{"id":28002,"date":"2021-09-22T11:13:32","date_gmt":"2021-09-22T09:13:32","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=28002"},"modified":"2021-09-22T11:13:32","modified_gmt":"2021-09-22T09:13:32","slug":"sumitomo-shi-demag-zeigt-zukunft-der-produktion-von-medical-parts-schon-heute","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=28002","title":{"rendered":"Sumitomo (SHI) Demag zeigt Zukunft der Produktion von Medical Parts schon heute"},"content":{"rendered":"

Maschine, Automation, Werkzeug, Regler, Rohstoff \u2013optimal auf Medizintechnik-Anwendungen abgestimmte Produktionsl\u00f6sung mit umfassender Vernetzung und digitaler Qualit\u00e4tskontrolle<\/span><\/span><\/strong><\/p>\n

Die Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig, zeigt auf der Fakuma 2021 einevollautomatisierte und hocheffiziente Produktionszelle f\u00fcr medizintechnische Teile. Im Mittelpunkt stehen dabei die vollelektrische Spritzgie\u00dfmaschine IntElect S 100\/460-250 und eine Automationsanlage der Waldorf Technik GmbH, Engen, die auf dem patentierten System Vario Tip FSS basiert. Das Messe-Exponat wurde kompromisslos f\u00fcr die Herstellung von Medical Parts konzipiert und fertigt in einer Gesamtzykluszeit von rund sechs Sekunden auf einem 16-fach-Werkzeug Kappen f\u00fcr Insulin-Spritzen, so genannte Insulin-Caps.<\/span><\/span><\/p>\n

FSS steht f\u00fcr Floor Space Saving und beschreibt den deutlich reduzierten Fl\u00e4chenbedarf dieses Vario-Tip-Aufbaus gegen\u00fcber dem Standardmodell. Dessen hohe Funktionalit\u00e4t und Variabilit\u00e4t bleiben jedoch erhalten. Das System zeichnet sich durch seinen un\u00fcbertroffenen Freiheitsgrad f\u00fcr verschiedene Werkzeugkonfigurationen und Abpackeinheiten aus. Zudem beinhaltet es eine Vielzahl einzigartiger Features, die kundenspezifisch eingesetzt werden k\u00f6nnen. \u201eDirekt nach der Entnahme der Kappen aus der Spritzgie\u00dfmaschine vereinheitlicht der Entnahmegreifer f\u00fcr die \u00dcbergabe. Die Kappen werden entsprechend der Kavit\u00e4tennummern sortiert in einen Verschiebetisch umgesetzt undvon dort \u2013selbstverst\u00e4ndlich wieder kavit\u00e4tenrein \u2013in Racks gesetzt. Nach dem Bef\u00fcllen werden die Teile mittels Kitov-Kamera auf eventuelle Besch\u00e4digungen gepr\u00fcft\u201c, beschreibt Anatol Sattel, Director Business Development Medical, den Vorgang. \u201eDie Anlage verf\u00fcgt zus\u00e4tzlich \u00fcber eine QS-Station direkt nach der Entnahme, bei der alle 16 Teile w\u00e4hrend des Automatikbetriebs ausgeschleust werden k\u00f6nnen. Am Auslauf der Anlage wartet der Sawyer-Cobot und entnimmt die bef\u00fcllten Racks aus der Anlage.\u201c<\/span><\/span><\/p>\n

Vervollst\u00e4ndigt wird die Automationsanlage durch die Integration des Smart Services EVE Suite von Hahn Digital, einer Tochter der Hahn Group, Rheinb\u00f6llen. Dabei handelt es sich um eine innovative L\u00f6sung, mit dem sich die digitale Transformation f\u00fcr die Smart Factoryumsetzen l\u00e4sst. Ein Baustein hei\u00dft EVE Analytics. Damit k\u00f6nnen Anlagen standort\u00fcbergreifend und in Echtzeit \u00fcberwacht werden. In individuellen Dashboards werden Prozess-und Maschinendaten plattformunabh\u00e4ngig bereitgestellt und weitere Analysem\u00f6glichkeiten geschaffen.<\/span><\/span><\/p>\n

\u201eDurch den Einsatz von EVE Analytics k\u00f6nnen Ausfallzeiten massiv reduziert werden. Zielgerichtete Benachrichtigungen in Echtzeit sowie ortsunabh\u00e4ngige Status-Updates erm\u00f6glichen schnelle Reaktionen. Datenanalysen und kennzahlenbasierte Dashboards garantieren eine effiziente \u00dcberwachung\u201c, berichtet Sattel. Das System f\u00fchrt automatisch eine Datenanalyse hinsichtlich der Wirkungszusammenh\u00e4nge und Abweichungen von den optimalen Einstellungen durch. Aus den Daten werden mit Hilfe vorhersagender Analysen Erkenntnisse gewonnenen, die eine kontinuierliche Output-Erh\u00f6hung gew\u00e4hrleisten. <\/span><\/span><\/p>\n

