{"id":26889,"date":"2021-07-09T08:14:54","date_gmt":"2021-07-09T06:14:54","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=26889"},"modified":"2021-07-08T14:19:13","modified_gmt":"2021-07-08T12:19:13","slug":"innovatives-verfahren-fuer-das-bottle-to-bottle-recycling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=26889","title":{"rendered":"Innovatives Verfahren f\u00fcr das Bottle-to-Bottle-Recycling"},"content":{"rendered":"<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Aus alten werden neue Flaschen: Wirtschaftliches und FDA-konformes Recycling von PET-Flakes <\/strong><\/p>\n<p>Polyethylenterephthalat (PET) gilt als hochwertiges Material, das auf dem Weg der Kunststoffindustrie zur Kreislaufwirtschaft eine Schl\u00fcsselfunktion \u00fcbernehmen wird. PET-Flakes k\u00f6nnen jetzt mit Coperion ZSK-Doppelschneckenextrudern ohne Vortrocknung zu Granulat aufbereitet, im SSP (Solid State Polykondensation)-Reaktor aufkondensiert und wieder zu Flaschen verarbeitet werden, die in ihrer Qualit\u00e4t Neuware entsprechen.<\/p>\n<p>Das mit diesem innovativen Verfahren hergestellte PET-Rezyklat hat von der amerikanischen Food and Drug Administration (FDA) die Zulassung f\u00fcr den direkten Lebensmittelkontakt erhalten. Coperion-Anlagen f\u00fcr diesen Bottle-to-Bottle-Recyclingprozess erzielen dank der effizienten Plastifizierung im ZSK-Extruder Durchsatzraten von 2 bis 8 t\/h.<\/p>\n<p>Recycling-Unternehmen profitieren von der sehr hohen Produktqualit\u00e4t, von Einsparungen bei Betriebskosten und Logistikaufwand sowie von einem um bis zu 30% geringeren Energiebedarf im Vergleich zu herk\u00f6mmlichen PET-Recycling-Methoden.<\/p>\n<p><strong>Bottle-to-Bottle-Recycling jetzt deutlich effizienter<\/strong><\/p>\n<p>Insbesondere beim Recycling des gro\u00dfen Stoffstroms der Verpackungen spielt PET eine immer wichtigere Rolle. PET ist ein sehr hochwertiges Material, das sehr gute Eigenschaften f\u00fcr die Wiederaufbereitung besitzt. Hinzu kommen seine stetig wachsende Verbreitung in Form von Einweg- und Mehrwegflaschen sowie seine sortenreine R\u00fcckgewinnung mittels Pfandsystem. Entsprechend lukrativ kann es f\u00fcr Unternehmen sein, das Recycling von PET in den Fokus zu nehmen.<\/p>\n<p>Bevor PET wiederaufbereitet werden kann, muss es zun\u00e4chst zu Flakes zerkleinert und gereinigt werden. Herk\u00f6mmliche Technologien verlangen danach das Vortrocknen, Kristallisieren oder Agglomerieren der PET-Flakes. Mit einer speziellen Technologie von Coperion kann das geschredderte PET dem ZSK Doppelschneckenextruder jedoch direkt zugef\u00fchrt und dort compoundiert werden.<\/p>\n<p>Die geschredderten Flakes werden \u00fcber hochgenaue SWB Bandwaagen oder gravimetrische Dosierer von Coperion K-Tron zuverl\u00e4ssig in den ZSK-Extruder dosiert. Zus\u00e4tzlich k\u00f6nnen weitere Mahlg\u00fcter, Neuware oder Mischungen zugegeben werden. Im Verfahrensteil des ZSK erfolgen die Aufschmelzung, die intensive Entgasung und die vollst\u00e4ndige Homogenisierung, bevor der Stoffstrom \u00fcber eine Zahnradpumpe und einen Filter mit automatischem Siebwechsler an eine Strang- oder Unterwassergranulierung zur Produktion von Granulat \u00fcbergeben wird.<\/p>\n<p>Das Granulat wird dann in einem SSP-Reaktor aufkondensiert. Seine Qualit\u00e4t entspricht der von Neuware und hat von der FDA die Zertifizierung f\u00fcr die Lebensmitteltauglichkeit (Letter of Non Objection) erhalten. So kann das Granulat im n\u00e4chsten Schritt beispielsweise wieder zu Flaschen verarbeitet werden.<\/p>\n<p>Die Qualit\u00e4t des Endprodukts ist bei diesem Bottle-to-Bottle-Verfahren sehr hoch. Der Umgang mit dem Material erfolgt \u00e4u\u00dferst schonend. Die Verweilzeit im ZSK-Extruder ist sehr kurz, die Dispergierung sehr gut. Das hohe Drehmoment des ZSK-Extruders erm\u00f6glicht die Verarbeitung des PET bei niedrigen Temperaturen und nahezu ohne Viskosit\u00e4tsabbau. Die Selbstreinigung des ZSK-Doppelschneckenextruders erlaubt schnelle Wechsel von Rezeptur und Farbe. Dank der sehr guten Entgasungsm\u00f6glichkeiten des ZSKs werden der Schmelze fl\u00fcchtige Bestandteile wie Monomere, Oligomere und Wasser zuverl\u00e4ssig entzogen und in geeigneten Abscheidern vor der Vakuumpumpe aus dem Abgasstrom abgef\u00fchrt.<\/p>\n<p>Neben der hohen Produktqualit\u00e4t sind deutliche Einsparungen bei Betriebskosten und beim Energiebedarf sowie ein verringerter Logistikaufwand weitere Vorteile der direkten Verarbeitung der PET-Flakes. Dazu Jochen Schofer, Business Segment Manager Recycling &amp; Direct Extrusion bei Coperion: \u201eMit der FDA-Zertifizierung ist die hohe Produktqualit\u00e4t des PET-Rezyklats nun auch von offizieller Seite best\u00e4tigt. Mit unserem Coperion-Verfahren geben wir Recyclern eine Technologie an die Hand, mit der sie wirtschaftlich agieren k\u00f6nnen und gleichzeitig einen entscheidenden Beitrag auf dem Weg der Kunststoffindustrie zur Kreislaufwirtschaft leisten.\u201c<\/p>\n<p>Coperion (<a href=\"http:\/\/www.coperion.com\">www.coperion.com<\/a>) ist der weltweite Markt- und Technologief\u00fchrer bei Extrusions- und Compoundiersystemen, Dosiersystemen, Sch\u00fcttgutanlagen und Services. Coperion entwickelt, realisiert und betreut Anlagen sowie Maschinen und Komponenten f\u00fcr die Kunststoff-, Chemie-, Pharma-, Nahrungsmittel- und Mineralstoffindustrie. Coperion besch\u00e4ftigt weltweit 2.500 Mitarbeitern in seinen zwei Divisionen Polymer und Strategic Markets \/ Aftermarket Sales and Service sowie seinen 30 Vertriebs- und Servicegesellschaften. Coperion K-Tron ist eine Marke von Coperion.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Polyethylenterephthalat (PET) gilt als hochwertiges Material, das auf dem Weg der Kunststoffindustrie zur Kreislaufwirtschaft eine&#8230;<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":26890,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[24,16],"tags":[],"series":[],"class_list":["post-26889","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plas-tv-meldungen-auf-der-startseite-unterhalb-slider","category-plast-tv-textmeldungen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/26889","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=26889"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/26889\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":26891,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/26889\/revisions\/26891"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/26890"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=26889"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=26889"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=26889"},{"taxonomy":"series","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fseries&post=26889"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}