{"id":32120,"date":"2022-06-10T08:29:18","date_gmt":"2022-06-10T06:29:18","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=32120"},"modified":"2022-06-09T11:32:04","modified_gmt":"2022-06-09T09:32:04","slug":"oechsler-produziert-gemeinsam-mit-carbon-3d-gedruckte-pads-fuer-neuen-outdoor-rucksack-von-jack-wolfskin","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=32120","title":{"rendered":"OECHSLER produziert gemeinsam mit Carbon 3D-gedruckte Pads f\u00fcr neuen Outdoor-Rucksack von Jack Wolfskin"},"content":{"rendered":"<p><strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li><strong>Lattice-Strukturen setzen neue Ma\u00dfst\u00e4be bei Tragekomfort, Gewichtsreduzierung, verbesserter Bel\u00fcftung und Temperatur-Regelung in Belastungszonen<\/strong><\/li>\n<li><strong>Deutscher Outdoor-Marktf\u00fchrer vertraut auf 3D-Drucktechnologie im innovativen DLS-Verfahren <\/strong><\/li>\n<li><strong>OECHSLER stellt erneut seine Kompetenz in der additiven Fertigung unter Beweis und belegt F\u00e4higkeit, weltweit Projekte zu industrialisieren<\/strong><\/li>\n<li><strong>Gro\u00dfserienproduktion der innovativen R\u00fcckenpolster wird \u00fcber \u201cIdea-to-Production&#8221;-Plattform von Carbon realisiert<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Die OECHSLER AG (\u201eOECHSLER\u201c), eine f\u00fchrende Unternehmensgruppe der Kunststofftechnik mit globaler Pr\u00e4senz und Hauptsitz in Ansbach\/Mittelfranken, setzt auf die 3D-Drucktechnologie von Carbon, um in die additive Serienproduktion von R\u00fcckenpolstern f\u00fcr Rucks\u00e4cke von Jack Wolfskin einzusteigen. F\u00fcr sein neues Modell \u201e3D Aerorise 40\u201c sowie f\u00fcr die gesamte \u201eAerorise\u201c-Rucksackserie setzt der deutsche Outdoor-Marktf\u00fchrer auf additive Fertigung. Die neuen Rucks\u00e4cke von Jack Wolfskin sind mit vier innovativen, 3D-gedruckten R\u00fcckenpads ausgestattet, die von Oechsler mit der 3D-Drucktechnologie von Carbon hergestellt werden. Die Pads sind f\u00fcr die angrenzenden K\u00f6rperzonen optimiert und setzen neue Ma\u00dfst\u00e4be in Ergonomie und Tragekomfort bei gleichzeitiger Gewichtsreduktion.<\/p>\n<p><strong>Lattice-Struktur erm\u00f6glicht Gewichtsreduzierung und verbesserte Bel\u00fcftung<\/strong><\/p>\n<p>Die R\u00fcckenpads bestehen aus einer offenen Gitterstruktur (\u201eLattice\u201c), die nur im 3D-Druckverfahren hergestellt werden kann. Platziert werden sie im Schulter- und Lendenwirbelbereich und ersetzen traditionelle Polsterungen aus Schaumstoff.<\/p>\n<p>Das Gitternetz besteht aus tausenden stabf\u00f6rmigen, elastischen Verbindungen unterschiedlicher vertikaler und horizontaler Festigkeit. So k\u00f6nnen die H\u00e4rtegrade im Bauteil an die K\u00f6rperstruktur angepasst werden: Weich, wo Komfort entscheidend ist, und fester, wo Stabilit\u00e4t gefragt ist.<\/p>\n<p>Zudem bietet die Gitterstruktur zahlreiche Vorteile, die mit herk\u00f6mmlichen Produktionsverfahren bislang nicht erreicht werden k\u00f6nnen. So erm\u00f6glicht die Lattice-Struktur Gewichtsreduzierung, verbessert die Bel\u00fcftung und f\u00fchrt so zu einer Temperaturreduzierung in Belastungszonen um bis zu f\u00fcnf Grad Celsius. Ein weiterer Vorteil ist ein erh\u00f6hter Tragekomfort \u2013 insbesondere bei hoher Belastung.<\/p>\n<p>Matthias Wei\u00dfkopf, General Manager von OECHSLER Motion und Senior Vice President Global Product &amp; Technology Development, sagt: \u201eWir freuen uns, dass wir Jack Wolfskin bei der Entwicklung der Rucksackserie \u201aAerorise\u2018 unterst\u00fctzen durften. Mit unserem Know-how in der additiven Fertigung ist es uns gemeinsam gelungen, die Produkteigenschaften des Rucksacks zum Nutzen der Kunden erheblich zu verbessern. Die additive Fertigung wird die Gestaltungs- und Produktentwicklung von Outdoor-Ausr\u00fcstung und Sportartikeln in den kommenden Jahren ma\u00dfgeblich ver\u00e4ndern. Wir sehen in diesen Bereichen erhebliches Wachstumspotenzial f\u00fcr die Entwicklung und Serienfertigung im 3D-Druck.