{"id":18660,"date":"2020-01-22T10:15:08","date_gmt":"2020-01-22T09:15:08","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=18660"},"modified":"2020-01-22T10:26:22","modified_gmt":"2020-01-22T09:26:22","slug":"arburg-auf-der-chinaplas-2020-digitalisierung-circular-economy-effizienz","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=18660","title":{"rendered":"Arburg auf der Chinaplas 2020: Digitalisierung, Circular Economy, Effizienz"},"content":{"rendered":"<ul>\n<li><strong>\u201earburgXworld\u201c: Premiere des Kundenportals in Asien und umfassende digitale Services<\/strong><\/li>\n<li><strong>\u201earburgGREENworld\u201c: Ressourcenschonung am Praxisbeispiel Leichtbau<\/strong><\/li>\n<li><strong>Innovativ: LSR-Verarbeitung, Faser-Direct-Compoundieren und Arburg Kunststoff-Freiformen<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p><strong><em>Auf der Chinaplas vom 21. bis 24. April 2020 in Shanghai, China, zeigt Arburg praxisnah, wie Digitalisierung und Circular Economy zur Steigerung der Produktionseffizienz beitragen k\u00f6nnen. Alle Spritzgie\u00dfexponate auf dem Stand C61 in Halle 2.1 sind mit dem Arburg Leitrechnersystem ALS vernetzt und automatisiert. Neben einer Produktpremiere f\u00fcr die LSR-Verarbeitung werden innovative Spritzgie\u00df\u00adanwendungen und zwei Freeformer f\u00fcr die industrielle additive Fertigung pr\u00e4sentiert. Asien-Premiere feiert das Kundenportal \u201earburgXworld\u201c. Zum Programm \u201earburgGREENworld\u201c ist eine ressourcenschonende Leichtbau-Anwendung zu sehen.<\/em><\/strong><\/p>\n<p>\u201eDie Digitalisierung hat in China enorm an Schwung gewonnen. Auf der Chinaplas 2020 feiert unser neues Kundenportal \u201aarburgXworld\u2018 Asien-Premiere. Mit unseren digitalen Produkten und Services begleiten wir unsere Kunden auf ihrem Weg in Richtung Produktionseffizienz und smarte Fabrik\u201c, betont Zhao Tong, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der Arburg-Organisationen in China. \u201eEin Highlight ist der weltweit erste Allrounder der Baureihe Golden Electric f\u00fcr die LSR-Verarbeitung. Dar\u00fcber hinaus pr\u00e4sentieren wir das ressourcenschonende Leichtbau-Verfahren Faser-Direct-Compoundieren, eine Hochleistungsmaschine f\u00fcr IML-Verpackungen, eine Turnkey-Anlage f\u00fcr die variantenreiche Fertigung \u201aon demand\u2018 und unsere Weiterentwicklungen in der additiven Fertigung. Wir haben also f\u00fcr praktisch jede Anforderung eine passende L\u00f6sung parat \u2013 von Losgr\u00f6\u00dfe 1 bis zur IT-vernetzten und automatisierten Gro\u00dfserienfertigung.\u201c<\/p>\n<p><strong>Asien-Premiere: Kundenportal \u201earburgXworld\u201c<\/strong><\/p>\n<p>Arburg ist in der Branche ein Vorreiter in Sachen Digitalisierung. Asien-Premiere feiert das Kundenportal \u201earburgXworld\u201c, das in 18 Sprachen verf\u00fcgbar ist, darunter auch Chinesisch. Mit seinen zahlreichen Apps und Ausbaustufen bietet das Portal umfassende Unterst\u00fctzung \u2013 angefangen bei der Maschinenauslegung und Bestellung des neuen Allrounders 270 S compact \u00fcber Simulation der Steuerung, \u00dcberblick zum Maschinenpark und Dokumentation der Produktionsprozesse bis zur Ersatzteilbestellung und digitalen Service-Dienstleistungen.