Digitalisierungsprojekt f\u00fcr umfassende Qualit\u00e4tskontrolle und R\u00fcckverfolgbarkeit der Teileproduktion<\/span><\/span><\/strong><\/p>\n

\u201eGerade im Bereich Medizintechnik ist eine umfassende Qualit\u00e4tskontrolle und R\u00fcckverfolgbarkeit der Teileproduktion unabdingbar\u201c, erkl\u00e4rt Anatol Sattel. \u201eMit unserem Digitalisierungsprojekt wollen wir diesen Anforderungen gerecht werden. Aktuell arbeiten wir an der Entwicklung eines IoT-Dashboards, mit dem Datenanalyse und Visualisierung, das \u00dcbertragen und Speichern von Know-how sowie Instandhaltungsplanung-und Vorhersage m\u00f6glich sein werden. Es soll neben einem Assistenzsystem f\u00fcr gef\u00fchrte Hilfeschritte zudem \u00fcber weitere autonome Funktionen verf\u00fcgen.\u201c<\/span><\/span><\/p>\n

Laut Sattel k\u00f6nnen \u00fcber eine Schnittstelle zur Maschine zyklus-und zeitabh\u00e4ngig Daten erfasst und \u00fcber ein App-basiertes Dashboard abgebildet werden. Diese dienen im ersten Schritt zur Speicherung auf einem Datenserver, der Erstellung von KPI-Dashboards, der Visualisierung von Live-Daten, der Anzeige von historischen Daten und Trends sowie zu deren Analyse. Dar\u00fcber hinaus hilft ein Trouble-Shooting-Guide bei der L\u00f6sung und Bewertung von Prozessabweichungen.<\/span><\/span><\/p>\n

Doch dabei soll es nicht bleiben: F\u00fcr die n\u00e4here Zukunft plant Sumitomo (SHI) Demag die Entwicklung von Assistenz-Apps, ein System zur Einrichtung und Optimierung von Prozessen, die Einf\u00fchrung einer Material-und Wissensdatenbank sowie die Integration von Simulationstools f\u00fcr erweiterte Einstellungen und tiefere Einblicke in die Prozesse. \u201eUnsere Vision ist eine intelligente Maschine, die selbstst\u00e4ndig Vorhersagen \u00fcber Teilequalit\u00e4t, Maschinenverschlei\u00df und Ausf\u00e4lle t\u00e4tigen und online Optimierungen vornehmen kann\u201c, so Sattel. \u201eDamit l\u00e4sst sich die Prozesskonstanz erh\u00f6hen, die G\u00fcte der Produkte verbessern und die Wartung entsprechend anpassen.\u201c<\/span><\/span><\/p>\n

Erh\u00f6hte Kapazit\u00e4t des Energier\u00fcckgewinnungssystems sorgt f\u00fcr noch bessere Effizienz<\/span><\/span><\/strong><\/p>\n

Erste Ergebnisse des Digitalisierungsprojekts veranschaulicht die vollelektrische Maschine IntElect S 100t amFakuma Messestand (B1-1105) eindrucksvoll. Gleichzeitig stellt sie die Kompetenz von Sumitomo (SHI) Demag f\u00fcr medizintechnische Anwendungen mit extrem engen Toleranzen in gro\u00dfen St\u00fcckzahlen unter Beweis. Die hochpr\u00e4zise Direktantriebstechnik sorgt f\u00fcr mehr Pr\u00e4zision und Reproduzierbarkeit und damit <\/span><\/span>f\u00fcr h\u00f6here Qualit\u00e4t der medizinischen Komponenten. Dabei ist die Anlage besonders sauber, k\u00fchl, schnell und leise.<\/span><\/span><\/p>\n

