{"id":17972,"date":"2019-11-26T11:05:08","date_gmt":"2019-11-26T10:05:08","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=17972"},"modified":"2019-11-26T11:05:08","modified_gmt":"2019-11-26T10:05:08","slug":"kraussmaffei-auf-der-swiss-plastics-expo","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=17972","title":{"rendered":"KraussMaffei auf der Swiss Plastics Expo"},"content":{"rendered":"<p><strong>LSR-Mikrospritzgie\u00dfen und Digitalisierung im Fokus<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Vollelektrische PX 25 produziert Mikro-Membran aus LSR unter Reinraumbedingungen<\/strong><\/li>\n<li><strong>Filigrane Greifertechnik mit Schlitzen im Werkzeug<\/strong><\/li>\n<li><strong>Digitale L\u00f6sungen dataXplorer und APC plus sichern hohe Prozesstransparenz und Bauteilqualit\u00e4t<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Intelligente Materialien intelligent verarbeiten: zum Beispiel Liquid Silicone Rubber (LSR) mit seinen hohen Zuwachsraten. Auf der Swiss Plastics Expo in Luzern (21. &#8211; 23. Januar 2020, Halle 2, Stand D2101) demonstriert KraussMaffei, wie das auch beim Mikro-Spritzgie\u00dfen unter Reinraumbedingungen inklusive Nachbearbeitung funktionieren kann. Eine PX 25 CleanForm produziert im 8-fach-Werkzeug geschlitzte Mikro-Membranen mit nur 0,0375 g Bauteilgewicht. Digitale L\u00f6sungen wie der dataXplorer und APC plus sorgen dabei f\u00fcr eine konstant hohe Prozesstransparenz und Bauteilqualit\u00e4t. <\/strong><\/p>\n<p>\u201eDie Schweiz ist ein Markt f\u00fcr High-End-Technologien und eine etablierte Kompetenzregion. Exakt die Merkmale, die das Exponat, die PX 25 CleanForm, eindrucksvoll auf der Swiss Plastics Expo adressiert\u201c, erkl\u00e4rt Bruno Schleiss, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer Krauss-Maffei (Schweiz) AG. Die PX 25-55 CleanForm, mit einer Schlie\u00dfkraft von 250 kN die kleinste vollelektrische Baugr\u00f6\u00dfe von KraussMaffei, demonstriert h\u00f6chst anspruchsvolles medizinisches Mikrospritzgie\u00dfen mit Fl\u00fcssigsilikon (LSR). Eine Mikro-Membran mit einem Gewicht von nur 0,0375 g entsteht mit einem Schussgewicht von nur 0,3 g (8-fach-Kavit\u00e4t). Die Zykluszeit betr\u00e4gt 30 Sekunden.<\/p>\n<p>Die pr\u00e4zise Dosierung derart kleiner Schussgewichte erfolgt \u00fcber eine komplett neue Dosierung des Partners Nexus Elastomer Systems: Die kompakte Systeml\u00f6sung sorgt f\u00fcr eine hochpr\u00e4zise Dosierung des niedrigviskosen Materials. Das Plastifizieren der Mikroschussgewichte \u00fcbernimmt die neu entwickelte 12 mm Schnecke von KraussMaffei, die es erst erm\u00f6glich solch kleine Gewichte zu realisieren.<\/p>\n<p><strong>Filigrane Automation und Produktion unter Reinraumbedingungen<\/strong><\/p>\n<p>Auch die KraussMaffei Automation wurde speziell f\u00fcr diese filigrane Anwendung optimiert. Das Schlitzen der flexiblen Mikro-Membran geschieht noch im Werkzeug mittels feiner Messer, die in den Greifer integriert sind. Die Entnahme und das Verbeuteln in der Anlage werden \u00fcber ein Kamerasystem kontrolliert und durch einen IR-Roboter KUKA IR 6 R 900 Agilus unterst\u00fctzt.