{"id":26695,"date":"2021-06-29T12:08:30","date_gmt":"2021-06-29T10:08:30","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=26695"},"modified":"2021-06-29T12:08:30","modified_gmt":"2021-06-29T10:08:30","slug":"arburgxvision-6-alles-digital-arburgxworld-im-detail","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=26695","title":{"rendered":"arburgXvision 6: \u201eAlles digital \u2013 arburgXworld im Detail\u201c"},"content":{"rendered":"<ul>\n<li><strong>Sechste Live-Sendung: Wie digitale Kundenservices und vernetze Maschinen Mehrwerte schaffen<\/strong><\/li>\n<li><strong>\u201earburgXworld\u201c: Kundenportal beschleunigt und vereinfacht Abl\u00e4ufe im Unternehmen<\/strong><\/li>\n<li><strong>Umfrage: Digitalisierung f\u00fcr 68 Prozent der deutschen Zuschauer sehr wichtig<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>\u201eAlles digital \u2013 arburgXworld im Detail\u201c lautete der Titel der sechsten Sendung von arburgXvision. Rund 500 Zuschauer waren live dabei und beteiligten sich rege an der interaktiven TV-Sendung im Internet. Zu Gast im Studio waren die Arburg-Experten Benjamin Franz, Gruppenleiter Digital Solutions, und Stephan Reich, Abteilungsleiter IT-Anwendungs\u00adentwicklung. Direkte Einblicke in die Features von \u201earburgXworld\u201c und die Vorteile einer digital vernetzten Maschine erhielten die Zuschauer bei zwei Live-Schalten ins Arburg Schulungscenter.<\/p>\n<p>Zentrales Thema der Sendung war der Mehrwert der digitalen Kundenservices entlang der gesamten Wertsch\u00f6pfungskette. Zudem gab es imposante Beispiele, wie die digitalen Tools von \u201earburgXworld\u201c die Abl\u00e4ufe in den Bereichen Einkauf, Arbeitsvorbereitung, Produktionsplanung, Qualit\u00e4tssicherung und Instandhaltung deutlich vereinfachen und beschleunigen.<\/p>\n<p><strong>Interaktive Umfragen<\/strong><\/p>\n<p>Das Thema \u201eDigitalisierung\u201c bewerteten 68 Prozent der deutschen und sogar 75 Prozent der internationalen Zuschauer als sehr wichtig. 95 Prozent der deutschen und 66 Prozent der internationalen Zuschauer sahen darin ein gro\u00dfes oder sehr gro\u00dfes Potenzial. Aber nur rund 66 Prozent der deutschen Befragten arbeiten in ihrer Produktion bereits mit vernetzten Maschinen. Von den internationalen Zuschauern, die an der Befragung teilnahmen, hatte noch keiner seine Maschinen vernetzt. Digitale Tools werden aktuell vor allem f\u00fcr die Produktionssteuerung eingesetzt.<\/p>\n<p><strong>Digitalisierung macht wettbewerbsf\u00e4hig<\/strong><\/p>\n<p>\u201eWer heute nicht in die Digitalisierung investiert, der ist morgen vom Markt verschwunden!\u201c, lautete die These von Benjamin Franz. \u201eDas Kundenportal \u201aarburgXworld\u2018 unterst\u00fctzt unsere Kunden auf diesem Weg. Denn es bietet enormes Potenzial f\u00fcr digital vernetzte Maschinen, die Optimierung von Abl\u00e4ufen und eine Effizienzsteigerung in der kompletten Produktion.\u201c Benjamin Franz beleuchtete in seinem Vortrag, wie sich Arburg gezielt nach den Kundenbed\u00fcrfnissen und Marktanforderungen ausrichtet und wie jeder Kunde die geb\u00fcndelten digitalen Services der zentralen Plattform \u201earburgXworld\u201c individuell nutzen kann, um interdisziplin\u00e4r zusammenzuarbeiten, Mehrwerte zu generieren und die Wertsch\u00f6pfung zu steigern. \u201eIm Jahr 2018 sind wir mit vier Apps gestartet \u2013 mittlerweile bieten wir schon zw\u00f6lf, verteilt auf drei Pakete\u201c, erl\u00e4uterte Benjamin Franz die Fortschritte des Kundenportals. \u201eUnd wir haben noch sehr viel mehr vor!