Auf der weltgr\u00f6\u00dften Messe f\u00fcr Kunststoffverarbeitung, der K 2019 (16. bis 23. Oktober in D\u00fcsseldorf), zeigen die Messtechnikexperten von Kistler (Halle 10, Stand G81) wie k\u00fcnstliche Intelligenz k\u00fcnftig den Weg zur Smart Factory ebnet. Als kompetenter L\u00f6sungsanbieter zeigt Kistler intelligente L\u00f6sungen und Produkte entlang der gesamten Messkette vom Sensor bis zur Software.<\/p>\n
Mit der Prozess\u00fcberwachung\u00a0ComoNeoPREDICT<\/a> bringt Kistler k\u00fcnstliche Intelligenz in der Kunststoffverarbeitung: Das von einer intelligenten Software bereitgestellte Qualit\u00e4tsmodell basiert auf neuronalen Netzwerken und liefert die Basis f\u00fcr eine hochgenaue und effiziente Kunststoffverarbeitung f\u00fcr h\u00f6chste Anspr\u00fcche in den Branchen Automotive und Medizintechnik. Das Verfahren berechnet die Eigenschaften der gefertigten Kunststoffteile und erm\u00f6glicht so h\u00f6chste Qualit\u00e4t.<\/p>\n Ein weiterer Fokus von Kistler liegt auf der durchg\u00e4ngigen Vernetzung von Systemen und einer entsprechend hohen Datenverf\u00fcgbarkeit. Qualit\u00e4tsrelevante Prozessdaten werden plattformunabh\u00e4ngig per OPC-UA verf\u00fcgbar gemacht, um etwa Analysen \u00fcber lange Zeitr\u00e4ume sowie Ursachenfindung betreiben zu k\u00f6nnen. Kistler zeigt in einem virtuellen Produktionsnetzwerk Live-Daten von Partnerunternehmen, welche die Prozess\u00fcberwachung ComoNeo nutzen und f\u00fcr ihren Messeauftritt auf der K 2019 einsetzen.<\/p>\n ComoNeo<\/a>\u00a0von Kistler ist das f\u00fchrende System zur Prozess\u00fcberwachung im Bereich Kunststoffverarbeitung. Es ist der zentrale Baustein der digitalen Wertsch\u00f6pfungskette, sowohl auf horizontaler Prozessebene im Shopfloor als auch auf vertikaler Ebene zu \u00fcbergeordneten Systemen. Auf Prozessebene erm\u00f6glicht ComoNeo mit seinen Features eine werkzeuginnendruckbasierte Prozess\u00fcberwachung f\u00fcr die klassische und die Mehrkomponenten-Kunststoffverarbeitung (ComoNeoMERGE). Zus\u00e4tzlich erm\u00f6glicht die Prozess\u00fcberwachung ein automatisiertes werkzeuginnendruckbasiertes Umschalten der Spritzgie\u00dfmaschine (ComoNeoSWITCH) sowie die Balancierung von Hei\u00dfkanalregelsystemen (ComoNeoMULTIFLOW). S\u00e4mtliche mit der Prozess\u00fcberwachung ComoNeo erzeugten qualit\u00e4tsrelevanten Prozessdaten k\u00f6nnen an \u00fcbergeordnete Systeme wie MES- oder ERP-Systeme \u00fcbergeben werden. Somit ist die Prozess\u00fcberwachung ComoNeo der Startpunkt f\u00fcr Ihre smarte Produktion.<\/p>\n Anhand des in den Messestand integrierten \u201eInnovation Walks\u201c k\u00f6nnen Kunden und Besucher erleben, wie die Werkzeuginnendruckmessung die Kunststoffverarbeitung heute unterst\u00fctzt und wo uns die Zukunft hinf\u00fchrt. Am Anfang der messtechnischen Wertsch\u00f6pfungskette steht der Sensor mit seinem Herzst\u00fcck, dem piezoelektrischen Kristall. Erfahren Sie, wie ein Werkzeuginnendrucksensor aufgebaut ist, worauf der piezoelektrische Effekt <\/a>beruht und wie er genutzt wird – und nicht zuletzt, warum Kistler hochspezialisierte Kristalle selbst z\u00fcchtet.<\/p>\n Als Basistechnologie f\u00fcr eine intelligente Kunststoffverarbeitung liefert die Werkzeuginnendruck-Sensorik die Daten der entscheidenden Prozessparameter zur Erh\u00f6hung der Qualit\u00e4t von Bauteilen. Am Stand von Kistler wird gezeigt, wie der Werkzeuginnendruck direkt, indirekt oder sogar ber\u00fchrungslos gemessen wird. Letzteres gelingt mit dem ultrakompakten Messd\u00fcbel 9239A<\/a>. Er wurde f\u00fcr Bauteile mit h\u00f6chsten Anspr\u00fcchen bez\u00fcglich Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t entwickelt. Ebenfalls demonstriert wird das Sensorportfolio zur kombinierten Druck- und Temperaturmessung.<\/p>\nComoNeo: der Startpunkt f\u00fcr Ihre smarte Produktion<\/h3>\n
Werkzeuginnendruckmessung f\u00fcr h\u00f6chste Anforderungen<\/h3>\n
Hocheffiziente Kunststoffverarbeitung mit der Prozess\u00fcberwachung ComoNeo: von Reproduzierbarkeit bis Vorhersage<\/h3>\n