{"id":31533,"date":"2022-05-02T12:30:58","date_gmt":"2022-05-02T10:30:58","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=31533"},"modified":"2022-05-02T12:30:58","modified_gmt":"2022-05-02T10:30:58","slug":"greenplast-2022-reifenhaeuser-blown-film-zeigt-kreislauffaehige-all-pe-folie-mit-digitalem-produktpass","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=31533","title":{"rendered":"GREENPLAST 2022: Reifenh\u00e4user Blown Film zeigt kreislauff\u00e4hige All-PE-Folie mit digitalem Produktpass"},"content":{"rendered":"<p>Reifenh\u00e4user Blown Film zeigt vom 3. bis 6. Mai auf der neuen Kongressmesse GREENPLAST 2022 in Mailand (Stand 14 P \/ A38) technische L\u00f6sungen f\u00fcr die wirtschaftliche und nachhaltige Produktion von Blasfolien, die auf eine funktionierende Kreislaufwirtschaft und die Reduktion des Carbon Footprints einzahlen. Highlights sind das patentierte EVO Ultra-Stretch-Produktionsverfahren f\u00fcr voll recycelbare All-PE-Blasfolie, die Anwendung digitaler Produktp\u00e4sse im Sinne einer funktionierenden Kreislaufwirtschaft, sowie Technologien zur wirtschaftlichen Verarbeitung von Post-Consumer- und Post-Industrial-Rezyklat. Damit zeigt der Anlagenspezialist f\u00fcr Blasfolien Beispiele f\u00fcr zukunftsf\u00e4hige Technologien, die konsequent auf die Produktion nachhaltiger Produkte ausgelegt sind.<br \/>\nRecyclingf\u00e4hige Verpackungen dank EVO Ultra Stretch<br \/>\nEVO Ultra Stretch, die patentierte Reifenh\u00e4user Reckeinheit, erm\u00f6glicht die Herstellung von Monomaterial-Verbunden (All-PE-Folie) f\u00fcr voll-recyclingf\u00e4hige flexible Verpackungen, in denen die sonst \u00fcbliche PET-Schicht der Verpackung durch verstrecktes PE ersetzt wird. M\u00f6glich macht es die maximal 10-fache Stretchrate, die PE-Folien v\u00f6llig neue mechanische Eigenschaften verleiht. Eine Anpassung der weiteren Verarbeitungsprozesse, wie Bedrucken, Laminieren und Konfektionieren ist nicht notwendig. Durch die patentierte Position der Reckeinheit direkt im Abzug der Blasfolienanlage wird die Folie zum idealen Zeitpunkt und aus erster W\u00e4rme verstreckt, was den Prozess gleichzeitig besonders bedienerfreundlich, stabil und effizient macht.<br \/>\nSascha Skora, Senior Sales Manager bei Reifenh\u00e4user Blown Film, erkl\u00e4rt: \u201eWir liefern unseren Kunden Produktionsanlagen, mit denen sie jetzt den Nachhaltigkeitswandel als Chance nutzen k\u00f6nnen, um ein bevorzugter Anbieter f\u00fcr neue, recyclingfreundliche Produkte zu werden, die der Umwelt und dem Gesch\u00e4ftserfolg dienen.\u201c<\/p>\n<p><strong>Digitaler Produktpass erm\u00f6glicht Kreislaufwirtschaft<\/strong><br \/>\nUm das Potenzial voll-recyclingf\u00e4higer Verpackungen bestm\u00f6glich f\u00fcr die Kreislaufwirtschaft zu nutzen, setzt Reifenh\u00e4user auf digitale Produktp\u00e4sse via R-Cycle \u2013 den R\u00fcckverfolgungsstandard f\u00fcr Kunststoffverpackungen. Auf der Greenplast zeigt Reifenh\u00e4user einen voll recyclebaren ALL-PE-Pouch, der mit dieser Technologie ausgestattet ist.<br \/>\nR-Cycle speichert w\u00e4hrend der Produktion automatisiert recycling-relevante Informationen und stellt sie als standardisierten Datensatz f\u00fcr den Abfallsortierprozess zur Verf\u00fcgung. Dies erm\u00f6glicht eine datenbasierte und damit pr\u00e4zisere Trennung f\u00fcr ein hochwertiges Recycling. Produktionsmaschinen entlang der gesamten Wertsch\u00f6pfungskette k\u00f6nnen damit relevante Daten, wie den Kunststofftyp, Druckfarbe, Kleber, Additive und auch die Verwendung der Verpackung (Food \/ Non-Food) erfassen und diese \u00fcber eine entsprechende Markierung (z. B. digitale Wasserzeichen) auf dem Endprodukt abrufbar machen. R-Cycle wurde von verschiedenen Technologieunternehmen und Organisationen entlang des gesamten Lebenszyklus von Kunststoffverpackungen zur Marktreife entwickelt. Reifenh\u00e4user ist Gr\u00fcndungsmitglied der branchen\u00fcbergreifenden Community, die das Ziel verfolgt, digitale Produktp\u00e4sse zum Aufbau einer funktionierenden Kreislaufwirtschaft weltweit zu etablieren.