{"id":29156,"date":"2021-11-29T09:52:58","date_gmt":"2021-11-29T08:52:58","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=29156"},"modified":"2021-11-29T09:52:58","modified_gmt":"2021-11-29T08:52:58","slug":"als-anwendertreffen-2021-leitrechner-experten-tauschen-sich-in-lossburg-aus","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=29156","title":{"rendered":"ALS-Anwendertreffen 2021: Leitrechner-Experten tauschen sich in Lo\u00dfburg aus"},"content":{"rendered":"<ul>\n<li><strong>Erfolgreich: Live-Event mit 60 Teilnehmern<\/strong><\/li>\n<li><strong>Kontinuierlich: Arburg entwickelt Leitrechnersystem ALS kundenorientiert weiter<\/strong><\/li>\n<li><strong>Digital: \u201ePapierlose Fertigung\u201c und zahlreiche neue <\/strong><br \/>\n<strong>Features steigern Produktionseffizienz<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p><strong><em>Am 18. November 2021 fand bei Arburg wieder ein ALS-Anwendertreffen statt. Das Corona-konforme Live-Event stie\u00df auf sehr positive Resonanz. Insgesamt kamen rund 60 Teilnehmer nach Lo\u00dfburg, um sich \u00fcber neue Features zu informieren und wertvolle Tipps und Anregungen zu erhalten. Ein Highlight war der Vortrag des Medizintechnik-Unternehmens R\u00f6chling Medical, das mit Hilfe von ALS die Produktionseffizienz enorm steigern konnte.<\/em><\/strong><\/p>\n<p>\u201eDas Interesse hat unsere Erwartungen bei weitem \u00fcbertroffen und spiegelt den enormen Innovationsschub wider, den unsere Branche erlebt\u201c, res\u00fcmierte Axel Kinting, ALS-Experte und Abteilungsleiter des neuen Bereichs Digital Industrial Solutions bei Arburg. \u201eBeim Anwendertreffen haben unsere Kunden Gelegenheit sich intensiv auszutauschen \u2013 und wir bekommen wertvolle Anregungen, anhand derer wir ALS ganz gezielt und bedarfsgerecht weiterentwickeln k\u00f6nnen.\u201c<\/p>\n<p><strong>Leistungssteigerung und aktuelle ALS-Version<\/strong><\/p>\n<p>Peter Kowalewski, Gruppenleiter Digital Industrial Solutions Support, pr\u00e4sentierte zun\u00e4chst zahlreiche Neuerungen von ALS bis zur aktuellen Version. Dazu z\u00e4hlt die Umstellung der Server-Module auf 64 Bit, was praktisch unbegrenzte Speicherkapazit\u00e4t bedeutet. Wichtig ist neben vielen Detailverbesserungen auch, dass personenbezogene Daten und \u201edigitale Fingerabdr\u00fccke\u201c von ehemaligen Mitarbeitern DSGVO-konform anonymisiert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n<p><strong>Einstieg in die papierlose Fertigung und Smart Factory<\/strong><\/p>\n<p>Welche Vorteile die papierlose Fertigung bringt, zeigte ALS-Experte Patrick Wahl live an einem Becher-produzierenden Allrounder 370\u00a0A. Dazu gab er per Tablet Einblicke in das Maschinen-Terminal mit den mobilen ALS-Modulen. Dar\u00fcber lassen sich z. B. Prozessstatus und Produktionsfortschritt einsehen sowie aktuelle Kennzahlen zu OEE (Overall Equipment Effectiveness) und Qualit\u00e4t visualisieren. Weitere Ressourcen k\u00f6nnen einfach hinzugef\u00fcgt, Auftr\u00e4ge ohne Tippen direkt auf die Maschine geladen, Wartungen papierlos ausgef\u00fchrt und versteckte Kapazit\u00e4ten aufgedeckt werden. Das spare enorm Zeit, schaffe Transparenz und senke, hochgerechnet auf die teilnehmenden Unternehmen des Anwendertreffens, den Papierverbrauch um mehrere Tausend Kilogramm im Jahr.<\/p>\n<p>ALS-Teamkollege Markus Widmaier gab wertvolle Tipps und Tricks rund um die Themen Smart Factory und transparente Produktion. Dazu z\u00e4hlte die Einbindung von Nicht-Spritzgie\u00df\u00admaschinen \u00fcber das Kommunikationsprotokoll OPC UA und neue Maschinen-Widgets f\u00fcr das ALS-Infoterminal, das jetzt zudem als Lizenzmodell auf Coin-Basis verf\u00fcgbar ist.<\/p>\n<p><strong>Anwender R\u00f6chling Medical berichtet aus der Praxis<\/strong><\/p>\n<p>Ein Kunde, der viele der genannten Punkte bereits in der Praxis anwendet, ist die Firma R\u00f6chling Medical aus Waldachtal. Daniel Tobien, Head of Production, erl\u00e4uterte in seinem spannenden Vortrag, wie das Medizintechnik-Unternehmen die Produktivit\u00e4t und Patientensicherheit enorm gesteigert hat. Seit dem Jahr 2018 wurden neben rund 65 Spritzgie\u00df\u00admaschinen, davon 43 im Reinraum, sowie insgesamt 14 Montageautomaten und -linien und 1.400 aktive Werkzeuge an ALS angebunden. \u201eDadurch haben wir die Teilequalit\u00e4t gesteigert, die Abl\u00e4ufe verbessert und k\u00f6nnen unsere Prozesse optimal dokumentieren und analysieren\u201c, betonte Daniel Tobien. \u201eDer OEE ist nun die Kennzahl, die uns zeigt, wie gut oder schlecht die Fertigung l\u00e4uft. Nach Einf\u00fchrung von ALS haben wir den OEE bereits von 40 auf 67 Prozent gesteigert und wollen uns noch weiter verbessern.\u201c Vor allem im Reinraum sei die papierlose Fertigung klar von Vorteil. Zudem plane R\u00f6chling Medical, k\u00fcnftig auch alle Peripherieger\u00e4te in ALS zu integrieren und f\u00fcr die Spritzgie\u00dfmaschinen zus\u00e4tzlich die Energiekosten zu visualisieren.<\/p>\n<p><strong>Ausblick auf neue Entwicklungen<\/strong><\/p>\n<p>Die Arburg Experten Frank Hammann, Timo Weisser, Markus Friese und Christoph Klein gaben abschlie\u00dfend einen Ausblick auf die Integration von ALS in das Kundenportal arburgXworld und neue Software-Entwicklungen. So sei im ersten Quartal 2022 die ALS-Version 7.5 mit neuen Features verf\u00fcgbar. Gearbeitet werde z. B. an der neuen Schnittstellen-Technologie \u201eREST API\u201c, \u00fcber die k\u00fcnftig auch andere Systeme unter Verwendung eines standardisierten Protokolls mit ALS kommunizieren k\u00f6nnen. Vorgestellt wurden weiterhin das neue Modul \u201eALS Track &amp; Trace\u201c zur R\u00fcckverfolgung von Teilen im Produktionsprozess und die Erweiterung des Maschinen-Terminals um neue Funktionalit\u00e4ten.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Am 18. November 2021 fand bei Arburg wieder ein ALS-Anwendertreffen statt. 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