{"id":22084,"date":"2020-08-12T08:12:05","date_gmt":"2020-08-12T06:12:05","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=22084"},"modified":"2020-08-10T21:13:24","modified_gmt":"2020-08-10T19:13:24","slug":"arburgxworld-digitalisierung-steigert-produktionseffizienz","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=22084","title":{"rendered":"arburgXworld \u2013 Digitalisierung steigert Produktionseffizienz"},"content":{"rendered":"<ul>\n<li>Neu: Vier Pakete f\u00fcr das Kundenportal arburgXworld<\/li>\n<li>Smart: Maschinen \u00fcber IIoT-Gateway mit Software-Tools und Plattformen vernetzt<\/li>\n<li>Schnell: Online-Support und SelfService f\u00fcr reduzierte Stillst\u00e4nde und gesteigerte Produktivit\u00e4t<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong><em>Als Pionier in der Branche besch\u00e4ftigt sich Arburg intensiv und praxisnah mit der Frage, wie sich durch Digitalisierung die Produktionseffizienz in der Kunststoffverarbeitung steigern l\u00e4sst.<\/em><\/strong> <strong><em>Im Programm arburgXworld hat das Unternehmen alle seine digitalen Produkte und Services sowie das gleichnamige Kundenportal intelligent und \u00fcbersichtlich zusammengefasst. Neben \u201esmarter\u201c Maschinentechnik und innovativen L\u00f6sungen im Service-Bereich kommt dem zentralen Kundenportal arburgXworld mit seinen zahlreichen Apps eine Schl\u00fcsselposition zu. Inzwischen gibt es dazu vier Pakete, die verschiedene Apps und Ausbaustufen enthalten.<\/em><\/strong><\/p>\n<p>Arburg sieht gro\u00dfes Potenzial in der Digitalisierung und bietet mit seinen digitalen Produkten und Services vielf\u00e4ltigen Mehrwert. Inzwischen nutzen viele Kunden weltweit die digitale Plattform arburgXworld. Das Kundenportal wird gut angenommen, die Basisversion ist kostenlos. Aus den zahlreichen Apps kann vom Maschinenbediener bis zum Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer praktisch jeder f\u00fcr seine t\u00e4gliche Arbeit individuellen Nutzen ziehen.<\/p>\n<p><strong>Kundenportal: arburgXworld b\u00fcndelt digitale Services<\/strong><\/p>\n<p>Das Kundenportal erleichtert die Arbeit \u00fcber die ganze Wertsch\u00f6pfungskette des Spritzgie\u00dfens hinweg. Mitarbeiter aus Einkauf, Arbeitsvorbereitung und Instandhaltung profitieren ebenso wie der Produktionsleiter sowie Einrichter und Maschinenbediener. Die digitalen Services von arburgXworld gibt es in vier Paketen:<\/p>\n<p><u>Basic<\/u><\/p>\n<p>Das kostenfreie Basispaket umfasst zentrale Apps wie MachineCenter, ServiceCenter, SelfService, Shop und Calendar. Sie bieten z. B. einen \u00dcberblick \u00fcber Maschinenpark, Service-Historie und anstehende Wartungstermine. Rund um die Uhr k\u00f6nnen Service-Tickets erstellt und Ersatzteile geordert werden. Mit der App Configuration kann man zudem den hydraulischen Allrounder 270 S compact in festgelegtem Rahmen online bestellen.<\/p>\n<p><u>Premium <\/u><\/p>\n<p>Mit den kostenpflichtigen Leistungen des Premium-Pakets bietet Arburg wertvolle Tools zur Steigerung der Maschinenverf\u00fcgbarkeit. Mit der App VirtualControl kann der Anwender z. B. die Maschinen\u00adsteuerung am PC oder Tablet simulieren, um Datens\u00e4tze zu erstellen, Abl\u00e4ufe zu optimieren oder Mitarbeiter zu schulen. Zur Premium-Version der Apps MachineCenter und SelfService z\u00e4hlen eine erweiterte digitale Maschinenakte sowie ein gef\u00fchrter L\u00f6sungsdialog und das Feature Video-Telefonie.<\/p>\n<p><u>Premium Plus<\/u><\/p>\n<p>Die Ausbaustufe Premium Plus bietet Zugriff auf interessante Berechnungs-Tools und detailreiche Wissens-Datenbanken von Arburg und reduziert so den Zeitaufwand f\u00fcr Produktionsplanung, Arbeitsvorbereitung und Qualit\u00e4tssicherung, aber auch f\u00fcr Produktentwicklung und Vertrieb erheblich. Der MachineFinder unterst\u00fctzt auf Basis prozess- und materialtechnischer Daten bei der Wahl der passenden Schlie\u00df- und Spritzeinheit. \u00dcber den DataDecoder lassen sich Maschinendatens\u00e4tze lesbar anzeigen und als scv- oder xlsx-Dateien sichern.<\/p>\n<p><u>Connect<\/u><\/p>\n<p>Das Paket Connect bietet maschinenbezogene Erweiterungs\u00adm\u00f6glichkeiten zur digitalen Vernetzung. Das optional erh\u00e4ltliche MachineDashboard zeigt detailliert Zustandsinformationen und Kennzahlen zu einzelnen Allroundern an. Hinzu kommt die Visualisierung des Produktionsverlaufs \u00fcber grafische Trenddiagramme. Die Daten hierf\u00fcr werden auf Basis des Produktionsprotokolls \u00fcber ein IIoT-Gateway in der Maschine erfasst und laufend aufbereitet. Kunden, die das Leitrechnersystem ALS nutzen, erhalten mit dem ALS-Dashboard einen standort\u00fcbergreifenden \u00dcberblick zum Maschinenpark und den Produktionskennzahlen \u2013 auch mobil und au\u00dferhalb des eigenen Unternehmens.