{"id":23986,"date":"2021-01-12T11:15:12","date_gmt":"2021-01-12T10:15:12","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=23986"},"modified":"2021-01-12T11:15:12","modified_gmt":"2021-01-12T10:15:12","slug":"tablet-statt-klemmbrett","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=23986","title":{"rendered":"Tablet statt Klemmbrett"},"content":{"rendered":"<ul>\n<li><strong>LANXESS auf dem Weg zur mobilen Betriebsf\u00fchrung und Instandhaltung in der Produktion<\/strong><\/li>\n<li><strong>Digitalisierung von mehreren hunderttausend wiederkehrenden Checklisten pro Jahr<\/strong><\/li>\n<li><strong>Mehr Effizienz, bessere Datenqualit\u00e4t und erh\u00f6hte Rechtssicherheit<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>LANXESS treibt die Digitalisierung seiner Produktionsanlagen weiter voran. Der Spezialchemie-Konzern f\u00fchrt in den kommenden drei Jahren die mobile Betriebsf\u00fchrung und Instandhaltung ein. J\u00e4hrlich rund 400.000 Betriebs- und Instandhaltungs-Checklisten auf Papier werden hierzu in einem ersten Schritt durch digitale Pendants ersetzt und nachher auf Tablets ausgef\u00fcllt. Von der Neuerung profitieren in der ersten Phase 65 LANXESS-Betriebe in Deutschland, Belgien und den USA.<\/p>\n<p>\u201eDie Zeiten von Klemmbrett, Zettel und Stift geh\u00f6ren bald der Vergangenheit an\u201c, so Benedikt Efker, Leiter Digitale Produktion bei LANXESS. \u201eMit Tablets, die direkt mit den zentralen IT-Systemen von LANXESS verbunden sind, machen wir die Arbeit der Belegschaft in Produktion und Instandhaltung effizienter, komfortabler und sicherer.\u201c<\/p>\n<p>F\u00fcr die Digitalisierung der Checklisten greift LANXESS auf Unterst\u00fctzung von Siemens zur\u00fcck. Siemens setzt die Softwarel\u00f6sung Moby.Check ein, die auf Tablets l\u00e4uft und \u00fcber Tastatur und Sprache gesteuert werden kann. Moby.Check hat ein flexibles Bedienkonzept, mit dem Anwendende auf ihrem PC individuelle Pr\u00fcf- und Checklisten f\u00fcr Produktion, Wartung und Instandhaltung erstellen k\u00f6nnen \u2013 ganz ohne Programmieraufwand und ohne vorheriges Training.<\/p>\n<p><strong>End-to-end-Einbindung in Prozesse erspart Doppelarbeit<\/strong><\/p>\n<p>F\u00fcr den sicheren und reibungsfreien Betrieb von Chemieanlagen sind regelm\u00e4\u00dfige Pr\u00fcfungen aller Systeme entscheidend. Checklisten auf Papier sind dabei in der Chemieindustrie immer noch der Standard. Die Daten werden nach dem Rundgang in der Anlage in IT-Systeme \u00fcbertragen und die Papiere \u00fcber mehrere Jahre archiviert.<\/p>\n<p>Die digitalen Checklisten von Moby.Check hingegen sind \u00fcber Schnittstellen direkt mit den Wartungs- und Enterprise-Ressource-Planning-Systemen von LANXESS verkn\u00fcpft. Diese End-to-end-Einbindung in die Arbeitsprozesse erspart Doppelarbeit. Zudem sorgen die Templates und Schnittstellen daf\u00fcr, dass die Daten korrekt \u00fcbertragen werden. Die automatische Archivierung erh\u00f6ht die Rechtssicherheit der Pr\u00fcfungen.<\/p>\n<p><strong>Digitalisierung des weltweiten Anlagenparks<\/strong><\/p>\n<p>Vor einem Jahr hat LANXESS ein System zur Analyse von Zeitreihendaten in weiten Teilen seines weltweiten Anlagenparks implementiert. Mit der Software TrendMiner k\u00f6nnen Mitarbeitende in der Produktion seitdem eigenst\u00e4ndig Fertigungsprozesse und Messdaten analysieren, Muster und Trends in diesen Daten aufsp\u00fcren und so Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten in der Produktion erkennen. Typische Anwendungsf\u00e4lle sind die Kapazit\u00e4tserh\u00f6hung, die Vorhersage von Wartungsstillst\u00e4nden, die Qualit\u00e4tssteigerung von Produkten oder der effizientere Rohstoff- und Energieeinsatz.<\/p>\n<p>2017 hat LANXESS seine Digitalisierungsinitiative gestartet. Daf\u00fcr hat der Konzern einen eigenen Bereich gegr\u00fcndet. Zentrale Handlungsfelder der Initiative sind die Entwicklung digitaler Gesch\u00e4ftsmodelle, die Einf\u00fchrung neuer Technologien entlang der Wertsch\u00f6pfungskette, der Aufbau und die Nutzung von Big Data sowie die Verankerung digitaler Kompetenzen bei den Mitarbeitende.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>LANXESS treibt die Digitalisierung seiner Produktionsanlagen weiter voran. 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