{"id":19155,"date":"2020-02-14T11:58:34","date_gmt":"2020-02-14T10:58:34","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=19155"},"modified":"2020-02-14T13:15:21","modified_gmt":"2020-02-14T12:15:21","slug":"covestro-auf-der-jec-world-2020","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=19155","title":{"rendered":"Covestro auf der JEC World 2020"},"content":{"rendered":"

Composites f\u00fcr den wirtschaftlichen Leichtbau<\/strong>
\nGro\u00dfes Portfolio an Materiall\u00f6sungen und Prozessen<\/strong><\/p>\n

Eine hohe Festigkeit gepaart mit geringem Gewicht und effizienter Herstellung – dank dieser Eigenschaftskombination erfreuen sich Verbundwerkstoffe (Composites) zunehmender Beliebtheit. Covestro hat in den vergangenen Jahren ein breites Sortiment an thermoplastischen Polycarbonat- und duroplastischen Polyurethan-Composites entwickelt und ist damit zu einem f\u00fchrenden Anbieter f\u00fcr solche Technologien geworden. Verschiedene Filmbildner und Vernetzer f\u00fcr Faserschlichten runden das Angebot ab.<\/p>\n

Auf der JEC World 2020 [https:\/\/www.jec-world.events\/de\/<\/a>] Fachmesse vom 3. bis 5. M\u00e4rz in Paris zeigt Covestro am Stand K6 in Halle 5 innovative und nachhaltige Materiall\u00f6sungen f\u00fcr verschiedene Branchen. Eine wichtige Anwendung sind leichtgewichtige und robuste Bauteile f\u00fcr Fahrzeuge, die Treibstoffverbrauch und CO2-Emissionen reduzieren oder die Reichweite von Elektroautos erh\u00f6hen. Mit solchen Produkten tr\u00e4gt Covestro auch zur Erf\u00fcllung der UN-Ziele f\u00fcr nachhaltige Entwicklung (UN-SDGs) bei.<\/p>\n

In Zusammenarbeit mit Kunden und Partnern und durch eigene Entwicklungen ist das Anwendungsspektrum f\u00fcr Covestro-Verbundwerkstoffe [https:\/\/solutions.covestro.com\/de\/materialien\/verbundwerkstoffe<\/a>] gegen\u00fcber dem Vorjahr nochmals erweitert. Die Palette reicht von pultrudierten Profilen und Befestigungselementen f\u00fcr Fassaden \u00fcber gro\u00dfe Rotorbl\u00e4tter f\u00fcr Windkraftanlagen bis zu miniaturisierten Elektronikteilen und Sportartikeln, die mit kurzen Zykluszeiten in gro\u00dfen St\u00fcckzahlen produziert werden.<\/p>\n

Robust, leicht, \u00e4sthetisch – thermoplastische Composites im Fokus
\nCovestro hat eine neue Composite-Technologie entwickelt, mit deren Hilfe besonders d\u00fcnne, leichtgewichtige, hochfeste und trotzdem \u00e4sthetische Teile in industriellem Ma\u00dfstab hergestellt werden k\u00f6nnen. Sie basiert auf endlos-faserverst\u00e4rkten thermoplastischen Verbundwerkstoffen (Continuous Fiber-Reinforced Thermoplastic Polymers, CFRTP) und wird unter dem Namen Maezio\u2122 angeboten. Thermoplaste wie Polycarbonat dienen als Matrixmaterial, die Verst\u00e4rkung erfolgt durch Carbon- oder Glasfasern.<\/p>\n

Ein aktuelles Anwendungsbeispiel sind die neu gestalteten R\u00e4der der SUVs ES8 und ES6 des chinesischen Elektroauto-Start-ups NIO. Auf der Kunststoffmesse K 2019 stellte Covestro Zierblenden f\u00fcr Felgen aus CFRTP-Composites vor, mit denen die R\u00e4der optional ausgestattet werden k\u00f6nnen. Dabei spielen die genannten Vorteile einschlie\u00dflich \u00c4sthetik eine wichtige Rolle.<\/p>\n

Ein weiteres Projekt ist die Konstruktion eines ultrad\u00fcnnen, aber sehr robusten Tisches als Teil eines neuen Autoinnenraumkonzeptes, den Covestro gemeinsam mit dem Maschinenhersteller Engel und dem Autozulieferer Dr. Schneider entwickelt und auf der K 2019 vorgestellt hat. Der Tisch ben\u00f6tigt nur einen sehr kleinen konstruierten Raum und \u00fcberzeugt durch hohe \u00e4sthetische G\u00fcte und Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t.<\/p>\n

