{"id":15149,"date":"2019-08-12T08:49:35","date_gmt":"2019-08-12T06:49:35","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=15149"},"modified":"2019-08-07T14:51:56","modified_gmt":"2019-08-07T12:51:56","slug":"mit-optimierten-extrusionskomponenten-nachhaltigkeit-realisieren","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=15149","title":{"rendered":"Mit optimierten Extrusionskomponenten Nachhaltigkeit realisieren"},"content":{"rendered":"<div class=\"page-teaser--wrapper\">\n<h2>K-Auftritt von battenfeld-cincinnati im Zeichen von Sustainable Solutions Worldwide<\/h2>\n<p><em>\u201eCircular Economy, Ressourcenschonung und Energieeffizienz sind Themen, die in aller Munde sind. Als Maschinenbauer sehen wir uns in der Pflicht, unseren Kunden Extrusionskonzepte zu liefern, die den damit verbundenen modernen Anforderungen gerecht werden. Und genau das stellen wir auf der diesj\u00e4hrigen K mit innovativen Einzelkomponenten eindrucksvoll unter Beweis\u201c, verspricht Gerold Schley, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der battenfeld-cincinnati-Gruppe, die ihren diesj\u00e4hrigen Messeauftritt ganz unter das neue Firmenmotto \u201eSustainable Solutions Worldwide\u201c stellt. <\/em><\/p>\n<p>Die weltweite Verf\u00fcgbarkeit ihrer Maschinenkonzepte realisiert battenfeld-cincinnati mit f\u00fcnf Produktionsstandorten in Kempen und Bad Oeynhausen in Deutschland, Wien in \u00d6sterreich, Shunde in China sowie McPherson in den Vereinigten Staaten und weiteren Vertriebsstandorten in Brasilien, Japan und Russland. So sind sowohl international einheitliche Extrusionslinien f\u00fcr die Herstellung von Rohren, Profilen, Folien, Platten und Granulaten garantiert als auch l\u00e4nderspezifische Besonderheiten ber\u00fccksichtigt. Kaum ein Extrusionsanlagenbauer verf\u00fcgt \u00fcber einen \u00fcber 75-j\u00e4hrigen Erfahrungsschatz und ein solch breites Produktspektrum f\u00fcr die unterschiedlichsten Anwendungen wie die Unternehmensgruppe battenfeld-cincinnati. Von Ein- und Doppelschneckenextrudern \u00fcber Werkzeuge, komplettes Downstream-Equipment bis hin zur Steuerung stehen alle Komponenten sowohl einzeln als auch als Nachr\u00fcstung sowie optimal aufeinander abgestimmt in einer Komplettlinie zur Verf\u00fcgung. Sustainable Solutions ist dabei einerseits das Versprechen des Maschinenbauers an seine Kunden f\u00fcr eine nachhaltige Produktion. Diese stellt battenfeld-cincinnati bei allen Neu- und Weiterentwicklung dadurch sicher, dass viel Wert auf kurze R\u00fcst- und Sp\u00fclzeiten, eine schonende und pr\u00e4zise Materialverarbeitung sowie geringe Energie- und Medienverbr\u00e4uche gelegt wird. Langlebigkeit der Maschinenkomponenten sowie geringe Wartungs- und Reinigungszeiten sind dabei eine Selbstverst\u00e4ndlichkeit. Andererseits steht Sustainable Solutions f\u00fcr Extrusionskomponenten, die gleicherma\u00dfen flexibel f\u00fcr Neuware wie f\u00fcr Regenerate und Recyclate geeignet sind und somit geschlossene Materialkreislaufe erm\u00f6glichen.<\/p>\n<p><strong>Zukunftsf\u00e4hige Extruder <\/strong><\/p>\n<p>Aus ihrem breiten Extruderspektrum zeigt battenfeld-cincinnati auf der K gleich mehrere Modelle mit innovativen Besonderheiten. Ideal f\u00fcr die Herstellung technischer Kleinprofile ist der einzigartige Standardextruder, der sich als Cash &amp; Carry-Produkt in den letzten 18 Jahren mit insgesamt 1.200 verkauften Modellen einen festen Platz im Markt erobert hat. Die Neuigkeit zur K hei\u00dft alpha plus. Der technisch bew\u00e4hrte und kompakte Plug &amp; Play-Extruder ist anstelle einer einfachen Relaissteuerung mit der BCtouch UX compact ausger\u00fcstet. Basis f\u00fcr die neue Steuerung mit 12\u2018\u2018-Display bildet die ausgereifte Steuerungsl\u00f6sung BCtouch UX, die sich ohne Vorkenntnisse einfach und intuitiv bedienen l\u00e4sst. In die compact-Steuerung ist eine Hochleistungs-Temperatur\u00fcberwachung integriert, die vor allem bei temperatursensitiven Rohstoffen von Vorteil ist. Optional lassen sich zwei gravimetrische Dosiersysteme integrieren, um Energie- und Materialkosten zu minimieren.