{"id":18312,"date":"2019-12-18T11:42:55","date_gmt":"2019-12-18T10:42:55","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=18312"},"modified":"2019-12-18T11:42:55","modified_gmt":"2019-12-18T10:42:55","slug":"arburg-auf-der-tct-asia-2020-freeformer-300-3x-erstmals-in-asien","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=18312","title":{"rendered":"Arburg auf der TCT Asia 2020: Freeformer 300-3X erstmals in Asien"},"content":{"rendered":"<ul>\n<li><strong>Asien-Premiere: Freeformer 300-3X f\u00fcr belastbare Hart-Weich-Verbindungen mit St\u00fctzmaterial<\/strong><\/li>\n<li><strong>Bauteilvielfalt: Dichte TPU-Schl\u00e4uche, elektrisch leitf\u00e4hige Messstreifen, Ultem-Zahnr\u00e4der und mehr<\/strong><\/li>\n<li><strong>Interaktive Stationen: Bauteilqualit\u00e4t selbst testen<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p><strong><em>Auf der TCT Asia in Shanghai, China, pr\u00e4sentiert Arburg vom 19. bis 21. Februar 2020 sein Portfolio f\u00fcr die industrielle additive Fertigung. Auf dem Stand E25 in Halle W5 ist als Asien-Premiere ein Freeformer 300-3X zu sehen, der \u201elive\u201c komplexe Funktionsbauteile in belastbarer Hart-Weich-Verbindung mit St\u00fctzstruktur produziert. Das zweite Maschinenexponat, ein Freeformer 200-3X mit zwei Austragseinheiten, verarbeitet im Arburg Kunststoff-Freiformen (AKF) semikristallines Material. Zudem erwartet die Besucher ein breites Bauteilspektrum. An interaktiven Stationen k\u00f6nnen sie die Qualit\u00e4t ausgew\u00e4hlter AKF-Produkte selbst testen.<\/em><\/strong><\/p>\n<p>\u201eDas Interesse an unserem einzigartigen AKF-Verfahren in China ist so gro\u00df, dass wir inzwischen f\u00fcr den Vertrieb unserer Freeformer mit Handelspartnern kooperieren. Wir rechnen 2020 wie bereits bei unserer Messepremiere im Vorjahr mit gro\u00dfen Interesse und vielen konkreten Projektanfragen\u201c, nennt Zhao Tong, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der Arburg-Organisationen in China seine Erwartung an die TCT Asia 2020. \u201eWir sind stolz, unseren gro\u00dfen Freeformer 300-3X erstmals in Asien pr\u00e4sentieren zu k\u00f6nnen\u201c, erg\u00e4nzt Lukas Pawelczyk, Abteilungsleiter Vertrieb Freeformer bei Arburg. \u201eDar\u00fcber hinaus haben wir ein breites Bauteilspektrum zusammengestellt, um den Fachbesuchern das gesamte Leistungsspektrum des Arburg Kunststoff-Freiformens aufzeigen zu k\u00f6nnen.\u201c<\/p>\n<p><strong>Freeformer 300-3X f\u00fcr komplexe Funktionsbauteile<\/strong><\/p>\n<p>Der gro\u00dfe Freeformer 300-3X verarbeitet drei Komponenten und erm\u00f6glicht damit die industrielle additive Fertigung komplexer Funktionsbauteile in belastbarer Hart-Weich-Verbindung mit St\u00fctzstruktur. Das ist bislang einzigartig in der Branche. Zudem bietet die gro\u00dfe Maschine mehr Platz (bis zu 234 x 134 x 230 Millimeter) und h\u00f6here Temperaturen im Bauraum. Zudem ist eine Automatisierung der additiven Fertigung und die Integration des Freeformers in IT-vernetzte Fertigungslinien m\u00f6glich.<\/p>\n<p><strong>Fortschritte in der Freeformer Maschinentechnik<\/strong><\/p>\n<p>Das AKF-Verfahren bietet eine interessante erg\u00e4nzende Fertigungstechnologie zur Herstellung funktionaler Kunststoffteile. Insgesamt punktet der Freeformer vor allem in der Medizintechnik, bei der Verarbeitung von FDA-zugelassenen Originalmaterialien,<\/p>\n<p>bei der additiven Fertigung belastbarer Bauteile in Hart-Weich-Verbindungen und bei Produkten aus weichen Materialien. Mit dem offenen System k\u00f6nnen Eigenschaften wie Dichte und F\u00fcllgrad auch innerhalb eines Bauteils variiert und gezielt beeinflusst werden.<\/p>\n<p>Neben den Freeformern 300-3X, den es inzwischen auch in einer Hochtemperatur-Variante mit bis zu 200 Grad Celsius beheizbarem Bauraum gibt, entwickelt Arburg auch den bew\u00e4hrten Freeformer 200-3X kontinuierlich weiter. Er ist inzwischen mit der gleichen neuen Austragseinheit ausgestattet wie sein gro\u00dfes Pendant. Das einteilige D\u00fcsensystem l\u00e4sst sich bei Bedarf einfach tauschen. Dar\u00fcber hinaus steht ein umfangreiches Software-Update zur Verf\u00fcgung. In Shanghai verarbeitet das zweite Exponat semikristallines Kunststoffgranulat.<\/p>\n<p><strong>Spannende Bauteilbeispiele und interaktive Station<\/strong><\/p>\n<p>Welche F\u00fclle an Anwendungen die Freeformer erm\u00f6glichen, demonstriert Arburg auf der TCT Asia 2020 anhand ausgew\u00e4hlter Bauteile. Gerade besonders weiches Original-TPE kann derzeit nur im AKF-Verfahren verarbeitet werden, wie am Beispiel von dichten Faltenbalgen zu sehen ist. Gezeigt wird dar\u00fcber hinaus z.\u00a0B. eine Handorthese mit Faserverst\u00e4rkung, die sich individuell auf den Patienten auslegen l\u00e4sst. F\u00fcr die Luft- und Raumfahrt und den Schienenverkehr eignen sich technische Bauteile aus aus dem Hochtemperatur\u00adkunststoff Ultem 9085. Aus diesem flammhemmenden Originalgranulat sind z. B. Zahnr\u00e4der und Federelemente ausgestellt. Ein flexibler schwarzer Verbindungsschlauch aus dem TPU Desmopan 9370 AU f\u00fcr das K\u00fchlsystem im Motorraum wird bereits als funktioneller Prototyp bei einem namhaften deutschen Automobilhersteller eingesetzt.<\/p>\n<p>Zudem k\u00f6nnen die Besucher an drei interaktiven Stationen verschiedene Bauteile selbst in die Hand nehmen und sich von deren Funktionalit\u00e4t und Qualit\u00e4t \u00fcberzeugen. Bislang einzigartig in der Welt der additiven Fertigung sind Dehn-Mess-Streifen (DMS) aus weichem TPU-Material (Desmopan) mit Carbon-Anteilen und eingelegter LED. Das im AKF-Verfahren gefertigte Zwei-Komponenten-Funktionsbauteil ist flexibel und gleichzeitig elektrisch leitf\u00e4hig. Je nach Dehnung und damit elektrischem Widerstand leuchten LEDs verschieden hell auf.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Auf der TCT Asia in Shanghai, China, pr\u00e4sentiert Arburg vom 19. bis 21. Februar 2020 sein Portfolio f\u00fcr die industrielle additive Fertigung. 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