<\/p>\n<p>Das gesamte Spektrum an digitalen Produkten und Services, zu dem auch zahlreiche Assistenzfunktionen geh\u00f6ren, fasst Arburg in seinem Programm \u201earburgXworld\u201c zusammen. Auf der Chinaplas sind alle Spritzgie\u00dfexponate mit einem IIoT-Gateway ausgestattet und \u00fcber das Arburg Leitrechnersystem ALS vernetzt. Welche Vorteile Digitalisierung und Industrie 4.0 in der Spritzgie\u00df\u00adproduktion bietet, pr\u00e4sentiert Arburg dar\u00fcber hinaus mit einem IT-technisch vernetztem, \u201esmarten\u201c Allrounder-Exponat in der \u201eFactory of the Future\u201c (Smart Manufacturing Tech Zone, Stand F41), einer Initiative von Adsale und iPlast.<\/p>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><strong>Allrounder Golden Electric f\u00fcr LSR-Anwendungen<\/strong><\/p>\n<p>Hitzebest\u00e4ndige und transparente Bauteile aus Fl\u00fcssigsilikon sind in vielen Branchen gefragt. Arburg zeigt in Shanghai erstmals einen Allrounder der Baureihe Golden Electric in LSR-Ausf\u00fchrung. Die wirtschaftliche elektrische Maschine ist f\u00fcr die Anforderungen des asiatischen Markts pr\u00e4destiniert und ab sofort weltweit erh\u00e4ltlich. Auf der Messe fertigt ein Allrounder 470 E Golden Electric mit 1.000 kN Schlie\u00dfkraft hochwertige Optiken f\u00fcr die Automobilindustrie. Die LSR-Linsen kommen z. B. in Matrix-Scheinwerfern von Pkws zum Einsatz, um das LED-Fernlicht situationsgerecht an- und abzuschalten. Das Exponat produziert in einer Zykluszeit von rund 60 Sekunden zwei LSR-Linsen mit je 33 Lichtleitern. Die Turnkey-Anlage ist mit zwei Robotern sowie einem 2-fach-Werkzeug des lokalen Partners Concraft ausgestattet. Ein lineares Robot-System Multilift Select entnimmt die Linsen aus dem Werkzeug und setzt sie auf einer K\u00fchlstation ab. Ein Sechs-Achs-Roboter der Firma AID aus China f\u00fchrt die Spritzteile einer Laserstation zu, wo ein DM-Code aufgebracht wird. Damit wird jedes Bauteil zu 100 Prozent r\u00fcckverfolgbar. Auf der Messe lassen sich \u00fcber den Code im Kundenportal \u201earburgXworld\u201c die Fertigungsdaten jedes einzelnen Bauteils einsehen.<\/p>\n<p><strong>Flexible Turnkey-Anlage fertigt Spritzteile \u201eon demand\u201c<\/strong><\/p>\n<p>Als \u201esmartes\u201c Exponat produziert eine kompakte Turnkey-Anlage rund um einen vertikalen Allrounder 375 V von Schuss zu Schuss flexibel verschiedene Varianten elastischer Spannseile \u201eon demand\u201c \u2013 dank eines cleveren Produkt- und Werkzeugdesigns und Industrie-4.0-Bausteinen ganz ohne Umr\u00fcsten. Die Kundenw\u00fcnsche werden online in den laufenden Spritzgie\u00dfprozess eingebunden. Die Besucher k\u00f6nnen zwischen drei verschieden langen Spannseilen in drei Farben sowie zwischen drei Endst\u00fcck-Kombinationen w\u00e4hlen und die gew\u00fcnschte Variante direkt an einem Terminal eingeben. Nach \u00dcbertragung des Auftrags an die zentrale Selogica-Steuerung, wird das Spannseil auf die gew\u00e4hlte L\u00e4nge geschnitten und von einem platzsparend innerhalb der Maschinen-Aufstellfl\u00e4che angeordneten Sechs-Achs-Roboter gehandhabt. Er platziert die Seil-Enden im 4-fach-Werkzeug, wo in einer Zykluszeit von rund 40 Sekunden die Kombinationen Haken\/Haken, Haken\/\u00d6se oder \u00d6se\/\u00d6se angespritzt werden. In der industriellen Praxis ist ein Anwendungsfeld f\u00fcr eine solche Anlage z. B. die Kabel\u00adkonfektionierung in der Automobilindustrie.