Teknor Apex gibt die Erweiterung seines \u00a0Anwendungstechnikum in Rothenburg ob der Tauber um eine neue Co-Extrusionslinie von Arvitec bekannt, die die technischen M\u00f6glichkeiten des europ\u00e4ischen Kompetenzzentrums f\u00fcr Kunststoffforschung und Materialentwicklung vergr\u00f6\u00dfert. Die Extrusionslinie befindet sich nun vollst\u00e4ndig in Betrieb und ist bereit, Entwicklungsprojekte von Kunden voranzutreiben und interne Materialentwicklungen zu unterst\u00fctzen.<\/p>\n
\u201eDie dem aktuellen Stand der Technik entsprechende Extrusionsanlage von Arvitec ist eine weitere gro\u00dfartige Erg\u00e4nzung unserer technischen M\u00f6glichkeiten in Europa und wird uns bei fortschrittlichen Anwendungsentwicklungsprojekten, der Qualit\u00e4tskontrolle und der Prozessoptimierung voranbringen. Wir freuen uns, f\u00fcr Co-Extrusionsanwendungen Versuche im Laborma\u00dfstab anbieten zu k\u00f6nnen. Solche Tests sind f\u00fcr die erfolgreiche Produktentwicklung unserer Kunden von entscheidender Bedeutung, da sie dadurch die Gelegenheit erhalten, die Rahmenbedingungen zu optimieren, bevor die Fertigung in vollem Umfang anf\u00e4hrt\u201c, so Gert Joly, Direktor Technologie Europa.<\/p>\n
\u201eDie Anlagen von Arvitec sind bei unseren Kunden in Europa sehr gefragt. Wir sind jetzt in der Lage, \u00a0Entwicklungen und Probleml\u00f6sungen auf den gleichen Anlagen durchzuf\u00fchren, die unsere Kunden f\u00fcr die Herstellung ihrer Produkte einsetzen. Neben Versuchen und Prototypenherstellung f\u00fcr unsere Kunden, kommt uns diese Anlage f\u00fcr unsere eigenen, internen Materialentwicklungen zugute\u201c, f\u00fchrt Thomas Aschenbrenner, Leiter Labor Anwendungstechnik, aus. \u201eWir arbeiten bereits seit Jahrzehnten mit Arvitec zusammen und freuen uns, auch in Zukunft gemeinsam mit ihnen unsere Technikums- und Laborm\u00f6glichkeiten weiter auszubauen.\u201c<\/p>\n
Die technisch anspruchsvolle Anlage, die spezifisch f\u00fcr Teknor Apex konstruiert wurde, umfasst duale Genesis-Extruder, Kalibriertisch, Abzug und ein rotierendes Abschlagmesser, wobei letzteres einen sauberen und gratfreien Schnitt erm\u00f6glicht. Die Anlage bietet hohe Flexibilit\u00e4t f\u00fcr eine Vielzahl von Anwendungen. Sie verf\u00fcgt \u00fcber neueste Touchscreensteuerung mit einfachem und intuitivem Design. Diese modernen Elemente erm\u00f6glichen eine vollst\u00e4ndig automatisierte Steuerung mit Kontrollberichten und Einstellungsaufzeichnungen, die Wiederhol- und Reproduzierbarkeit einfach machen. Dar\u00fcber hinaus stellt Arvitec Unterst\u00fctzung mittels Fernzugriff bereit, da – mithilfe einer Internetverbindung von seinem Hauptquartier in Spanien aus – das System umfassend und in Echtzeit \u00fcberwacht und gesteuert werden kann.<\/p>\n
Es wurden bereits mehrere TPS\/TPV\/PP-Materialkombinationen mit unterschiedlichen Profilgeometrien erfolgreich extrudiert. Darunter zweischichtige Schl\u00e4uche f\u00fcr AdBlue-Systeme oder K\u00fchlfl\u00fcssigkeiten von batteriebetriebenen Elektrofahrzeugen (BEV), Zweikomponentenstreifen aus reibungsarmen Sarlink-Gleitschichtmaterialien auf einem weichen TPS\/TPV f\u00fcr Dichtungssysteme im Automobilbereich und verschiedene andere Halbzeuge f\u00fcr Automobilanwendungen.<\/p>\n
Kunden k\u00f6nnen zur Erreichung von Nachhaltigkeitszielen den Ersatz von extrudierten EPDM-Profilen (duroplastische Elastomere) durch eine rezyklierbare Alternative wie TPV testen. Neben ihrer Recyclingf\u00e4higkeit zeichnen sich TPVs gegen\u00fcber EPDM durch h\u00f6here Flexibilit\u00e4t im Design und niedrigere Fertigungskosten f\u00fcr anspruchsvolle Geometrien aus.<\/p>\n
\u201eArvitec hat sich als sehr wichtiger und zuverl\u00e4ssiger Partner f\u00fcr unsere fortlaufenden Investitionen in unser Technikum und Labor erwiesen. Die erfahrenen Konstrukteure und Anwendungstechniker von Arvitec stellten eine reibungslose Inbetriebnahme der Anlage sicher\u201c, f\u00fcgt Joly hinzu.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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