{"id":25084,"date":"2021-03-17T10:01:59","date_gmt":"2021-03-17T09:01:59","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=25084"},"modified":"2021-03-17T10:01:59","modified_gmt":"2021-03-17T09:01:59","slug":"weltwirtschaftsforum-zeichnet-henkel-zum-zweiten-mal-als-vorreiter-bei-industrie-4-0-aus","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=25084","title":{"rendered":"Weltwirtschaftsforum zeichnet Henkel zum zweiten Mal als Vorreiter bei Industrie 4.0 aus"},"content":{"rendered":"

\u201eLighthouse\u201c-Projekt der vierten industriellen Revolution<\/strong><\/p>\n

Henkel wurde vom Weltwirtschaftsforum<\/a> und McKinsey zum zweiten Mal zum \u201eAdvanced 4th<\/sup> Industrial Revolution Lighthouse\u201c<\/a> ernannt. Ein unabh\u00e4ngiges Fachgremium zeichnete die Laundry & Home Care Produktion im spanischen Montorn\u00e8s del Vall\u00e8s, Barcelona, als \u201eLighthouse\u201c f\u00fcr seine Vorreiterrolle im Bereich Industrie 4.0<\/a> aus. Nachdem Henkel bereits Anfang 2020 f\u00fcr die Digitalisierung seiner Supply Chain<\/a>, demonstriert am Beispiel der hochmoderne Wasch- und Reinigungsmittelproduktion in D\u00fcsseldorf, ausgezeichnet wurde, ist das Unternehmen bereits mit zwei Standorten im \u201eGlobal Lighthouse Network<\/a>\u201c des Weltwirtschaftsforums vertreten.<\/p>\n

Jedes Jahr identifizieren das Weltwirtschaftsforum und die Unternehmensberatung McKinsey Vorreiter fortschrittlicher Produktionstechnologien, die Mitglied des \u201eGlobal Lighthouse\u201c-Netzwerks werden. Das Ziel des Netzwerks ist die F\u00f6rderung von Technologien der vierten industriellen Revolution zur Transformation von Produktionsst\u00e4tten, Wertsch\u00f6pfungsketten und Gesch\u00e4ftsmodellen.<\/p>\n

Henkel hat sich mit seiner Wasch- und Reinigungsmittelproduktion in Montorn\u00e8s gegen mehr als 1.000 Mitbewerber durchgesetzt. Damit ist die Produktion das erste vom Weltwirtschaftsforum anerkannte \u201eLighthouse\u201c auf der iberischen Halbinsel. Henkel treibt den Einsatz von Industrie 4.0 in seinen Produktionsst\u00e4tten kontinuierlich voran und ist bereits mit zwei Werken im renommierten, internationalen \u201eGlobal Lighthouse Network\u201c vertreten.<\/p>\n

\u201eDie Digitalisierung ist ein Kernelement unserer strategischen Agenda f\u00fcr ganzheitliches Wachstum und Industrie 4.0 ein wichtiger Bestandteil unserer digitalen Transformation. Dadurch gelingt es uns, Nachhaltigkeit entlang der gesamten Wertsch\u00f6pfungskette zu f\u00f6rdern und unser ehrgeiziges Ziel, bis 2040 ein klimapositives Unternehmen zu werden, weiter voranzutreiben\u201c, sagt Carsten Knobel, Vorstandsvorsitzender von Henkel. \u201eWir sind sehr stolz darauf, dass unser Standort in Spanien als hochmodernes Best-Practice-Beispiel anerkannt wurde und zeigt, wie fortschrittliche Technologien nicht nur nachhaltige Produktionsprozesse, sondern auch Agilit\u00e4t und digitale Zusammenarbeit f\u00f6rdern.”<\/p>\n

