{"id":30911,"date":"2022-03-29T14:01:54","date_gmt":"2022-03-29T12:01:54","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=30911"},"modified":"2022-03-29T14:01:54","modified_gmt":"2022-03-29T12:01:54","slug":"engel-auf-der-jec-world-2022-in-paris","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=30911","title":{"rendered":"ENGEL auf der JEC World 2022 in Paris"},"content":{"rendered":"
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Die JEC World 2022 vom 3. bis 5. Mai in Paris, Frankreich, bildet die gesamte Wertsch\u00f6pfungskette der Verbundwerkstoffbranche ab. Ein wichtiger Teil dieser Kette ist das Umformen thermoplastischer Faserverbund-Halbzeuge. Das ENGEL organomelt Verfahren geht noch einen Schritt weiter: Hier werden Organobleche und UD-Tapes nicht nur umgeformt, sondern im selben Arbeitsschritt im Spritzguss funktionalisiert. Zu sehen live auf der Messe am ENGEL Stand in Halle 5.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Hauptbestandteil der Fertigungszelle, die Demonstrationsbauteile aus endlosfaserverst\u00e4rktem Polyamid (PA) produziert, ist eine holmlose ENGEL victory 200\/50 Spritzgie\u00dfmaschine, die mit einem ENGEL viper 12 Linearroboter f\u00fcr das Handling der Halbzeuge und Fertigteile und einem doppelseitigen, vertikalen IR-Ofen von ENGEL ausger\u00fcstet ist. Sie wird von Brightlands Materials Center zur Verf\u00fcgung gestellt, einem auf die Industrie ausgerichteten niederl\u00e4ndischen Forschungs- und Entwicklungszentrum f\u00fcr nachhaltige Polymermateriall\u00f6sungen. Die Entwicklung innovativer, leichter thermoplastischer Verbundtechnologien f\u00fcr die nachhaltige Mobilit\u00e4t ist eines der wichtigsten Forschungsprogramme, das durch die Partnerschaft mit ENGEL unterst\u00fctzt wird.<\/p>\n

Holmlose Maschinen reduzieren Handlingzeit<\/strong><\/p>\n

Die Composite-Blanks werden im IR-Ofen erw\u00e4rmt, ins Werkzeug eingelegt, dort umgeformt und mit PA umspritzt. Das Aufheizen der Faserverbundhalbzeuge ist einer der zykluszeitbe-stimmenden und qualit\u00e4tsrelevanten Prozessschritte beim Verarbeiten von faserverst\u00e4rkten Halbzeugen mit thermoplastischer Matrix. Von deren Dicke h\u00e4ngen die Aufheizdauer und die Abk\u00fchlzeit ab. Wichtig sind ein schnelles und materialschonendes Aufheizen sowie kurze Wege f\u00fcr den Transport der aufgeheizten Halbzeuge zum Formgebungswerkzeug (Hot Handling). ENGEL bietet seine IR-\u00d6fen aus der eigenen Entwicklung und Produktion deshalb in verschiedenen Ausf\u00fchrungen \u2013 sowohl horizontal als auch vertikal \u2013 an und platziert sie in der Fertigungszelle in unmittelbarer Werkzeugn\u00e4he. Sie sind ebenso wie die Roboter vollst\u00e4ndig in die CC300 Steuerung der Spritzgie\u00dfmaschine integriert und zentral \u00fcber das Maschinen-display bedienbar.<\/p>\n

Die Fertigungszelle auf der JEC nutzt das gro\u00dfe Effizienzpotenzial der ENGEL Holmlostechnik f\u00fcr den organomelt Prozess umfangreich aus. Der gr\u00f6\u00dfte Vorteil der victory Maschine f\u00fcr diese Anwendung liegt im sehr schnellen Hot Handling. Der barrierefreie Zugang zum Werkzeugraum macht es m\u00f6glich, den IR-Ofen noch n\u00e4her am Werkzeug zu platzieren als dies bei Spritzgie\u00dfmaschinen mit Holmen m\u00f6glich ist. Zudem kann der Roboter direkt auf k\u00fcrzestem Weg vom Ofen aus das Werkzeug erreichen. Auf diese Weise lassen sich auch sehr d\u00fcnne Halbzeuge verarbeiten.<\/p>\n