<\/p>\n<p><strong>FDC-Verfahren f\u00fcr innovativen Leichtbau<\/strong><\/p>\n<p>Zum Programm \u201earburgGREENworld\u201c ist eine ressourcen\u00adschonende Leichtbau-Anwendung zu sehen: Das Beispiel des Faser-Direct-Compoundierens (FDC) zeigt, wie Kunststoff gegebenenfalls Metall ersetzen kann. Das Bauteil wird bei diesem innovativen Leichtbau-Spritzgie\u00dfverfahren mit Endlosfasern verst\u00e4rkt, indem Glasfaserrovings \u00fcber eine Seitenbeschickung zugeschnitten und direkt der fl\u00fcssigen Schmelze zugef\u00fchrt werden. Vorteile sind die hohe Verf\u00fcgbarkeit der Materialien und eine Kostenreduktion von bis zu 40 Prozent. Faserl\u00e4nge, Faseranteil und Materialkombination lassen sich individuell und sehr flexibel einstellen und damit die Bauteileigenschaften gezielt beeinflussen.<\/p>\n<p>Das Exponat, ein hydraulischer Allrounder 820 S mit 4.000 kN Schlie\u00dfkraft, produziert langglasfaserverst\u00e4rkte Tr\u00e4gerplatten aus PP f\u00fcr die Sitzverstellung im Pkw-Innenraum. Die Zykluszeit betr\u00e4gt rund 60 Sekunden, das Spritzteilgewicht 250 Gramm. \u00dcber eine in die Automation integrierte Gewichtskontrolle wird die Konstanz des Schussgewichts, und damit auch des Fasergehalts, dargestellt und das Messergebnis in der Steuerung als Prozessparameter kontrolliert. Ein lineares Robot-System Multilift Select legt die Fertigteile auf ein F\u00f6rderband ab.<\/p>\n<p><strong>Hochleistungsmaschine f\u00fcr die Verpackungsindustrie<\/strong><\/p>\n<p>Wie sich Massenartikel f\u00fcr die Verpackungsindustrie besonders produktionseffizient fertigen lassen, wird am Beispiel eines hybriden Allrounders 820 H im Clamp-Design und in spezieller Packaging-Ausf\u00fchrung demonstriert. Die Hochleistungs\u00admaschine verf\u00fcgt \u00fcber 3.700 kN Schlie\u00dfkraft, einer Spritzeinheit der Gr\u00f6\u00dfe 2100 und das Optionspaket \u201eD\u00fcnnwandartikel\u201c. Sie zeichnet sich durch hohe Dynamik, Reproduzierbarkeit und Einspritzgeschwin\u00addigkeiten von bis zu 500 Millimetern in der Sekunde aus. \u201eReady for digitalisation\u201c ist die Maschine durch die vier Assistenzpakete, mit denen alle Allrounder im Clamp-Design und mit Gestica-Steuerung standardm\u00e4\u00dfig ausgestattet sind. Das Exponat fertigt in einer Zykluszeit von rund vier Sekunden vier d\u00fcnnwandige IML-Beh\u00e4lter aus PP mit je 500 Millilitern Fassungsverm\u00f6gen. Das entspricht einer Ausbringungsmenge von rund 3.900 St\u00fcck pro Stunde. Das IML-System der schweizerischen Firma M\u00fcller legt die Labels ein, entnimmt die fertigen Beh\u00e4lter und stapelt sie auf einem F\u00f6rderband.<\/p>\n<p><strong>Additive Fertigung<\/strong><\/p>\n<p>Auf der Chinaplas pr\u00e4sentiert Arburg auch das Arburg Kunststoff-Freiformen (AKF) und sein Produktportfolio f\u00fcr die industrielle additive Fertigung. Zu sehen sind ein Freeformer 200-3X mit zwei sowie ein gro\u00dfer Freeformer 300-3X mit drei Austragseinheiten. Beide Exponate verarbeiten \u201elive\u201c Original-Kunststoffgranulate zu Funktionsbauteilen. Zudem k\u00f6nnen die Besucher ein breites Bauteilspektrum in Augenschein nehmen und an einer interaktiven Station die Qualit\u00e4t ausgew\u00e4hlter AKF-Bauteile selbst testen.<\/p>\n<p>Quelle: Arburg<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Auf der Chinaplas vom 21. bis 24. 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