Neben den innovativen thermoplastischen Composites stellt Covestro auf der JEC World 2020 auch einen Partikelschaum aus expandiertem Polycarbonat (EPC) vor, der sich durch sehr gute mechanische Eigenschaften \u00fcber einen weiten Temperaturbereich auszeichnet, au\u00dferdem durch hervorragende Schlagz\u00e4higkeit und einen guten Brandschutz. Der Werkstoff ist in hochwertigen Leichtbauanwendungen einsetzbar und \u00fcberdies recycelbar.<\/p>\n

Hochfest, effektiv, dauerhaft – Schwerpunkt duroplastische Composites
\nAuch Polyurethan (PU)-Verbundwerkstoffe geh\u00f6ren seit l\u00e4ngerem zu den Kernkompetenzen von Covestro. Gemeinsam mit Partnern entlang der Wertsch\u00f6pfungskette treibt das Unternehmen die Entwicklung zur industriellen Fertigung dieser Composites mit Hilfe des effektiven Strangziehverfahrens (Pultrusion) voran.
\nDie hochreaktive und aromatische PU-Matrix Baydur\u00ae PUL zeichnet sich in verschiedenen Anwendungen durch herausragende mechanische Eigenschaften und gute Benetzung der verst\u00e4rkenden Glas- oder Kohlenstofffasern aus. Auf der JEC World 2020 zeigt Covestro beispielhaft ein Chassis-Bauteil f\u00fcr leichte Nutzfahrzeuge, wie es die Carbon Truck & Trailer GmbH entwickelt und mittels Pultrusion hergestellt hat.<\/p>\n

Aus dem gleichen Material lassen sich mit dieser Technologie beispielsweise auch Profile f\u00fcr das Unterteil des Batteriekastens von Elektrofahrzeugen herstellen. Sie zeigen ihre h\u00f6chste Festigkeit in L\u00e4ngsrichtung und halten Batteriemodule sicher in Form, wie bei industrie\u00fcblichen Tests zum Seitenaufprallschutz nachgewiesen wurde. Zugleich k\u00f6nnen die Komponenten effizient und kosteng\u00fcnstig produziert und leicht mit anderen Werkstoffen kombiniert werden.<\/p>\n

Das aliphatische PU-System Desmocomp\u00ae AP empfiehlt sich aufgrund seiner einzigartigen UV- und Wetterbest\u00e4ndigkeit vor allem f\u00fcr Au\u00dfenanwendungen. Ein Kunde von Covestro, die Fisco GmbH, hat daraus Befestigungselemente f\u00fcr Au\u00dfenfassaden hergestellt, die nicht nur wetterbest\u00e4ndig, sondern auch inh\u00e4rent flammgesch\u00fctzt und mechanisch robust sind. Ferner erf\u00fcllen diese Elemente die strikten Anforderungen an die thermische Effizienz der Geb\u00e4udeh\u00fclle. Dieses Eigenschaftsprofil wird mit dem Tr\u00e4germaterial Desmocomp\u00ae von Covestro erzielt.<\/p>\n

Effiziente Herstellung von Rotorbl\u00e4ttern
\nF\u00fcr einen wirkungsvollen Klimaschutz kommt dem Ausbau erneuerbarer Energien, vor allem der Windkraft, eine entscheidende Rolle zu. F\u00fcr eine noch intensivere Nutzung ist eine kosteneffizientere Herstellung von Windanlagen mit noch l\u00e4ngeren Rotoren und damit noch gr\u00f6\u00dferer Leistung erforderlich.<\/p>\n

Ein von Covestro entwickeltes Polyurethanharz erm\u00f6glicht leichtere, l\u00e4ngere und robustere Rotorbl\u00e4tter als die bisher vor allem verwendeten Standardsysteme. Dies ist das Ergebnis einer aktuellen Studie der WINDnovation Engineering Solutions GmbH, einem f\u00fchrenden Unternehmen f\u00fcr das Design von Rotorbl\u00e4ttern. In Kombination mit Glasfasermatten und einem effizienten Vakuum-Infusionsverfahren lassen sich durch die Nutzung des PU-Harzes kurze Zykluszeiten in der Produktion und damit deutliche Kosteneinsparungen erzielen.<\/p>\n

PU-Dispersionen zur Optimierung von Schlichten f\u00fcr die Faserverst\u00e4rkung
\nZum breiten Angebot von Covestro auf der JEC World 2020 geh\u00f6ren auch w\u00e4ssrige PU-Dispersionen. Als Filmbildner und Vernetzer werden sie bei der Formulierung von Schlichten f\u00fcr Glas-, Kohlenstoff-, Basalt-, Natur- oder andere Faserarten eingesetzt. Baybond\u00ae, der Spitzenreiter im Faserschlichten-Portfolio, ist sowohl f\u00fcr thermoplastische als auch f\u00fcr Thermoset-Matrixsysteme sehr gut geeignet.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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