{"id":28360,"date":"2021-10-12T13:32:04","date_gmt":"2021-10-12T11:32:04","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=28360"},"modified":"2021-10-12T13:32:04","modified_gmt":"2021-10-12T11:32:04","slug":"fakuma-2021-reifenhaeuser-praesentiert-leistungsstarke-komponenten-und-anlagen-fuer-nachhaltige","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=28360","title":{"rendered":"Fakuma 2021: Reifenh\u00e4user pr\u00e4sentiert leistungsstarke Komponenten und Anlagen f\u00fcr nachhaltige"},"content":{"rendered":"<p>Endlich wieder live \u2013 vom 12. bis 16. Oktober 2021 pr\u00e4sentiert sich Reifenh\u00e4user auf der Fakuma in Friedrichshafen, dem ersten gro\u00dfen Pr\u00e4senz-Event f\u00fcr die Kunststoffbranche in Deutschland in diesem Jahr.<br \/>\nDie Reifenh\u00e4user Gruppe ist dabei mit ihren drei Business Units \u201eReifenh\u00e4user Extrusion Systems\u201c samt dem Schnecken und Zylinder Spezialist \u201eReifenh\u00e4user Reiloy\u201c, sowie den Folien-Bereichen \u201eReifenh\u00e4user Blown Film\u201c und \u201eReifenh\u00e4user Cast Sheet Coating\u201c auf dem gemeinsamen Messestand (A6-6206) vertreten. Die Bereiche zeigen ihr breites Portfolio an Plastifizierkomponenten f\u00fcr Spritzguss und Extrusion sowie komplette Anlagen f\u00fcr die Blasfolien- und Flachfolien-Herstellung.<\/p>\n<p><strong>Verschlei\u00dffeste Komponenten zur Rezyklatverarbeitung<\/strong><\/p>\n<p>Der Fokus der diesj\u00e4hrigen Fakuma liegt eindeutig auf dem Wandel von der linearen in die Kreislaufwirtschaft und den daraus resultierenden neuen Anforderungen an Komponenten und Produktionsanalgen. Ralf Pampus, Managing Director der Reifenh\u00e4user Reiloy, erkl\u00e4rt: \u201eBei der Verarbeitung von Rezyklat spielt insbesondere der Extruder eine entscheidende Rolle, da die Rezyklatqualit\u00e4t oft schwankt und auch Verunreinigungen oder verschlei\u00dff\u00f6rdernde Inhaltsstoffe sicher verarbeitet werden m\u00fcssen. Deshalb bieten wir unseren Kunden hochverschlei\u00dffeste Schnecken und Zylinder, f\u00fcr die wir als einziger Hersteller auch die Hartstoff-Legierungen f\u00fcr den Verschlei\u00dfschutz selbst entwickeln und herstellen. So erzielen wir extrem lange Standzeiten \u2013 das ist entscheidend f\u00fcr die Wirtschaftlichkeit der Produktion.\u201c<\/p>\n<p>Reifenh\u00e4user setzt mit seinen bekannten Reiloy Schnecken und Zylinder regelm\u00e4\u00dfig Benchmarks in Sachen Verschlei\u00dfschutz und bietet eine nachweislich l\u00e4ngere Lauflebensdauer, eine pr\u00e4zise Abstimmung auf Rohstoffe und Additive sowie exklusive Legierungen mit selbst entwickelten Pulvern und prozessoptimierten Oberfl\u00e4chen. Hersteller von Spritzguss- und Extrusionsprodukten profitieren so vom besten Kosten-Nutzen-Verh\u00e4ltnis in der Branche.<\/p>\n<p><strong>Nachhaltige Flachfolien f\u00fcr die Kreislaufwirtschaft<\/strong><\/p>\n<p>Die \u201eReifenh\u00e4user Cast Sheet Coating\u201c pr\u00e4sentiert komplette Anlagenkonzepte f\u00fcr die Flachfolienproduktion. Das Messehighlight ist die neue MIDEX 11-2500 Cast-Folienanlage mit MDO, die Reifenh\u00e4user in seinem Folien-Technikum am Stammsitz in Troisdorf jetzt in Betrieb genommen hat. Die Anlage ist ein echter Allrounder und \u00fcberzeugt durch ihre enorme Anwendungsvielfalt. Von CPP- und CPE-Folien \u00fcber Barriere-, Hygiene- und technische Folien k\u00f6nnen Kunden verschiedenste Produkte herstellen und so flexibel auf sich schnell ver\u00e4ndernde Marktbedarfe reagieren. Mark Borutta, Sales &amp; Marketing Manager bei Reifenh\u00e4user Cast Sheet Coating, erkl\u00e4rt: \u201eMit dieser Anlage unterst\u00fctzen wir unsere Kunden bei der Weiterentwicklung ihrer Produkte, um zum Beispiel durch Downgauging und der Umstellung von klassischen Multimaterial-Barrierefolien auf \u201eMonofolien\u201c nachhaltige Endprodukte anbieten zu k\u00f6nnen.