Demonstratorprojekt der K 2019 zur vollautomatisierten Prozesseinrichtung im Spritzgie\u00dfprozess wird am IKV weiterentwickelt.<\/p>\n
Das Institut f\u00fcr Kunststoffverarbeitung (IKV) in Industrie und Handwerk an der RWTH Aachen nimmt eine neue Spritzgie\u00dfmaschine des Typs IntElect2 100\/470-250 mit 5-Achs-Handling der Firma Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig, im Spritzgie\u00dftechnikum in Betrieb. Dr. Thorsten Th\u00fcmen, Senior Director Technology, \u00fcbergibt feierlich die neue Maschine im Technikum des IKV. Mit der Spritzgie\u00dfmaschine wird das Demonstratorprojekt der K2019 zur vollautomatisierten Prozesseinrichtung weiterentwickelt.<\/p>\n
Erweitert wird der Prozess um eine vollautomatisierte Qualit\u00e4tssicherung zur Erfassung verschiedener optischer und gravimetrischer Qualit\u00e4tskriterien, sowie um die zentrale Ablage von Maschinen- und Peripheriedaten.Mit der Spritzgie\u00dfmaschine wird das Demonstratorprojekt der K2019 zur vollautomatisierten Prozesseinrichtung mittels einer vollautomatisierten Qualit\u00e4tssicherung zur Erfassung verschiedener optischer und gravimetrischer Qualit\u00e4tskriterien und der zentralen Ablage von Maschinen- und Peripheriedaten weiterentwickelt.<\/p>\n
Insbesondere im Bereich der Digitalisierung des Spritzgie\u00dfprozesses und der Nutzung von Maschinen- und Bauteildaten zur Bestimmung optimierter Maschinen- und Prozessparameter mittels maschinellen Lernens bietet das vollvernetzte Fertigungszentrum vielf\u00e4ltige Ans\u00e4tze. Im Rahmen der K2019 in D\u00fcsseldorf wurden auf der Anlage Prozessdaten f\u00fcr ein KI-Modell erzeugt, bestehend aus einem k\u00fcnstlichen neuronalen Netz und einem anschlie\u00dfenden evolution\u00e4ren Algorithmus.Diese wurden per OPC-UA ausgelesen, um damit die Modellierung des Spritzgie\u00dfprozesses und dessen Optimierung autonom durch das System durchzuf\u00fchren.<\/p>\n
Im Folgenden sollen M\u00f6glichkeiten eines \u201eDatenrecyclings\u201c, auch Transferlernen genannt, untersuchtwerden, die die Zeit zur automatischen Prozesseinrichtung durch eine Reduktion der ben\u00f6tigten Prozessdaten drastisch verk\u00fcrzen k\u00f6nnten. Hierzu sollen Prozessdaten anderer Bauteile, zun\u00e4chst produziert auf derselben Spritzgie\u00dfmaschine, als Substitutionsdaten verwendet werden, die somit bereits dasMaschinen- und Materialverhalten implizit beinhalten. Die Forschung fokussiert die Entwicklung operativer Assistenzsysteme f\u00fcr Einrichter und Prozessingenieure, um objektive Optimierungsmodelle mit langj\u00e4hrigem Erfahrungswissen \u00fcber den Spritzgie\u00dfprozess effektiv kombinieren zu k\u00f6nnen. Auf dem Forschungsprogramm des IKV steht weiterhin die Herstellung von Kunststoff-Metall-Hybridbauteilen in der In-Mould-Assembly. Hierbei werden neben neuen Anwendungen f\u00fcr Hybridbauteile in lichttechnischen E&E-Anwendungen mit amorpher Kunststoffkomponente auch neue F\u00fcgeans\u00e4tze untersucht. Dabei steht das Hinterspritzen von lasermikrostrukturierten Metallblechen im Fokus der Untersuchungen. Die neue Maschinentechnik erlaubt durch die genaue Prozesskontrolle und die integrierte Sensorik verschiedenste Einflussfaktoren in der Hybridtechnik genauer zu untersuchen.<\/p>\n
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