Die thermoplastischen Composite-Halbzeuge, die ENGEL live auf der Messe verarbeitet, wer-den im ENGEL Technologiezentrum f\u00fcr Leichtbau-Composites in \u00d6sterreich vorbereitet. In der Praxis kann die Herstellung von thermoplastischen Composite-Blanks dem Verarbeitungsprozess unmittelbar vorgelagert und direkt neben der Verarbeitungsmaschine angeordnet werden. ENGEL bietet hierf\u00fcr aus einer Hand vollst\u00e4ndig integrierte Systeml\u00f6sungen an, die neben der Verarbeitungsmaschine, Robotern und IR-\u00d6fen auch Pick-and-Place-Tape-Legezellen mit optischer Bildverarbeitung und Konsolidieranlagen umfassen.<\/p>\n

Leichtbaupotenzial noch besser aussch\u00f6pfen<\/strong><\/p>\n

Die im ENGEL organomelt Verfahren produzierten Composite-Bauteile vereinen ein besonders geringes Gewicht mit sehr guten Crasheigenschaften. Die Technologie, die in der Automobilindustrie bereits in Serie l\u00e4uft, eignet sich sowohl f\u00fcr Organobleche als auch f\u00fcr unidirektional (UD) glas- und\/oder carbonfaserverst\u00e4rkte Tapes mit thermoplastischer Matrix. Die rein thermoplastische Materialbasis erm\u00f6glicht besonders effiziente und vollst\u00e4ndig automatisierte Herstellungsprozesse, da sich beispielsweise Versteifungsrippen oder Montageelemente unmittelbar nach dem Umformen im selben Prozessschritt direkt anspritzen lassen. Gleichzeit leistet das organomelt Verfahren einen Beitrag zur Nachhaltigkeit, denn der konsequent thermoplastische Ansatz ist die Voraussetzung, Recyclingkonzepte f\u00fcr Composite-Bauteile zu entwickeln.<\/p>\n

Tapes erm\u00f6glichen es, einzelne Bereiche im Bauteil lastgerecht zu verst\u00e4rken, um sie noch gezielter an die Belastung anzupassen. Um das Leichtbaupotenzial noch besser auszusch\u00f6pfen, werden unterschiedlich dicke Organobleche und auch Organobleche und Tapes miteinander kombiniert. Auch hier pr\u00e4sentiert ENGEL in Paris eine Anwendung, die Herstellung von Fahrzeugt\u00fcrkomponenten. Im Video ist zu sehen, wie drei Organobleche mit Dicken zwischen 0,6 und 2,5 mm, die noch dazu unterschiedliche Geometrien aufweisen, mittels IR-Strahlung aufgeheizt und umgeformt werden und im selben Prozessschritt im Spritzguss eine hochwertige Sichtoberfl\u00e4che erhalten. Der gemeinsam mit dem Automobilzulieferer Brose entwickelte Verarbeitungsprozess arbeitet vollst\u00e4ndig automatisiert. Drei ENGEL easix Knickarmroboter manipulieren zeitgleich. Die lastgerechte Auswahl der Organobleche ber\u00fccksichtigt die unterschiedliche Belastung der einzelnen Bauteilbereiche. So weist das T\u00fcrmodul im Fensterrahmenbereich eine h\u00f6here Steifigkeit auf als an der T\u00fcrinnenseite.<\/p>\n

ENGEL auf der JEC World 2022: Halle 5, Stand N79
\nBrightlands Materials Center: Halle 5, Stand E80+82<\/a><\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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