\u201c<\/p>\n<p>Andreas Tulaj, Vice President Sales Europa bei Carbon, erg\u00e4nzt: \u201eDie integrierten Endverbraucher-Materialien, die Software und die 3D-Drucker von Carbon erm\u00f6glichen es, die Markteinf\u00fchrung von Produkten in gro\u00dfem Ma\u00dfstab zu beschleunigen &#8211; von der Idee bis zur Produktion. Mithilfe der \u201aIdea-to-Production\u2018 Plattform von Carbon hat Jack Wolfskin die Leistung des Rucksacks \u201a3D Aerorise 40\u2018 verbessert und in Zusammenarbeit mit OECHSLER Komponenten entwickelt, die mit herk\u00f6mmlichen Fertigungsmethoden nicht so schnell entwickelt und auf den Markt gebracht worden w\u00e4ren. Wenn sich bekannte Marken wie Jack Wolfskin dem 3D-Druck zuwenden, ist das ein starkes Zeichen daf\u00fcr, dass die additive Fertigung weiterhin Innovationen erm\u00f6glicht.\u201c<\/p>\n<p>Magdalen Hamel, Category Manager Equipment bei Jack Wolfskin, f\u00fcgt hinzu: \u201eKomfort, Lastenkontrolle und Bel\u00fcftung sind langj\u00e4hrige Herausforderungen im Rucksackdesign. Die in unseren Aerorise-Rucks\u00e4cken vorgestellte Technologie ist erst seit kurzem verf\u00fcgbar und wegweisend f\u00fcr die Branche. Das Design ist aus technischer Sicht wirklich beeindruckend und best\u00e4rkt uns in unserer \u00dcberzeugung, dass wir gemeinsam mit unseren Partnern einen bemerkenswerten Unterschied machen und die Branche einen Schritt nach vorne bringen k\u00f6nnen.\u201c<\/p>\n<p><strong>Erfolgreiche Umsetzung von Gro\u00dfserienproduktion<\/strong><\/p>\n<p>Mit der Serienfertigung der R\u00fcckenpolster f\u00fcr die Rucksackserie \u201eAerorise\u201c stellt OECHSLER erneut seine Kompetenz in der kunststoffbasierten additiven Fertigung unter Beweis und belegt seine F\u00e4higkeit, weltweit Projekte zu industrialisieren und in Gro\u00dfserien zu produzieren.<\/p>\n<p>Die erfolgreiche Umsetzung des Gro\u00dfserienprojekts mit Maschinen des 3D-Druck-Pioniers Carbon unterstreicht einmal mehr die Vielf\u00e4ltigkeit und Skalierbarkeit des Technologie-Pakets von Carbon \u2013 bestehend aus dem innovativen DLS-Druckverfahren, der Bereitstellung modernster Hardware und hochwertigem Kunstharz. Entscheidend f\u00fcr die hohe Effizienz der Serienfertigung ist dar\u00fcber hinaus die gro\u00dfe Expertise von OECHSLER in der Vor- und Nachbearbeitung von Produkten. Nachbearbeitungsschritte wie die Hitzebehandlung geben den im 3D-Druck hergestellten Komponenten erst ihre definierten mechanischen Eigenschaften.<\/p>\n<p><strong>OECHSLER und Carbon liefern Innovationen am Flie\u00dfband <\/strong><\/p>\n<p>Additive Manufacturing ist eine der am schnellsten wachsenden Fertigungstechnologien, die dank ihrer Flexibilit\u00e4t bereits in vielen Industrien \u00fcberzeugt hat. Im Bereich Sportartikel haben OECHSLER und Industriepionier Carbon bereits zahlreiche Prestigeprojekte wie die Serienproduktion von Fahrrads\u00e4tteln oder D\u00e4mpfungselementen f\u00fcr American-Football-Helme umgesetzt. Die erfolgreiche Entwicklung und additive Serienfertigung der R\u00fcckenpads f\u00fcr Jack Wolfskin am Standort Brodswinden ist ein weiteres Kapitel der gemeinsamen Erfolgsgeschichte von Carbon und OECHSLER seit Beginn ihrer Partnerschaft im Jahr 2016.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die OECHSLER setzt auf die 3D-Drucktechnologie von Carbon, um in die additive Serienproduktion von R\u00fcckenpolstern f\u00fcr Rucks\u00e4cke von Jack Wolfskin&#8230;<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":32121,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[24,16],"tags":[],"series":[],"class_list":["post-32120","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plas-tv-meldungen-auf-der-startseite-unterhalb-slider","category-plast-tv-textmeldungen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/32120","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=32120"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/32120\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":32122,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/32120\/revisions\/32122"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/32121"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=32120"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=32120"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=32120"},{"taxonomy":"series","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fseries&post=32120"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}