<br \/>\nRezyklatverarbeitung niedrigster Qualit\u00e4ten mit EVO Ultra Fusion<br \/>\nEbenso wichtig wie das recyclingfreundliche Design von Kunststoffprodukten sind hohe Rezyklatanteile in Verpackungen. Bei der Verarbeitung von Rezyklaten stehen Hersteller allerdings vor neuen technischen Herausforderungen: Die stark schwankende Qualit\u00e4t des Eingangsmaterial ist eines der gr\u00f6\u00dften Probleme. Mit dem Reifenh\u00e4user EVO Ultra Fusion Extrusionsverfahren machen sich Blasfolienhersteller unabh\u00e4ngiger von der Eingangsqualit\u00e4t und k\u00f6nnen zudem auf das energie- und kostenintensive Regranulieren des Ausgangsmaterials verzichten. So k\u00f6nnen Fluff (Folienschnipsel) sowie alle Arten von Produktionsabf\u00e4llen und PCR-Material auch direkt extrudiert werden. Ultra Fusion verarbeitet selbst Rezyklate niedrigster Qualit\u00e4t, die bisher f\u00fcr den Blasfolienprozess nicht in Frage kamen, zu funktionsf\u00e4higen Folien f\u00fcr Anwendungen wie M\u00fclls\u00e4cke oder Mailingbags. M\u00f6glich macht es die Doppelschneckentechnologie, die Schmelze besser homogenisiert und damit einen stabilen Prozess sicherstellt. Au\u00dferdem k\u00f6nnen Verarbeiter das System sehr leicht und effektiv entgasen, und damit unerw\u00fcnschte Bestandteile im Rezyklat entfernen.<br \/>\nF\u00fcr die Verarbeitung von Regranulaten besserer Qualit\u00e4t empfiehlt Reifenh\u00e4user den bereits bekannten EVO Extruder in der 33L\/D Variante. Dieser verarbeitet Recyclingmaterial dank optimierten Barriere- sowie Scher- und Mischteilen so sicher und selbstverst\u00e4ndlich wie andere Rohstoffe \u2013 die ideale Voraussetzung, um im wachsenden Markt f\u00fcr Produkte mit hohem Rezyklatanteil erfolgreich zu sein.<br \/>\n\u00dcber die Reifenh\u00e4user Gruppe Die Reifenh\u00e4user Gruppe ist mit ihren hochspezialisierten Business Units der f\u00fchrende Anbieter innovativer Technologien und Komponenten f\u00fcr die Kunststoffextrusion ist. Das 1911 gegr\u00fcndete Unternehmen liefert Hightech-L\u00f6sungen in die ganze Welt. Mit seinen Technologien und dem Know-how der 1.750 Mitarbeiter besitzt die Reifenh\u00e4user Gruppe das weltweit gr\u00f6\u00dfte Kompetenznetzwerk f\u00fcr Kunststofftechnologie. CEO der Gruppe ist Bernd Reifenh\u00e4user.<\/p>\n<p>\u00dcber R-Cycle<br \/>\nR-Cycle ist eine unternehmens\u00fcbergreifende Community zur Entwicklung eines offenen und global anwendbaren R\u00fcckverfolgungsstandards f\u00fcr nachhaltige Kunststoffverpackungen. Ziel ist, durch die Bereitstellung eines digitalen Produktpasses recyclingrelevante Verpackungseigenschaften w\u00e4hrend der Produktion automatisch zu erfassen und durch die Wertsch\u00f6pfungskette weiterzuleiten. \u00dcber spezielle Markierungen k\u00f6nnen verwertbare Verpackungen im Recyclingprozess dann identifiziert und sortenreinen Fraktionen zugef\u00fchrt werden. Das ist der Schl\u00fcssel zur Gewinnung hochwertiger Rezyklate, um den Kreislauf zu schlie\u00dfen. www.r-cycle.org<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Reifenh\u00e4user Blown Film zeigt vom 3. bis 6. 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