polaris Market Research werden die weltweiten M\u00e4rkte f\u00fcr Silikonelastomere bis 2026 auf 9,34 Milliarden US-Dollar prognostiziert. Dieses rasante Wachstum bedeutet auch, dass LSR immer mehr zum bevorzugten Material f\u00fcr spezifische Anwendungen in der digitalen Elektronik und im Automobilbereich wird. Thomas Kottler, Projektleiter f\u00fcr LSR bei Sumitomo (SHI) Demag, begr\u00fcndet diese Beliebtheit mit den thermischen Eigenschaften und der hohen Gestaltungsfreiheit der LSR.<\/p>\n
Kottler erkl\u00e4rt: “LSR ist ein ziemlich einzigartiges Material, da es bis zu – 50\u00b0C flexibel und elastisch bleibt, aber seine Eigenschaften auch bis zu 200\u00b0C beibeh\u00e4lt. Infolgedesse n wird LSR zunehmend in vergossenen elektronischen Komponenten, Kabeln usw. eingesetzt, bei denen eine Isolierung f\u00fcr die Sicherheit des\u00a0 Benutzers erforderlich ist.”<\/p>\n
Dar\u00fcber hinaus ist LSR ein gutes Material f\u00fcr elektronische Komponenten in der Automobilindustrie, wie beispielsweise Scheinwerfer, Dichtungen und\u00a0 Motorkomponenten. Verarbeiter k\u00f6nnen mit LSR Bauteilgeometrien und technische Merkmale realisieren, die bisher nicht m\u00f6glich waren, wie z.B. das Aufbringen komplexer, optischer Oberfl\u00e4chen auf die Lichtleiter f\u00fcr einen Matrixscheinwerfer.<\/p>\n
Sumitomo (SHI) Demag wird auf der K-2019 auf einer spezifisch ausger\u00fcsteten IntElect 130 ihr technisches LSR-Know-how und den Prozess der Herstellung einer Komponente f\u00fcr ein Matrixlicht demonstrieren. “LSR bietet sehr gute optische Eigenschaften, ist hochtemperaturbest\u00e4ndig und weist eine hohe Chemikalien- und UV-Best\u00e4ndigkeit sowie eine hohe elektrische Isolationsf\u00e4higkeit auf”, erg\u00e4nzt Kottler.<\/p>\n
Die neueste IntElect-Serie von Sumitomo (SHI) Demag kombiniert Spitzenleistung mit einer hervorragenden Umweltbilanz und verbraucht 20% weniger Energie als der Wettbewerb, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen. Viele der Verbesserungen der IntElect sind auf das verbesserte Antriebssystem der Maschine zur\u00fcckzuf\u00fchren, das auf h\u00f6chste Dynamik, Pr\u00e4zision und Wiederholgenauigkeit ausgerichtet ist. Das neue Motordesign ist k\u00fcrzer und verf\u00fcgt \u00fcber neuartige Spindeln.<\/p>\n
“Die Verarbeitung von LSR erfordert hohe Pr\u00e4zision und Prozessstabilit\u00e4t”, betont Kottler. Die neuesten IntElect-Systeme sind so konzipiert, dass sie eine \u00e4u\u00dferst pr\u00e4zise Schussgewichtsregelung erm\u00f6glichen und das niedrigviskose Material gut verarbeiten k\u00f6nnen. Die Einheiten verf\u00fcgen \u00fcber eine speziell entwickelte Schnecke im Bereich von 14 mm bis 45 mm, eine modifizierte Plastifiziereinheit, eine speziell f\u00fcr LSR entwickelte Verschlussd\u00fcse und eine federbelastete R\u00fcckstr\u00f6msperre, um h\u00f6chste Verarbeitungsqualit\u00e4t zu erreichen.<\/p>\n
Aus der niedrigen Viskosit\u00e4t ergeben sich Vorteile und Herausforderungen bei der Verarbeitung von LSR. Kottler erkl\u00e4rt: “Die F\u00e4higkeit, komplexe Geometrien zu formen und mikrostrukturierte Oberfl\u00e4chen perfekt abzubilden, ist ein wesentlicher Vorteil von LSR. Es besteht jedoch die Tendenz, der Gratbildung in der
\nFormtrennebene oder in anderen Trennungsbereichen auftreten.”<\/p>\n
Solche Gratbildung und \u00e4hnliche Probleme k\u00f6nnen durch eine Anpassung der Werkzeugtoleranzen gemildert und gesteuert werden. So kann beispielsweise ein integriertes Vakuumsystem in der Maschine helfen, Luftblasen oder Brandmarkierungen zu vermeiden. Zus\u00e4tzliche Merkmale, wie beispielsweise eine erh\u00f6hte Plattensteifigkeit basierend auf den CenterPressPlaten-Design der Sumitomo (SHI) Demag, sorgen f\u00fcr maximale Unterst\u00fctzung des Werkzeuges und eine gleichm\u00e4\u00dfige Verteilung der Schlie\u00dfkraft und damit f\u00fcr eine ausgewogenere Druckverteilung. Ein robustes Linearf\u00fchrungssystem f\u00fcr die Aufspannplatte unterst\u00fctzt die Plattenparallelit\u00e4t bei der Werkzeug\u00f6ffnungs- und Schlie\u00dfsequenz. Auch kann ein stufenweiser Aufbau der Schlie\u00dfkraft das Risiko einer Gratbildung beim Spritzgie\u00dfen von LSR-Bauteilen reduzieren.<\/p>\n
Zum Schutz der Form bietet das activeProtect Sensor-Sicherheitssystem der IntElect-Serie ein schnell reagierendes Werkzeugschutzsystem. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen IntElect-Anwender von der verbesserten Auswerfer-Steuerungstechnologie profitieren.<\/p>\n
Eine neue Kooperation im LSR-Markt wird von Sumitomo (SHI) Demag kurz vor der Messe bekannt gegeben.<\/p>\n
Erfahren Sie mehr \u00fcber die Technik des LSR-Spritzgie\u00dfens am Stand von Sumitomo (SHI) Demag vom 16. bis 23. Oktober 2019 in Halle 15, Stand D22.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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