Energieeffizienz und Gesamtbetriebskosten (Total Cost of Ownership,TCO) werden durch die Hochleistungsantriebe ebenfalls erheblich verbessert, was durch umfassende Lebensdauerpr\u00fcfungen an Maschinen und Komponenten best\u00e4tigt wird. \u201eSpindeln, die unter h\u00e4rtesten Bedingungen getestet wurden, zeigten auch nach Millionen von Zyklen keine Anzeichen von sichtbarem Verschlei\u00df. Die Kapazit\u00e4tserh\u00f6hung des Energier\u00fcckgewinnungssystems hat nicht nur die Effizienz verbessert, sondern auch die Langlebigkeit der elektrischen Komponenten erh\u00f6ht\u201c, erl\u00e4utert Sattel. Zudem trage eine verbesserte Temperaturregelung der Spindeln, Motoren und Umrichter dazu bei, einen sicheren Betrieb der Maschine zu gew\u00e4hrleisten, auch f\u00fcr die anspruchsvollsten Anwendungen.<\/span><\/span><\/p>\n

\u201eDurch die gleichm\u00e4\u00dfigere Betriebstemperatur ist der Energieverbrauch geringer und es muss weniger W\u00e4rme aus klimatisierten Umgebungen abgef\u00fchrt werden\u201c, berichtet der Experte. \u201eDadurch sind auch die Betriebskosten geringer.\u201c Langlebigkeit und Energieeffizienz seien entscheidende Faktoren, um den Messe-Slogan \u201eAct! Sustainably\u201c mit Inhalt zu f\u00fcllen. Sumitomo (SHI) Demag hat es sich auf die Fahnen geschrieben, k\u00fcnftige Innovationen immer unter dem Aspekt der Nachhaltigkeit voranzutreiben und Maschinen herzustellen, die einen Beitrag dazu leisten. \u201e\u00d6kologisches Bewusstsein ist deshalb Teil unserer unternehmerischen Gesellschaftsverantwortung im Sinne eines umweltbewussten Corporate Social Responsibility\u201c, so Sattel.<\/span><\/span><\/p>\n

Dar\u00fcber hinaus verweist der Director Business Development Medical auf einen weiteren wichtigen Aspekt: \u201eUm den expliziten Qualit\u00e4tsmanagement- und Validierungsstandards f\u00fcr Medizinprodukte nach ISO 13485 zu entsprechen, wurden f\u00fcr die Maschine neue Benutzerparameter eingef\u00fchrt. Auf diese Weise werden die Prozesse innerhalb bestimmter Bandbreiten gehalten und die Bediener k\u00f6nnen ohne Genehmigung keine Anpassungen an Druck, Temperatur, Durchfluss- und K\u00fchlraten vornehmen. So werden validierte Spritzgie\u00dfprozesse f\u00fcr medizinische Anwendungen erm\u00f6glicht.\u201c<\/span><\/span><\/p>\n

Mehrfach-Nadelverschluss-System erm\u00f6glichst maximalen Teileaussto\u00df auf minimaler Fl\u00e4che<\/span><\/span><\/strong><\/p>\n

Das 16-fach-Werkzeug des Fakuma-Exponats, auf dem die Insulin-Caps hergestellt werden, liefert die Kebo AG, Neuhausen am Rheinfall. Da der Trend in der Medizintechnik zu immer kleineren Teile-Geometrien und Artikel-Gewichten mit kritischen Toleranzenund hoher Komplexit\u00e4t geht, bedient das Schweizer Familienunternehmen die steigende Nachfrage nach Nadelverschluss-Systemen und stellt erstmals das neue Multivalve-System vor. Es bietet eine erstklassige Angussqualit\u00e4t, hohe Produktionsvolumina durch die bew\u00e4hrte Kebo-Clusterbauweise (Teilkreis-Durchmesser 60 mm), eine <\/span><\/span>kompakte Baugr\u00f6\u00dfe des Werkzeuges f\u00fcr m\u00f6glichst kleine Spritzgie\u00dfmaschinen und \u00fcberzeugt durch lange Standzeit sowie hohe Wartungsfreundlichkeit.<\/span><\/span><\/p>\n

Beim Multivalve-System ist es dem Entwicklungsteam gelungen, den Platzbedarf der vorhandenen offenen, kompakten Clusteranordnung f\u00fcr den Nadelverschluss beizubehalten. Die sehr kleinen Kavit\u00e4ten-Abst\u00e4nde erm\u00f6glichen den maximalen Teileaussto\u00df in Bezug auf die Werkzeugfl\u00e4che. Auf der Messe gezeigt wird die h\u00f6chste Ausbaustufe mit acht Kavit\u00e4ten je Cluster \u2013m\u00f6glich sind auch vier oder sechs Kavit\u00e4ten, in Abh\u00e4ngigkeit von der Teilegeometrie und der Anspritzposition. Dar\u00fcber hinaus bietet das System die einzigartige M\u00f6glichkeit, individuelle Kavit\u00e4ten einfach und sicher abzustellen.<\/span><\/span><\/p>\n