\u201eDie zweite Auszeichnung durch das Weltwirtschaftsforum unterstreicht unsere Vorreiterrolle bei der Umsetzung und Anwendung von Industrie 4.0 in unserem globalen Produktionsnetzwerk. Sie ist ein gro\u00dfartiger Erfolg f\u00fcr alle beteiligten Teams und ein wichtiger Meilenstein der digitalen Transformation”, sagt Bruno Piacenza, Mitglied des Vorstands, zust\u00e4ndig f\u00fcr Laundry & Home Care.<\/p>\n

Vorreiterrolle in der Industrie 4.0
\nHenkel baut die digitale Vernetzung in der Produktion mittels Technologien aus Industrie 4.0 und Digitalisierung stetig aus. \u201eIm Unternehmensbereich Henkel Laundry & Home Care treiben wir seit vielen Jahren die Digitalisierung voran. Bereits 2013 haben wir eine einzigartige cloud-basierte Datenplattform entwickelt, den Digital Backbone<\/a>. Dieser ist die Grundlage unserer digitalen Supply Chain\u201c, sagt Dr. Dirk Holbach, Chief Supply Chain Officer bei Henkel Laundry & Home Care. \u201eHeute verbindet die Plattform mehr als 30 Produktionsstandorte und sechs Distributionszentren auf der ganzen Welt in Echtzeit.\u201c Die digitale Plattform tr\u00e4gt dazu bei, noch besser auf die wachsenden Kunden- und Verbrauchererwartungen an Service und Nachhaltigkeit einzugehen \u2013 und erzielt gleichzeitig zweistellige Kosten- und Bestandsreduzierungen. Das Projekt spielte bereits bei der Auszeichnung der D\u00fcsseldorfer Produktion im letzten Jahr<\/a> eine entscheidende Rolle.<\/p>\n

Um das digitale \u00d6kosystem weiter zu st\u00e4rken, hat der Bereich Wasch- und Reinigungsmittel begonnen, Algorithmen k\u00fcnstlicher Intelligenz im Werk in Montorn\u00e8s zu implementieren und so die Wahrscheinlichkeit eines st\u00f6rungsfreien Betriebs der Abf\u00fcllanlagen auf Basis von historischen Produktionsdaten vorherzusagen. Durch die Verbindung vom Digital Backbone und weiteren IT-Systemen steigert der Unternehmensbereich die Anlageneffizienz dank vorausschauender Wartung und fortschrittlicher Technologien. Dar\u00fcber hinaus hat Henkel erfolgreich Gabelstapler durch fahrerlose Transportsysteme (FTS) ersetzt, um den Materialfluss in der Fabrik vollst\u00e4ndig kontaktlos und damit noch sicherer und effizienter zu machen. Die vollautomatischen Fahrzeuge erh\u00f6hen die Arbeitssicherheit und sorgen gleichzeitig f\u00fcr optimale Lagerbest\u00e4nde an Rohstoffen und Produkten. Dar\u00fcber hinaus wurde auf Basis der digitalen Plattform eine Technologie eingef\u00fchrt, die eine intelligente Produktserialisierung erm\u00f6glicht und somit eine vollst\u00e4ndige R\u00fcckverfolgbarkeit von dem Vorlieferanten bis zum Verbraucher erm\u00f6glicht.<\/p>\n

Nachhaltigkeit durch Digitalisierung vorantreiben
\nDie Digitalisierung ist ein entscheidender Faktor f\u00fcr die Umsetzung nachhaltiger Produktionsprozesse. Um klimapositiv<\/a> zu werden und einen aktiven Beitrag zum Klimaschutz zu leisten, legt Henkel einen starken Fokus auf seine eigenen Produktionsst\u00e4tten. Das Unternehmen setzt unter anderem Industrie 4.0-Technologien in Produktionsst\u00e4tten weltweit ein, um seinen CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdruck bis 2025 um 65 Prozent zu reduzieren.<\/p>\n