<\/p>\n<p><strong>Smart Machine: Basis Connectivity serienm\u00e4\u00dfig<\/strong><\/p>\n<p>\u00dcber die digitalen L\u00f6sungen des Kundenportals hinaus entwickelt Arburg auch die \u201eSmartheit\u201c seiner Maschinen kontinuierlich weiter. Um standardisiert mit dem Kundenportal oder dem Arburg Remote Service vernetzt werden zu k\u00f6nnen, sind alle neuen Allrounder mit einem IIoT-Gateway ausgestattet und verf\u00fcgen \u00fcber Basis Connectivity. Zu digitalen Tools, die den Bediener aktiv bei der Arbeit an der Maschine unterst\u00fctzen, z\u00e4hlen bei allen neuen Allrounder im Clamp-Design serienm\u00e4\u00dfig vier Assistenzpakete sowie optional der F\u00fcll- und der Plastifizierassistent.<\/p>\n<p><strong>Smart Production: Daten erfassen und r\u00fcckverfolgen<\/strong><\/p>\n<p>Um Kunststoffteile auch in Zukunft weiterhin effizient zu fertigen, sind eine digitalisierte Produktion und Online-Organisation gefragt. Arburg bietet dazu L\u00f6sungen, mit denen die Serienfertigung flexibel gestaltet, Ressourcen sparsam eingesetzt sowie Produktivit\u00e4t, Qualit\u00e4t und Verf\u00fcgbarkeit gesteigert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n<p>Zu diesen L\u00f6sungen z\u00e4hlt das Arburg Leitrechnersystem ALS. Dieses Arburg-eigene MES ist f\u00fcr eine detaillierte Produktionsplanung, Datenerfassung und R\u00fcckverfolgung in der Spritzgie\u00dffertigung ausgelegt. Neben Spritzgie\u00dfmaschinen anderer Hersteller lassen sich z. B. auch metallbearbeitende Maschinen und Peripherieger\u00e4te anbinden.<\/p>\n<p>Mit einer Fertigungszelle rund um einen elektrischen Allrounder 570\u00a0A zeigte Arburg auf der Messe K 2019 exemplarisch, wie sich Brillen vollautomatisch und 100 Prozent r\u00fcckverfolgbar \u201eready-to-wear\u201c fertigen lassen. Das Arburg Turnkey Control Module (ATCM) erfasst dazu alle relevanten Prozess- und Qualit\u00e4tsdaten.<\/p>\n<p><strong>Smart Services: weniger Stillstand, mehr Produktivit\u00e4t<\/strong><\/p>\n<p>Zu den digitalen Service-Dienstleistungen des Kundenportals arburgXworld z\u00e4hlen insbesondere die Apps Shop, SelfService und ServiceCenter. \u00dcber die App Configuration k\u00f6nnen Kunden den Allrounder 270\u00a0S compact online konfigurieren und bestellen, w\u00e4hrend der Arburg Remote Service (ARS) einen zeitsparenden Online-Support erm\u00f6glicht.<\/p>\n<p>Im Zuge der Corona-Auswirkungen hat Arburg auch die M\u00f6glichkeit der \u201eremoten\u201c Maschinenabnahme geschaffen. Dabei geht der Vertriebsexperte von Arburg mit Hilfe eines iPads gemeinsam mit dem Kunden das Lastenheft durch. Dieser sieht genau das, was auf dem iPad abgebildet wird. Auf diese Weise lassen sich per Sichtabnahme Punkt f\u00fcr Punkt alle Anforderungen \u00fcberpr\u00fcfen. Zum Abschluss erh\u00e4lt der Kunde ein ausf\u00fchrliches Protokoll mit einer zus\u00e4tzlichen Bilddokumentation, bevor sein Allrounder schlie\u00dflich bei ihm vor Ort in Betrieb genommen wird. Das ist eine zeit- und kosteneffiziente Alternative und eine spannende Option f\u00fcr die Zukunft, wenngleich sie den pers\u00f6nlichen Kontakt und Besuch vor Ort nicht hundertprozentig ersetzen kann.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Als Pionier in der Branche besch\u00e4ftigt sich Arburg intensiv und praxisnah mit der Frage, wie sich durch Digitalisierung die Produktionseffizienz in&#8230;<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":17789,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[24,16],"tags":[],"series":[],"class_list":["post-22084","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plas-tv-meldungen-auf-der-startseite-unterhalb-slider","category-plast-tv-textmeldungen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/22084","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=22084"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/22084\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":22085,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/22084\/revisions\/22085"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/17789"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=22084"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=22084"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=22084"},{"taxonomy":"series","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fseries&post=22084"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}