Da der Medizinmarkt vor allem f\u00fcr Reinr\u00e4ume vollelektrische L\u00f6sungen bevorzugt, bet\u00e4tigt Kebo die Nadelverschlussd\u00fcsen \u00fcber eine elektrische Platte. Neben der hohen Pr\u00e4zision, Sauberkeit und Prozesssicherheit \u00fcberzeugt die L\u00f6sung mit hoher Wiederholgenauigkeit, geringerem Verschlei\u00df und sehr guter Temperaturf\u00fchrung. Zudem ist die Nadelgeschwindigkeit individuell regelbar. Als Alternative zum elektrischen Nadelverschluss steht eine pneumatische Bet\u00e4tigung des Antriebs zur Verf\u00fcgung.<\/span><\/span><\/p>\n

Reinraumgeeignetes Steuer-und Regelger\u00e4t f\u00fcr medizintechnische Anwendungen pr\u00e4destiniert<\/span><\/span><\/strong><\/p>\n

Zur Steuerung der Hei\u00dfkanal-Nadelverschl\u00fcsse im Werkzeug nutzt Kebo das Regelger\u00e4t M-Ax von Mold-Masters, Baden-Baden. Damit werden die Hei\u00dfkanalnadeln nach definierten Geschwindigkeits-und Bewegungsprofilen sowie Endlagen\u00fcberwachung ge\u00f6ffnet und geschlossen. Der Regler aus der Tempmaster-Serie ist sehr flexibel und l\u00e4sst sich mit jeder Anwendung ohne Programmierkenntnisse einrichten. Dabei k\u00f6nnen s\u00e4mtliche lineare (z.B. Kernz\u00fcge, Auswerfer) und rotatorische Achsen (z.B. Indexplatten, Drehteller) angesteuert werden. Dar\u00fcber hinaus ist das Ger\u00e4t dank des vollst\u00e4ndig elektrischen Betriebs f\u00fcr den Reinraum geeignet und damit f\u00fcr medizintechnische Anwendungen pr\u00e4destiniert.<\/span><\/span><\/p>\n

M-Ax bietet gr\u00f6\u00dfte Genauigkeit und die einfachsten Anpassungsoptionen f\u00fcr automatisierte Werkzeuge. Die Servoachsen-Steuerungsfunktionalit\u00e4t kann mit bis zu 256 Temperaturregelungszonen kombiniert werden. F\u00fcr die vollst\u00e4ndige Steuerung aller Spritzgie\u00dffunktionen sind bis zu 64 Ein-und Ausg\u00e4nge m\u00f6glich. Zudem ist der Regler sehr effizient und verbraucht bis zu 60 Prozent weniger Energie. Grund sind die Servo-Antriebe, die nur Strom ben\u00f6tigen, wenn sie bewegt werden. F\u00fcr mehrere Werkzeuge ist nur ein Ger\u00e4t notwendig, was die Flexibilit\u00e4t erh\u00f6ht. Neben der kompakten Bauweise erlaubt der Touchscreen mit gro\u00dfen Symbolen eine einfache Bedienung und eine benutzerfreundliche und intuitive Servo-und Temperatursteuerung.<\/span><\/span><\/p>\n

Leichtflie\u00dfendes, leistungsoptimiertes PP-Copolymer f\u00fcr sichere Medizinprodukte<\/span><\/span><\/strong><\/p>\n

Auch das Kunststoffgranulat, das am Messestand zum Einsatz kommt, ist speziell f\u00fcr Anwendungen im Medizinbereich geeignet und zeichnet sich durch eine Schmelzflussrate von 70 g \/ 10 min aus, was das F\u00fcllen der 16-Kavit\u00e4ten-Form erleichtert. Lieferant ist die Borealis AG, Wien. \u201eWir verwenden ein Polypropylen mit der Bezeichnung Bormed. In Kooperation mit unserem Partner haben wir hier schon erfolgreich Tests zu Pipettenspitzen gefahren\u201c, sagt Sattel. Dieses leichtflie\u00dfende, heterophasische PP-Copolymer wurde von Borealis speziell entwickelt, um Kunden im Gesundheitswesen bei der Einhaltung von EU-Vorschriften f\u00fcr Medizinprodukte (MDR) und In-vitro-Diagnostika (IVDR) zu unterst\u00fctzen und damit die Sicherheit f\u00fcr Patienten zu erh\u00f6hen. Mit Blick auf die Maschinenleistung optimiert die hohe Flie\u00dff\u00e4higkeit des Materials die Zykluszeit. Zudem bietet Bormed eine bessere Schlagz\u00e4higkeit der Spritzgussteile.<\/span><\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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