\u201c<\/p>\n<p>Das Besondere: Die Anlage kann auf dem Fakuma Messestand virtuell besichtigt werden. Reifenh\u00e4user hat sein gesamtes Folien-Technikum digitalisiert und bietet Kunden eine gef\u00fchrte 360-Grad-Tour auf einem gro\u00dfen Messe-Display an. Die MIDEX 11-2500 steht f\u00fcr Kundenversuche und die gemeinsame Produktentwicklung ab sofort auch im realen Reifenh\u00e4user Technikum bereit.<\/p>\n<p>Ultra Stretch: Innovatives Reckverfahren erm\u00f6glicht All-PE-Verbundfolie f\u00fcr flexible Verpackungen<br \/>\nAuch die dritte Business Unit Reifenh\u00e4user Blown Film pr\u00e4sentiert sich ganz unter dem Anspruch, recycling-f\u00e4hige Endprodukte zu erm\u00f6glichen. Die technologische Antwort lautet hier EVO Ultra Stretch \u2013 Reifenh\u00e4users hochentwickelte Reckeinheit f\u00fcr nachhaltige Blasfolien. Damit produzieren Kunden Monomaterial-Verbunde (All-PE-Folie) f\u00fcr flexible Verpackungen. Dabei wird die sonst \u00fcbliche PET-Schicht durch verstrecktes PE ersetzt. Die Ultra Stretch Reckeinheit verleiht mit bis zu 10-facher Stretchrate der PE-Folie v\u00f6llig neue mechanische Eigenschaften f\u00fcr den einfachen PET-Ersatz, ohne das eine Anpassung der weiteren Verarbeitungsprozesse notwendig ist. Die einzigartige und patentierte Position der Reckeinheit direkt im Abzug der Blasfolienanlage macht den Prozess besonders stabil und effizient. Eugen Friedel, Director Sales bei Reifenh\u00e4user Blown Film, erkl\u00e4rt: \u201eDas besondere an unserer L\u00f6sung ist, dass wir die noch extrusionswarme Folie zum idealen Zeitpunkt und ohne ein erneutes Aufheizen verstrecken. Zudem verl\u00e4ngert sich dadurch gleichzeitig die nat\u00fcrliche Abk\u00fchlphase bis zum Wickeln der Folie, was der Folie die n\u00f6tige Zeit gibt, um ihre neuen Eigenschaften anzunehmen.\u201c Der Ultra Stretch Prozess ist einzigartig im Markt und bietet entscheidende Vorteile gegen\u00fcber der sonst \u00fcblichen Verstreckung der Folie zwischen Abzug und Wickler.<\/p>\n<p>Besucher des Messestands k\u00f6nnen die Ultra Stretch Technologie als 3D-Animations-Video sowie ebenfalls im Rahmen der virtuellen 360-Grad-Tour durch das Reifenh\u00e4user Folien-Technikum am Messestand eindrucksvoll erleben.<\/p>\n<p><strong>\u00dcber die Reifenh\u00e4user Gruppe<\/strong><br \/>\nDie Reifenh\u00e4user Gruppe ist mit ihren hochspezialisierten Business Units der f\u00fchrende Anbieter innovativer Technologien und Komponenten f\u00fcr die Kunststoffextrusion ist. Das 1911 gegr\u00fcndete Unternehmen liefert Hightech-L\u00f6sungen in die ganze Welt. Mit seinen Technologien und dem Know-how der 1.750 Mitarbeiter besitzt die Reifenh\u00e4user Gruppe das weltweit gr\u00f6\u00dfte Kompetenznetzwerk f\u00fcr Kunststofftechnologie. CEO der Gruppe ist Bernd Reifenh\u00e4user.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Endlich wieder live \u2013 vom 12. bis 16. 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