\u201c Eindrucksvoll zeigte er auf, wie allein die drei Services \u201eMachineCenter\u201c, \u201eVirtualControl\u201c und \u201eMachineFinder\u201c f\u00fcr eine Produktion mit 20 Maschinen j\u00e4hrlich insgesamt 215 Stunden \u2013 also rund einen Monat Arbeitszeit eines Mitarbeitenden \u2013 einsparen k\u00f6nnen.<\/p>\n<p><strong>Digitale Daten \u2013 das Gold der Zukunft<\/strong><\/p>\n<p>\u201eDigitalisierung braucht Pioniergeist. Den haben wir!\u201c, wusste Stephan Reich. Die Wegbegleiter auf der \u201eRoad to Digitalisation\u201c seien Begeisterung f\u00fcr Technik und Leidenschaft f\u00fcr die digitale Transformation. Wie sich diese in allen Lebensbereichen durchsetzt, veranschaulichte er an Beispielen wie Smartphone und die private Internetnutzung. \u201e\u00c4hnliche Umbr\u00fcche erfahren auch industrielle Prozesse und die Kunststoffwelt\u201c, erkl\u00e4rte Stephan Reich. \u201eBei Arburg sind schon heute \u00fcber 90 Prozent aller Abl\u00e4ufe digital \u2013 vom R\u00fcsten der Maschinen bis zur mobilen Einsatzplanung der Servicetechniker.\u201c Die Vernetzung entlang der gesamten Wertsch\u00f6pfungskette mache produktionsrelevante Informationen aktiv zu jeder Zeit und an jedem Ort verf\u00fcgbar. Stephan Reich erl\u00e4uterte, dass Arburg akribische Datenpflege betreibe und es schon lange zu jeder Maschine einen digitalen Zwilling gebe. \u201e\u00dcber \u201aarburgXworld\u2018 machen wir die zu einer Maschine gespeicherten Daten auch unseren Kunden zug\u00e4nglich, selbstverst\u00e4ndlich nach aktuellsten Sicherheit-Standards.\u201c \u00a0Das Portal sei ein zentraler Anker zur digitalen Arburg-Welt. Jeder Kunde erhalte seinen eigenen virtuellen Raum, zu dem nur er einen \u201eSchl\u00fcssel\u201c hat. Dies erm\u00f6gliche einen sicheren und schnellen Datenzugriff, effiziente Kommunikation und eine gesteigerte Wertsch\u00f6pfung. Stephan Reich fasste zusammen: \u201eDaten sind der Treiber der Digitalisierung und f\u00fcr mich das Gold der Zukunft. Dieses wertvolle Gut bringen wir mit unserem zentralen Portal direkt zum Kunden.\u201c Allein die Services \u201eMachineDashboard\u201c und \u201eAnalyticsCenter\u201c sparen nach Einsch\u00e4tzung des Experten rund 750 Arbeitsstunden im Jahr.<\/p>\n<p><strong>Live vorgestellt: digitale Abl\u00e4ufe erleichtern Spritzgie\u00dfalltag<\/strong><\/p>\n<p>Wie \u201earburgXworld\u201c die Nutzer aktiv im Arbeitsalltag unterst\u00fctzt, war bei zwei Live-Schalten ins Lo\u00dfburger Schulungscenter zu sehen. Zun\u00e4chst pr\u00e4sentierte Prozessingenieur Ralf Kube die wichtigsten Apps des Kundenportals. Er zeigte, wie das \u201eMachineCenter\u201c als zentrale Instanz einen \u00dcberblick \u00fcber den gesamten Maschinenpark samt zugeh\u00f6riger Peripherie bietet sowie den Zugriff auf wichtige Dokumente und das Erstellen von Service-Tickets erm\u00f6glicht. Dann war zu sehen, wie sich mittels \u201eVirtualControl\u201c eine Software-Simulation vorab erstellen und in die Maschine