<\/p>\n<p>Neben dem alpha plus 60-25 B steht auf dem Messestand ein solEx NG 75-40D. Den Hochleistungs-Einschneckenextruder charakterisieren drei Vorteile: enorme Schmelzehomogenit\u00e4t, geringe Schmelzetemperaturen und geringer Energieverbrauch. Mit diesen Charakteristika ist der Extruder ein ideales Beispiel f\u00fcr Sustainable Solutions. Es handelt sich einerseits um einen sehr langlebigen Extruder, der sich durch einen geringen Verschlei\u00df und somit einen geringen Wartungsaufwand auszeichnet und andererseits sorgt er mit seinen verfahrenstechnischen Vorteilen f\u00fcr eine hohe Endproduktqualit\u00e4t, geringen Ausschuss und minimierten Ressourcenverbrauch. Die optimierte Verfahrenseinheit der New Generation (NG) erlaubt ein breites Prozessfenster und eine Steigerung der spezifischen Aussto\u00dfmenge, selbst bei der Verarbeitung hoher Mahlgutanteile. Dank gleicher Grundkonstruktion und Antriebseinheit l\u00e4sst sich die neue Verfahrenseinheit auch problemlos auf einem \u00e4lteren solEX-Modell nachr\u00fcsten. Ebenfalls eine nachhaltige L\u00f6sung. Die NG-Technologie ist so \u00fcberzeugend, dass battenfeld-cincinnati sie ab sofort auch f\u00fcr die Einschneckenextruder-Baureihe uniEX anbietet, auch hier ist eine Nachr\u00fcstung m\u00f6glich.<\/p>\n<p>Der Starextruder 120 rundet die Einzelextruder-Pr\u00e4sentationen ab. Mit diesem bietet der Maschinenbauer battenfeld-cincinnati ein eigenes Maschinenkonzept speziell f\u00fcr die Verarbeitung von PET an. Die Grundkonstruktion des Extruders bildet ein Einschneckenextruder, seine Besonderheit ist das Planetwalzen-Mittelteil. In diesem wird der Schmelze-strom in sehr d\u00fcnne Schichten ausgewalzt, so dass eine enorm gro\u00dfe Schmelzeoberfl\u00e4che entsteht, die sich perfekt entgasen und dekontaminieren l\u00e4sst. Im Starextruder kann somit ebenso gut nicht vorgetrocknete Neuware wie jede Form von Recyclingware verarbeitet werden, was ein entsprechendes FDA-Approval best\u00e4tigt.<\/p>\n<p>Grunds\u00e4tzlich sind die M\u00f6glichkeiten, die dieses System insbesondere im Bereich der Circular Economy bieten kann, bei weitem noch nicht ausgesch\u00f6pft. Wie bereits zahlreiche Versuche gezeigt haben, lassen sich neben PET auch andere Materialien sehr gut mit diesem Maschinenkonzept verarbeiten und dekontaminieren.<\/p>\n<p><strong>F\u00fcr Rohre mit engen Toleranzen <\/strong><\/p>\n<p>Der eigene Werkzeugbau von battenfeld-cincinnati garantiert ausgereifte L\u00f6sungen zur Herstellung von Halbzeugen. Mit dem Fast Dimension Change (FDC)-Rohrkopf, der eine automatische Umstellung der Rohrdimension bei laufender Produktion erlaubt und zwei neuen PVC-Rohrk\u00f6pfe vom Typ Spider NG sind auf dem Messestand gleich drei Modelle aus dem Rohrbereich zu sehen. Die beiden Spider-K\u00f6pfe, ein Mono- und ein 3-Schicht-Kopf geh\u00f6ren genau wie der gezeigte Extruder solEX zur New Generation und warten mit einem optimierten Layout auf. Die ersten Werkzeuge sind bereits bei Kunden im Einsatz und \u00fcberzeugen auf ganzer Linie mit einem geringen