<\/p>\n<p>Dank der konsequenten Modulbauweise ist auch die kleinste PX 25 wie alle PX-Maschinen von KraussMaffei einfach mit der ben\u00f6tigten Reinraum-Ausstattung aufzur\u00fcsten. Dazu geh\u00f6ren neben der obligatorischen Reinraumtechnik f\u00fcr laminare Luftstr\u00f6me auch gekapselte Antriebe, antistatische Lackierung, erh\u00f6hte Maschinenf\u00fc\u00dfe bis zum FDA-konformen Hydraulik\u00f6l.\u00a0 .<\/p>\n<p><strong>Digitale L\u00f6sungen sorgen f\u00fcr mehr Prozesstransparenz<\/strong><\/p>\n<p>Digitale L\u00f6sungen zur Prozessverbesserung sowie der Sammlung und Auswertung von Daten erg\u00e4nzen das Angebot der PX 25 auf der Swiss Plastics Expo. Die Maschinenfunktion APC plus (Adaptive Process Control) zeigt auch bei dieser Mikrospitzgie\u00df-Anwendung mit LSR ihre St\u00e4rken und sorgt f\u00fcr eine hohe Schussgewichtskonstanz und damit konstante Bauteilqualit\u00e4t. Das ist gerade bei dem kostenintensiven Werkstoff LSR ein Argument.<\/p>\n<p>Der dataXplorer bietet einen weiteren Mehrwert. Er zeichnet bis zu 500 verschiedene Signale der Spritzgie\u00dfmaschine innerhalb einer Millisekunde als kontinuierliche Kurvenverl\u00e4ufe auf und gestattet damit einen einzigartigen Blick in die Tiefe von Prozess und Hardware. Es gibt kaum Fragestellungen, die damit nicht untersucht werden k\u00f6nnen. \u201eAlle Produktionsvorg\u00e4nge k\u00f6nnen bei entsprechender Kennzeichnung der Formteile noch Jahre sp\u00e4ter schussgenau zugeordnet werden. Speziell f\u00fcr Kunden in der Medizintechnik oder auch bei sicherheitsrelevanten Bauteilen ist solch eine l\u00fcckenlose Dokumentation zwingend gefordert\u201c, erg\u00e4nzt Schleiss. Besucher auf dem KraussMaffei Messestand auf der SwissPlastics Expo k\u00f6nnen diese Daten anhand eines gedruckten QR-Codes auf den verbeutelten Bauteilen nachverfolgen.<\/p>\n<p><strong>Wachstumsmarkt Silikon<\/strong><\/p>\n<p>Der Markt f\u00fcr die Silikon-Verarbeitung w\u00e4chst weltweit zweistellig. Der Werkstoff ist nicht nur flexibel und temperaturbest\u00e4ndig. Er \u00fcberzeugt als alterungsbest\u00e4ndig, schwer entflammbar und bakteriell resistent. Auch entwickelt sich der Werkstoff st\u00e4ndig weiter. Die neue Generation an Silikonen weist deutlich verbesserte Eigenschaften auf: Sie vernetzen\u00a0 bei niedrigeren Temperaturen schneller, sind temperfrei oder man kann sie f\u00fcr optische Anwendungen einsetzen. \u201eDadurch ergeben sich ganz neue Einsatzm\u00f6glichkeiten zum Beispiel in der Medizintechnik oder im LifeScience-Bereich\u201c, erg\u00e4nzt Schleiss.<\/p>\n<p>Partner von KraussMaffei bei dem Messeexponat auf der Swiss Plastics Expo sind die Firmen Momentive Performance Materials, Nexus Elastomer Systems, SensoPart Industriesensorik, Automated Packaging Systems, Gimatic Vertrieb, iba, gwk Gesellschaft W\u00e4rme K\u00e4ltetechnik sowie Max Petek Reinraumtechnik.<\/p>\n<p><strong>KraussMaffei auf der Swiss Plastics Expo<\/strong><strong><br \/>\nHalle 2, Stand D2101<\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Intelligente Materialien intelligent verarbeiten: zum Beispiel Liquid Silicone Rubber (LSR) mit seinen hohen Zuwachsraten. 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