Auf Basis von skalierbaren digitalen \u00d6kosystemen treibt Henkel die digitale Transformation im Unternehmen voran. Durch die Digitalisierung von besonders energieintensiven Prozessen in der Waschmittelherstellung, wie zum Beispiel der Spr\u00fchtrocknung von Pulverwaschmitteln, steigert Henkel die Energieeffizienz in der Produktion. Solche Prozesse werden in einem sogenannten \u201eDigital Twin\u201c (\u201eDigitaler Zwilling”) eingebunden. Das ist ein cloud-basiertes 3D-Abbild der Anlage, das den Betrieb simuliert und Maschinenbediener:innen optimale Prozessparameter sowie Nachhaltigkeits- und Sicherheitsma\u00dfnahmen vorgibt. Dadurch konnte nicht nur die Gesamtabfallmenge in der hochmodernen Produktionsst\u00e4tte in Montorn\u00e8s del Vall\u00e8s um 35 Prozent reduziert werden, auch der Energie- sowie der Wasserverbrauch wurden seit 2017 im zweistelligen Bereich verbessert. Durch die Skalierung von Industrie-4.0-Anwendungen wird das Unternehmen die Nachhaltigkeit seiner weltweit 17 Spr\u00fchturm-Standorte weiter f\u00f6rdern.<\/p>\n

Dar\u00fcber hinaus unterst\u00fctzt das digitale \u00d6kosystem die Produktionsmitarbeiter:innen in t\u00e4glichen Betriebsabl\u00e4ufen durch Echtzeit-Datenzugriff und standardisierte Arbeitsabl\u00e4ufe. Dies erm\u00f6glicht eine \u00dcberwachung und das Benchmarking \u00fcber verschiedene Produktionsstandorte hinweg, um die effektivsten und nachhaltigsten Praktiken zu identifizieren und einzuf\u00fchren. Ein Beispiel daf\u00fcr ist eine mobile App-basierte Plattform, die Prozesse in der Fertigung vereinfacht und digitalisiert. Dadurch konnten in der spanischen Produktion seit 2018 rund 70 Prozent Papier eingespart werden. Zus\u00e4tzlich erm\u00f6glichen die Shopfloor-Konnektivit\u00e4t und Digitalisierung eine Produktions\u00fcberwachung aus der Ferne und f\u00f6rdern die digitale Zusammenarbeit zwischen Teams.<\/p>\n

\u00dcber Henkel<\/strong>
\nHenkel verf\u00fcgt weltweit \u00fcber ein ausgewogenes und diversifiziertes Portfolio. Mit starken Marken, Innovationen und Technologien h\u00e4lt das Unternehmen mit seinen drei Unternehmensbereichen f\u00fchrende Marktpositionen \u2013 sowohl im Industrie- als auch im Konsumentengesch\u00e4ft: So ist Henkel Adhesive Technologies globaler Marktf\u00fchrer im Klebstoffbereich. Auch mit den Unternehmensbereichen Laundry & Home Care und Beauty Care ist das Unternehmen in vielen M\u00e4rkten und Kategorien f\u00fchrend. Henkel wurde 1876 gegr\u00fcndet und blickt auf eine \u00fcber 140-j\u00e4hrige Erfolgsgeschichte zur\u00fcck. Im Gesch\u00e4ftsjahr 2020 erzielte Henkel einen Umsatz von \u00fcber 19 Mrd. Euro und ein bereinigtes betriebliches Ergebnis von rund 2,6 Mrd. Euro. Henkel besch\u00e4ftigt weltweit mehr als 53.000 Mitarbeiter, die ein vielf\u00e4ltiges Team bilden \u2013 verbunden durch eine starke Unternehmenskultur, einen gemeinsamen Unternehmenszweck und gemeinsame Werte. Die f\u00fchrende Rolle von Henkel im Bereich Nachhaltigkeit wird durch viele internationale Indizes und Rankings best\u00e4tigt. Die Vorzugsaktien von Henkel sind im DAX notiert. Weitere Informationen finden Sie unter www.henkel.de<\/a>.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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