Materialverbrauch und engen Toleranzen. Im 3-Schicht-Kopf wird die Mittelschicht des Rohres weiterhin \u00fcber eine Stegdornhaltergeometrie gef\u00fchrt, w\u00e4hrend die Geometrie f\u00fcr die Au\u00dfenschicht komplett \u00fcberarbeitet ist. Zu den weiteren Vorteilen der neuen Geometrie geh\u00f6rt ein gutes Sp\u00fclverhalten, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn sowohl klassische PVC-Rohre mit gesch\u00e4umter Mittelschicht als auch hochgef\u00fcllte Kompaktrohre sowie Rohre mit Regrind-Mittelschicht hergestellt werden.<\/p>\n<p>Die Pr\u00e4sentation der beiden neuen Spider-Rohrk\u00f6pfe erfolgt auf der K direkt in Kombination mit passenden Extrudern. W\u00e4hrend der Mono-Spider-Kopf an den konischen Doppelschneckenextruder conEX NG 65 angeflanscht ist, handelt es sich beim Praxisbeispiel mit 3-Schicht-Rohrkopf Spider NG 160-3 um eine besonders platzsparende Huckepack-L\u00f6sung. Zu sehen ist ein conEX NG 54 auf dem parallelen Doppelschneckenextruder twinEX 93-34 R.<\/p>\n<p>Ein besonderes Highlight &#8211; ebenfalls f\u00fcr die Rohrherstellung &#8211; ist auf dem diesj\u00e4hrigen Messestand der Direkt-Trennautomat (DTA) 160. Mit der neuen Abl\u00e4ngeinheit lassen sich Polyolefin- und PVC-Rohre nicht nur besonders exakt, sondern auch sauber und schnell auf die gew\u00fcnschte L\u00e4nge bringen. Clou der neuen spanlos arbeitenden Einheit ist, dass sie ohne jede Hydraulik auskommt. Hauptvorteil dadurch ist das geringe Gewicht, das rund 60 % niedriger ist als das eines herk\u00f6mmlichen Systems. Dies erleichtert zum einen das Handling f\u00fcr den Mitarbeiter in der Produktion, zum anderen erm\u00f6glicht es deutlich schnellere Bewegungen des Trennkopfes und erlaubt somit auch Kurzl\u00e4ngen.<\/p>\n<p><strong>Ger\u00fcstet f\u00fcr Industrie 4.0 <\/strong><\/p>\n<p>Auf Wunsch rundet battenfeld-cincinnati jede Maschinenl\u00f6sung mit der intuitiv zu bedienenden Steuerung BCtouch UX ab. Diese hat sich bereits weltweit bew\u00e4hrt und \u00fcberzeugt mit ihrer \u00fcbersichtlichen Darstellung. Alle konkreten Maschineneinstellungen einer Rezeptur sind in der Steuerung hinterlegt und stellen sich bei einem Wechsel sofort wieder ein. Ergebnis ist die nahezu sofortige Gutproduktion, die zusammen mit der reproduzierbaren Produktqualit\u00e4t Garant f\u00fcr hohe Effizienz und geringen Ausschuss ist. Zusammen mit der Steuerung ist ab sofort ein ganzes Ma\u00dfnahmenpaket erh\u00e4ltlich, das den Einstellaufwand an der Extrusionsanlage weiter reduziert und das Arbeiten erleichtert. Beispiele sind eine Zentrierhilfe f\u00fcr Rohrk\u00f6pfe oder die Positionseinstellung des Gl\u00e4ttwerksspaltes bei der Folien- und Plattenextrusion. Als besonderer Clou wird auf der diesj\u00e4hrigen K der sogenannte \u201eDash\u201c- Button vorgestellt, der dem Kunden bei etwaigen Fragen und Problemen die direkte Kontaktaufnahmen mit dem Serviceteam erlaubt. Vorteil ist, dass die notwendigen Basisinformationen der Maschine direkt \u00fcbermittelt werden, so dass eine schnelle L\u00f6sung gefunden werden kann und die Stillstandszeit minimiert wird. Last but not least testet battenfeld-cincinnati derzeit in einem Pilotprojekt die M\u00f6glichkeit Kundendaten sicher in einer Cloud abzuspeichern, um die Schnelligkeit und Pr\u00e4zision der Unterst\u00fctzung noch weiter zu steigern.<\/p>\n<p>Quelle: battenfeld-cincinnati<\/p>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Circular Economy, Ressourcenschonung und Energieeffizienz sind Themen, die in aller Munde sind. 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