einlesen oder f\u00fcr Schulungen einsetzen l\u00e4sst. Zudem erkl\u00e4rte Ralf Kube, wie der \u201eMachineFinder\u201c bei der Suche nach einem passenden Allrounder aus dem eigenen Maschinenpark oder dem Arburg-Portfolio unterst\u00fctzt und dabei wertvolle Ressourcen und Zeit einspart. Im Mittelpunkt der zweiten Live-Schalte stand, welche Potenziale digital vernetzte Maschinen bei der \u00dcberwachung, Analyse und Dokumentation von Spritzgie\u00dfprozessen bieten. An einem hybriden Allrounder 370 H demonstrierte Ralf Kube, wie die \u00fcber ein IIoT-Gateway standardm\u00e4\u00dfig vernetzte Maschine von Grund auf \u201esmart\u201c ist. Er rief im \u201eMachineDashboard\u201c Prozess\u00addaten auf und pr\u00e4sentierte die neue App \u201eAnalyticsCenter\u201c f\u00fcr detaillierte Dokumentationen und Langzeitanalysen.<\/p>\n<p><strong>Kunststoffwelt h\u00e4lt Digitalisierung f\u00fcr sehr wichtig<\/strong><\/p>\n<p>In der abschlie\u00dfenden Diskussionsrunde mit Moderator Guido Marschall betonte der IT-Experte Stephan Reich: \u201eDas Gewand der IT hat sich komplett ver\u00e4ndert. Heute gehen wir als Team zum Kunden, geben gemeinsam unser Wissen weiter und entwickeln f\u00fcr ihn eine ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sung. Durch unz\u00e4hlige Besuche und Gespr\u00e4che wissen wir: Jetzt wird in der Branche digitalisiert!\u201c Zudem w\u00fcrde Arburg durch Digitalisierung und die damit verbundenen Technologien noch interessanter f\u00fcr Studenten und Fachkr\u00e4fte. Benjamin Franz erg\u00e4nzte: \u201eMit den digitalen Services aus der \u201aarburgXworld\u2018 und einer klaren Strategie k\u00f6nnen unsere Kunden wertvolle Zeit einsparen, ihre Flexibilit\u00e4t steigern, Abl\u00e4ufe abteilungs\u00fcbergreifend im Unternehmen optimieren, Mehrwert schaffen und neue Gesch\u00e4ftsmodelle entwickeln.\u201c<\/p>\n<p><strong>N\u00e4chste Sendung am 29. Juli 2021<\/strong><\/p>\n<p>Die letzte \u201earburgXvision\u201c-Sendung vor der Sommerpause wird am Donnerstag, 29. Juli 2021 ausgestrahlt. Die Zuschauer erwartet ein spannender Mix aus Theorie und Praxis zum Thema \u201eDer perfekte Service \u2013 schnelle Hilfe wenn\u2019s drauf ankommt\u201c. Lars Langner, Bereichsleiter Service, und Uwe Klumpp, Abteilungsleiter Produktschulung, erl\u00e4utern im Studio die umfassenden Serviceleistungen von Arburg und das Potenzial von \u201ePredictive Maintenance\u201c im Produktionsalltag. Bei zwei Live-Schalten ins Schulungscenter in Lo\u00dfburg gibt es wichtige Einblicke, wie sich durch einen flexiblen, zuverl\u00e4ssigen und schnellen Support \u2013 vor Ort oder remote \u2013 Nutzungsgrad und Zuverl\u00e4ssigkeit der Maschinen steigern l\u00e4sst.<\/p>\n<p>Wer dabei sein und immer auf dem Laufenden bleiben will, kann sich auf der Website www.arburgXvision.com schnell und unkompliziert einmalig registrieren. Damit verbunden ist ein Zugang zu allen Events und zur Mediathek, in der auch alle bisherigen Sendungen bereits kurz nach ihrer Ausstrahlung \u201eon demand\u201c jederzeit abrufbar sind.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u201eAlles digital \u2013 arburgXworld im Detail\u201c lautete der Titel der sechsten Sendung von arburgXvision. 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