{"id":33735,"date":"2022-10-05T10:34:47","date_gmt":"2022-10-05T08:34:47","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=33735"},"modified":"2022-10-04T14:37:16","modified_gmt":"2022-10-04T12:37:16","slug":"heidelberg-setzt-bei-neuer-amperfied-wallboxgeneration-auf-gehaeusematerial-aus-ultramid","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=33735","title":{"rendered":"HEIDELBERG setzt bei neuer AMPERFIED Wallboxgeneration auf Geh\u00e4usematerial aus Ultramid"},"content":{"rendered":"
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  • Verzugsoptimiertes und witterungsbest\u00e4ndiges, verst\u00e4rktes Ultramid\u00ae<\/sup> gew\u00e4hrleistet hervorragende Konnektivit\u00e4t<\/b><\/li>\n
  • Neue Wallboxgeneration startet mit der AMPERFIED Wallbox connect.home von HEIDELBERG<\/b><\/li>\n
  • Go!Create: Herausragende Materialexpertise erm\u00f6glicht gemeinsame Entwicklung in Rekordzeit<\/b><\/li>\n<\/ul>\n

    Enge partnerschaftliche Zusammenarbeit, herausragende Materialexpertise und umfangreiche M\u00f6glichkeiten zur Bauteilpr\u00fcfung des Kunststoffherstellers BASF sind die Basis f\u00fcr die neue Anwendung aus Ultramid\u00ae<\/sup> (PA). HEIDELBERG, ein f\u00fchrender Ladetechnologiehersteller, bringt erstmals das Polyamid als spritzgegossenes Geh\u00e4use in der neuen Amperfied Wallbox connect.home zum Einsatz. Diese Weiterentwicklung setzt Ma\u00dfst\u00e4be in der Wallboxherstellung und erm\u00f6glicht als innovative Ladel\u00f6sung einen gro\u00dfen Schritt in die Zukunft der Elektromobilit\u00e4t.<\/p>\n

    Ultramid\u00ae<\/sup> mit optimiertem Eigenschaftsprofil<\/b><\/p>\n

    HEIDELBERG stellt hohe Qualit\u00e4tsanspr\u00fcche an den BASF Kunststoff, um keine Kompromisse bei den Eigenschaften einzugehen. Als z\u00e4hes und verzugsoptimiertes Material \u00fcberzeugt Ultramid\u00ae<\/sup> in einschl\u00e4gigen Pr\u00fcfungen und stellt eine absolut verl\u00e4ssliche Verschraubung mit allen anderen Bauteilen sicher. \u201eVerzugsreduktion erreichen wir mit Hilfe unserer Datenbanken, Produktvielfalt, Simulation und Erfahrung. So finden wir f\u00fcr unsere Kunden die optimale L\u00f6sung\u201c, erkl\u00e4rt Jochen Seubert, Senior Application Engineer f\u00fcr Elektro- und Elektronikanwendungen bei BASF.<\/p>\n

    In enger Abstimmung und dank B\u00fcndelung der Kompetenzen aller Beteiligter \u2013 Materiallieferant, Formenbauer und Wallbox-Hersteller \u2013 konnten in den BASF Pr\u00fcflaboren u.a. am Bauteil die geforderte Gl\u00fchdrahtklasse mit 650\u00b0\/675\u00b0 Celsius (maximal zul\u00e4ssige Brandzeit 30 Sekunden) nachgewiesen werden. Bei einer variabel einstellbaren Ladeleistung der Wallbox von 2,1 kW bis 11 kW ist dies unter anderem Voraussetzung f\u00fcr eine entsprechende Zertifizierung.<\/p>\n

    In weiteren Tests zur Bauteilpr\u00fcfung stellte sich die gew\u00e4hlte Ultramid\u00ae<\/sup>-Type als besonders schlagz\u00e4h heraus, was die Amperfied Wallbox connect.home zu einer robusten und langlebigen Ladel\u00f6sung macht. Das Material zeigt eine hohe Widerstandf\u00e4higkeit gegen Witterung oder Vandalismus, bei gleichzeitig edlem und modernem Look and Touch.<\/p>\n

