{"id":25129,"date":"2021-03-19T12:42:29","date_gmt":"2021-03-19T11:42:29","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=25129"},"modified":"2021-03-19T12:42:29","modified_gmt":"2021-03-19T11:42:29","slug":"ultrason-p-fuer-trinkflaschen-massgeschneidert-fuer-jedes-verarbeitungsverfahren","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=25129","title":{"rendered":"Ultrason P f\u00fcr Trinkflaschen: ma\u00dfgeschneidert f\u00fcr jedes Verarbeitungsverfahren"},"content":{"rendered":"
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  • BASF Polyphenylsulfon-Portfolio (PPSU) erm\u00f6glicht Herstellung von Trinkflaschen im Spritzstreckblasformen, Extrusionsblasformen und Spritzguss<\/b><\/li>\n
  • F\u00fcr sichere und robuste Flaschen in zahlreichen Designs, Formen und Farben<\/b><\/li>\n<\/ul>\n

    Die BASF hat jetzt ihr Ultrason\u00ae<\/sup> P-Portfolio so erg\u00e4nzt, da\u00df damit hochwertige Trinkflaschen in allen drei marktg\u00e4ngigen Verarbeitungsverfahren hergestellt werden k\u00f6nnen. Die beiden Polyphenylsulfon-Typen (PPSU) Ultrason\u00ae<\/sup> P 2010 und P 3010 k\u00f6nnen im Spritzstreckblasformen, im Extrusionsblasformen und im Spritzguss eingesetzt werden, um Trinkflaschen f\u00fcr Erwachsene und Babyflaschen herzustellen, die sicher im Gebrauch, robust und chemikalienbest\u00e4ndig sind und in zahlreichen Designs, Formen und Farben gestaltet werden k\u00f6nnen. Alle drei Verarbeitungsverfahren profitieren dabei von den ma\u00dfgeschneiderten Eigenschaften des Hochtemperaturthermoplasten: Er ist frei von sch\u00e4dlichen Substanzen, zugelassen f\u00fcr den Lebensmittelkontakt und zeichnet sich durch eine hervorragende Festigkeit, chemische Best\u00e4ndigkeit sowie Dauergebrauchstemperatur von bis zu 180\u00b0C aus. Flaschen aus dem transparenten, leicht honigfarbenen BASF-Polyphenylsulfon \u00fcberstehen problemlos die Sterilisation in der Mikrowelle oder in sehr hei\u00dfem Wasser \u2013 unabh\u00e4ngig vom Herstellungsverfahren.<\/p>\n

    \u201eDie Fertigung von hochwertigen, sicheren und formsch\u00f6nen Flaschen f\u00fcr Erwachsene und Babies ist eine Herausforderung und nicht mit der von herk\u00f6mmlichen Flaschen aus PET, PP oder Co-Polyester zu vergleichen”, sagt Georg Gr\u00e4ssel, vom globalen Business Development Ultrason\u00ae<\/sup> der BASF. “Die weltweit verbreiteten Verarbeitungsverfahren stellen jeweils spezifische Anforderungen an das eingesetzte Material – und hier hat sich Ultrason\u00ae<\/sup> P bei Kunden in vielen L\u00e4ndern bew\u00e4hrt. Sie k\u00f6nnen aus unserem Portfolio das geeignete Material ausw\u00e4hlen und profitieren dabei auch von unserem technischen Anwendungssupport vor Ort und der globalen Verf\u00fcgbarkeit der verschiedenen Typen.\u201c<\/p>\n

    Beim Extrusionsblasformen wird die Kunststoffschmelze zu einem schlauchartigen Vorformling von oben nach unten aus einer meist ringf\u00f6rmigen D\u00fcse extrudiert. Dieser wird in einem Werkzeug durch Innendruck aufgeblasen und bildet so die Form der Flasche ab. Das mittel-viskose Ultrason\u00ae<\/sup> P 3010 ist f\u00fcr dieses Verfahren besonders geeignet, da es im Gegensatz zu handels\u00fcblichem PPSU eine inh\u00e4rent hohe Schmelzestabilit\u00e4t aufweist: So bleibt der hei\u00dfe und lange Schlauch auch in der N\u00e4he der D\u00fcse stabil und kann gleichm\u00e4\u00dfig blasgeformt werden. F\u00fcr komplexe Geometrien mit verschiedenen Wandst\u00e4rken und Designs kann zudem eine partielle Wanddickensteuerung zum Einsatz kommen. Auch kann dadurch die L\u00e4ngung des Schlauches durch Eigengewicht verhindert und somit eine ann\u00e4hernd konstante Wanddicke \u00fcber die gesamte Flaschenl\u00e4nge erreicht werden.<\/p>\n

    Im Spritzgussverfahren kann der Flaschenk\u00f6rper mit oder ohne Gewinde und Boden spritzgegossen werden, was eine gro\u00dfe Flexibilit\u00e4t im Flaschendesign oder bei der Entl\u00fcftungsmethode von Babyflaschen erm\u00f6glicht. Die Verarbeitung auf Einfach- und Mehrfachwerkzeugen mit vorgeschaltetem Hei\u00dfkanalsystem ist hier mittlerweile Stand der Technik. Hierf\u00fcr eignet sich das flie\u00dff\u00e4hige, niedrig-viskose Ultrason\u00ae<\/sup> P 2010 besonders gut, da es d\u00fcnne Wandst\u00e4rken bei langen Flie\u00dfwegen erlaubt, ohne an Schlagz\u00e4higkeit und chemischer Best\u00e4ndigkeit einzub\u00fc\u00dfen.<\/p>\n

    Das am weitesten verbreitete Herstellungsverfahren f\u00fcr Babyflaschen insbesondere in Asien ist das Spritzstreckblasformen: Hier wird zuerst ein reagenzglas-\u00e4hnlicher Vorformling mit Gewinde im Spritzguss hergestellt, in einem Zwischenschritt temperiert und anschlie\u00dfend in einer Blasform, die das Flaschendesign als negativ darstellt, verstreckt und aufgeblasen. Die Vorteile von Ultrason\u00ae<\/sup> P 3010 liegen hier vor allem in den schnellen Zykluszeiten und dem exakten Abformen des Flaschengewindes.<\/p>\n

    Beide Ultrason\u00ae<\/sup> P-Werkstoffe eignen sich f\u00fcr den Spritzguss und das Spritzstreckblasformen auch deshalb, weil sie sich besonders gut mit passend eingestellten Hei\u00dfkanalsystemen ohne Angussverluste verarbeiten lassen. Damit ist die Produktion von Flaschen aus Ultrason\u00ae<\/sup> P m\u00f6glich, die ohne Qualit\u00e4tseinbu\u00dfen bei den mechanischen und optischen Eigenschaften \u00fcber einen langen Zeitraum und in vielen Einsatzbereichen verwendet werden k\u00f6nnen.<\/p>\n

    Ultrason\u00ae<\/sup> ist der Markenname der BASF f\u00fcr ihr Sortiment an Polyethersulfon (Ultrason\u00ae<\/sup> E), Polysulfon (Ultrason\u00ae<\/sup> S) und Polyphenylsulfon (Ultrason\u00ae<\/sup> P). Das Hochleistungsmaterial wird f\u00fcr Leichtbauteile in der Elektronik-, der Automobil- und der Luftfahrtindustrie verwendet, aber auch in Membranen zur Wasserfiltration sowie Anwendungen in Kontakt mit hei\u00dfem Wasser und Lebensmitteln. Das au\u00dfergew\u00f6hnliche Eigenschaftsspektrum erm\u00f6glicht die Substitution von Duromeren, Metallen und Keramik.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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