{"id":25565,"date":"2021-04-13T10:19:25","date_gmt":"2021-04-13T08:19:25","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=25565"},"modified":"2021-04-12T15:20:33","modified_gmt":"2021-04-12T13:20:33","slug":"erfolgsfaktor-interoperabilitaet-die-weltsprache-der-produktion-setzt-den-standard-fuer-maschinen-schnittstellen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=25565","title":{"rendered":"Erfolgsfaktor Interoperabilit\u00e4t – Die Weltsprache der Produktion setzt den Standard f\u00fcr Maschinen-Schnittstellen"},"content":{"rendered":"

Die VDMA-Studie \u201cInteroperabilit\u00e4t im Maschinen- und Anlagenbau\u201c verdeutlicht die Relevanz von interoperablen Schnittstellen und dazugeh\u00f6rigen Standards in den Unternehmen.<\/span><\/strong><\/p>\n

Erst die Interoperabilit\u00e4t von Maschinen und Anlagen erm\u00f6glicht Unternehmen die Teilhabe an neuen digitalen Strukturen und ist Grundvoraussetzung f\u00fcr neue digitale Gesch\u00e4ftsmodelle. Durch interoperable Schnittstellen k\u00f6nnen neue Maschinen effizienter in bestehende und neue Produktionslandschaften integriert werden. \u201eUnsere aktuelle Studie zeigt die Relevanz von interoperablen Schnittstellen und dazugeh\u00f6rigen Standards wie OPC UA in den Unternehmen\u201c, sagt Hartmut Rauen, stellvertretender Hauptgesch\u00e4ftsf\u00fchrer des VDMA.<\/span><\/p>\n

Interoperabilit\u00e4t wird immer wieder als strategische Schl\u00fcsselkomponente f\u00fcr Industrie 4.0 hervorgehoben. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass alle beteiligten Kommunikationspartner die Schnittstelleninhalte verstehen. Der VDMA hat in einer aktuellen Studie Unternehmen befragt, wie sie die Bedeutung von interoperablen Schnittstellen bewerten. An der Studie nahmen mehr als 600 Firmen teil. Diese sehr hohe Zahl unterstreicht die hohe Relevanz des Themas. Die Ergebnisse zeigen, dass mehr als 90 Prozent der Unternehmen einen Bedarf an interoperablen Schnittstellen identifizieren konnten. Die h\u00f6chste strategische Bedeutung hat dabei das Aufl\u00f6sen von propriet\u00e4ren Schnittstellen. \u201eDas ist die Voraussetzung f\u00fcr einen plattformunabh\u00e4ngigen Datenaustausch\u201c, erl\u00e4utert Rauen. \u201eDamit wird die Umsetzung von Plug and Produce erst erm\u00f6glicht.\u201c<\/span><\/p>\n

\u00dcberwachung der Produktion hat hohen Stellenwert<\/span><\/strong>
\nBei den Anwendungsf\u00e4llen, die Unternehmen mit einer interoperablen Schnittstelle realisieren, wurden drei Anwendungsf\u00e4lle am h\u00e4ufigsten genannt: Die \u00dcberwachung der Produktion (80 Prozent), welche unter anderem das \u00dcbertragen des aktuellen Maschinenstatus, der aktuellen Auslastung der Maschine oder auch die Ermittlung der Effizienz der Maschine beinhaltet. Dies geht einher mit der Bereitstellung der Prozessdaten. Hierbei werden beispielsweise Sensormesswerte zur Verf\u00fcgung gestellt. Ein weiterer Anwendungsfall ist das Condition Monitoring (70 Prozent), welches im Kontext von Industrie 4.0 immer mehr an Bedeutung gewinnt. Relevant, f\u00fcr mehr als die H\u00e4lfte der Unternehmen, ist auch eine Steuerung der Produktion (60 Prozent).<\/span><\/p>\n

Horizontale und vertikale Kommunikation mit OPC UA ist wichtig<\/span><\/strong>
\nZentral ist in dieser Diskussion auch die Betrachtung der Systeme, die miteinander kommunizieren sollen. F\u00fcr die befragten Unternehmen ist es wichtig, sowohl die horizontale als auch die vertikale Kommunikation \u00fcber OPC UA darzustellen, um Produktionssysteme in ihrer Gesamtheit durchg\u00e4ngig abbilden zu k\u00f6nnen. Im ersten Schritt liegt der Fokus in den VDMA-Arbeitskreisen auf der Beschreibung der vertikalen Kommunikation. W\u00e4hrend hierbei der Schwerpunkt aktuell noch auf der Kommunikation zwischen Maschine und MES (Manufacturing Execution System) liegt, wollen die befragten Firmen zuk\u00fcnftig direkt von der Maschine oder Produktionsanlage in die Cloud kommunizieren. Die horizontale Kommunikation folgt in einem zweiten Schritt.<\/span><\/p>\n

Viele Firmen haben OPC UA bereits implementiert<\/span><\/strong>
\nDie Studie zeigt: Das branchen\u00fcbergreifende Gesamtziel f\u00fcr den Einsatz interoperabler Schnittstellen besteht darin, Produktionssysteme in ihrer Gesamtheit durchg\u00e4ngig abzubilden. Industrie 4.0 soll dadurch gekennzeichnet sein, dass jeder Teilnehmer im Kommunikationsnetzwerk problemlos mit allen anderen kommunizieren kann. So hat eine interoperable Schnittstelle f\u00fcr mehr als die H\u00e4lfte der Unternehmen, die interoperable Schnittstellen als relevant bewerten, eine hohe bis sehr hohe Bedeutung. Davon geben 90 Prozent an, OPC UA als Schnittstelle bereits implementiert zu haben oder dies zuk\u00fcnftig planen.<\/span><\/p>\n

F\u00fcr den VDMA haben OPC UA Aktivit\u00e4ten Priorit\u00e4t<\/span><\/b>
\n\u201eDie Unternehmen haben den Bedarf nach einem einheitlichen Datenmodell erkannt und nutzen die M\u00f6glichkeit, den Standard aktiv mitzugestalten und zus\u00e4tzliches Wissen zu OPC UA aufzubauen\u201c, sagt Andreas Faath, Head Industrial Interoperability im VDMA. Bereits seit einigen Jahren hat der VDMA die Aktivit\u00e4ten zu OPC UA priorisiert und gibt den Unternehmen dabei auch k\u00fcnftig eine wichtige Orientierung. Der VDMA versteht sich als Gravitationszentrum der OPC UA Schnittstellen-Standardisierung und entwickelt mit zahlreichen Unternehmen die Weltsprache der Produktion. Gemeinsam mit internationalen Partnern arbeitet der VDMA auch an der branchen\u00fcbergreifenden Harmonisierung. Das BMWi hat die gro\u00dfe Bedeutung dessen erkannt und f\u00f6rdert das Projekt \u201eInteroperable Interfaces for Intelligent Production\u201c (II4IP) bis Januar 2023.<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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