    Die Ultramid\u00ae<\/sup>-Type erf\u00fcllt dar\u00fcber hinaus die Anforderung in Bezug auf eine einwandfreie elektromagnetische Vertr\u00e4glichkeit. Es besteht keine Gefahr einer Besch\u00e4digung der Elektronik aufgrund zu hoher Aufladung des Geh\u00e4uses.<\/p>\n

    Sende- und Empfangswellen k\u00f6nnen das Geh\u00e4usematerial mit ausreichender St\u00e4rke durchdringen und erm\u00f6glichen die Kommunikation mit der myAMPERFIED App zur cleveren Steuerung und Diagnose der Wallbox. Auch diese Anforderungen an die Konnektivit\u00e4t der Wallbox waren entscheidend f\u00fcr die Wahl des Kunststoffes.<\/p>\n

    Einsatz von Kunststoff erh\u00f6ht Funktionalit\u00e4t<\/b><\/p>\n

    Der Einsatz von Kunststoff im Geh\u00e4useteil vereinfacht zudem die Herstellung der kompletten Wallbox in hohem Ma\u00dfe. Wo zuvor Metall aufw\u00e4ndig gebogen und zugeschnitten werden musste, b\u00fcndelt das Geh\u00e4use aus Ultramid\u00ae<\/sup> all dies in einem Arbeitsschritt w\u00e4hrend des Spritzgusses. Auch der Lackierschritt entf\u00e4llt, da das Material mit seiner ansprechenden Oberfl\u00e4chengestaltung direkt verwendet werden kann – weniger Komplexit\u00e4t bei gleicher Wertigkeit und h\u00f6herer Funktionalit\u00e4t. \u201eHeutige Ultramid\u00ae<\/sup>-Typen bieten hinsichtlich Mechanik, elektrischer Isolation, Optik und Verarbeitbarkeit die optimale L\u00f6sung als Geh\u00e4usewerkstoff und werden daher gerne von unseren Kunden eingesetzt\u201c, betont Jochen Seubert, BASF, die Vielfalt dieser Werkstoffgruppe.<\/p>\n

    Go!Create: Eine starke Partnerschaft<\/b><\/p>\n

    Ma\u00dfgeblich f\u00fcr die Entwicklungszeit von weniger als 1,5 Jahren – von der ersten Materialvorstellung bis zur Marktreife – waren die offene und vertrauensvolle Umgangs- und Gespr\u00e4chsweise beider Entwicklungspartner von Beginn an. In enger Abstimmung konnten Materialanpassungen und Tests durchgef\u00fchrt und das Projekt in flottem Tempo vorangetrieben werden. \u201eHEIDELBERG AMPERFIED Wallboxen zeichnen sich schon immer durch ein zeitlos designtes und robustes Geh\u00e4use aus. Mit dem Geh\u00e4use aus Ultramid\u00ae<\/sup> haben wir es gemeinsam mit BASF geschafft, die Qualit\u00e4ten der ersten Generation auf die Wallboxen unserer neuen Generation zu \u00fcbertragen und zus\u00e4tzliche Anforderungen, wie beispielsweise an die Konnektivit\u00e4t, hervorragend zu erf\u00fcllen\u201c, erkl\u00e4rt Ulrich Grimm, technischer Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der Amperfied GmbH.<\/b><\/p>\n

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    Creator Talk auf der K 2022
    \n<\/b>19. Oktober 2022, 11 Uhr<\/p>\n

    \u201cHousing made of Ultramid\u00ae in the Amperfied Wallbox connect.home\u201d<\/b><\/p>\n

    Referenten:<\/i><\/p>\n

    Alexander Scheu, Heidelberger Druckmaschinen AG
    \nJochen Seubert, BASF SE<\/i><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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