{"id":16363,"date":"2019-10-04T11:07:28","date_gmt":"2019-10-04T09:07:28","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=16363"},"modified":"2019-10-01T11:11:36","modified_gmt":"2019-10-01T09:11:36","slug":"einlegesohlen-bequem-per-3d-druck-herstellen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=16363","title":{"rendered":"Einlegesohlen bequem per 3D-Druck herstellen"},"content":{"rendered":"<ul>\n<li><strong>Komplett digitalisiertes Verfahren fast ohne Abf\u00e4lle<\/strong><\/li>\n<li><strong>Ma\u00dfgeschneiderte Produkte aus TPU von Covestro<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Auf der Kunststoffmesse K 2019\u00a0vom 16. bis 23. Oktober in D\u00fcsseldorf zeigt Covestro\u00a0an seinem Stand A 75 in Halle 6 den Prototypen einer neuen Anwendung von Covestro-Materialien f\u00fcr die additive Fertigung: 3D-gedruckte orthop\u00e4dische Einlegesohlen f\u00fcr Schuhe. Sie werden effizient mithilfe eines automatisierten und komplett digitalisierten Verfahrens erzeugt, bei dem fast keine Abf\u00e4lle entstehen. Das zu fertigende Teil liegt in Form einer 3D-Datei vor, die weltweit verschickt werden kann. Vor Ort stellt ein Drucker daraus das physische Produkt her \u2013 ganz gleich, ob nur individualisiert eine einzige oder Millionen Sohlen produziert werden sollen.<\/p>\n<p>\u201eThermoplastisches Polyurethan ist aufgrund seines g\u00fcnstigen Eigenschaftsspektrums das Material der Wahl f\u00fcr diese Anwendung\u201c, sagt Patrick Rosso, globaler Leiter Additive Fertigung bei Covestro. \u201eInsbesondere decken unsere TPU-Produkte ein breites Spektrum an H\u00e4rten ab. Durch \u00c4nderung der Druckstruktur l\u00e4sst sich auch die H\u00e4rte anpassen. Das bietet Herstellern die M\u00f6glichkeit, Schuh-Einlegesohlen zu drucken, die komplett ma\u00dfgeschneidert sind \u2013 mit harten oder weichen Auflagestellen.\u201c<\/p>\n<p><strong>Hohe Funktionalit\u00e4t und Langlebigkeit<\/strong><br \/>\nZurzeit testet Covestro mit einem Partner unterschiedliche Sohlen-Designs, um herauszufinden, welche am einfachsten zu drucken und am haltbarsten sind. Erste Tests verliefen vielversprechend, sowohl in Bezug auf die Funktionalit\u00e4t als auch die Langlebigkeit. Die Herstellung orthop\u00e4discher Einlegesohlen erfolgt oftmals von Hand und nimmt viel Zeit in Anspruch.<\/p>\n<p>Dar\u00fcber hinaus werden herk\u00f6mmliche Einlegesohlen unter anderem durch Formen oder spanende Verarbeitung von Hartschaumbl\u00f6cken gefertigt. Der Einsatz der additiven Fertigung bietet dem Hersteller einen nachhaltigeren Ansatz und k\u00f6nnte dazu beitragen, viel mehr Menschen Zugang zu orthop\u00e4dischen Einlagen zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n<p><strong>Erfolgreiche Leistenfertigung mittels 3D-Druck<\/strong><br \/>\nBereits im Mai 2018 pr\u00e4sentierte Covestro auf der Orthop\u00e4die-Fachmesse OT World in Leipzig das Modell einer effizienten Komplettl\u00f6sung f\u00fcr die Herstellung orthop\u00e4discher Schuhleisten. Dank 3D-Druck-Technologie wird dabei der Zeitbedarf f\u00fcr die Fertigung von bisher mehreren Wochen auf wenige Tage reduziert. Zugleich lassen sich damit Patientenbesuche beim Schuhhersteller auf ein Minimum reduzieren. Nach der Messe \u00e4u\u00dferten Kunden die Idee, auch die Einlegesohlen zu drucken, statt sie wie bisher von Hand zu fertigen. Die Idee und die g\u00fcnstigen Materialeigenschaften von TPU waren Anlass f\u00fcr das aktuelle Projekt.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Auf der Kunststoffmesse K 2019\u00a0vom 16. bis 23. 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