{"id":33747,"date":"2022-10-05T09:37:32","date_gmt":"2022-10-05T07:37:32","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=33747"},"modified":"2022-10-05T09:37:32","modified_gmt":"2022-10-05T07:37:32","slug":"arburg-auf-der-formnext-2022-freeformer-in-neuer-groesse-und-neuer-innovatiq-drucker","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=33747","title":{"rendered":"Arburg auf der Formnext 2022: Freeformer in neuer Gr\u00f6\u00dfe und neuer innovatiQ Drucker"},"content":{"rendered":"<ul>\n<li><strong>Neu: Freeformer 750-3X mit 2,5 Mal gr\u00f6\u00dferem Bauraum<\/strong><\/li>\n<li><strong>Aktion: Freeformer 200-3X \u201esoft\u201c startet auf Formnext<\/strong><\/li>\n<li><strong>Arburg-Family: Umfassender Messeauftritt mit Freeformern und 3D-Druckern von innovatiQ<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Sie ist unbestritten die Weltleitmesse f\u00fcr additive Fertigungstechnologie und 3D-Druck: die Formnext in der Bankenmetropole Frankfurt a. M., Deutschland. Vom 15. bis 18. November 2022 \u00f6ffnet sie wieder ihre Pforten. Arburg zeigt in Halle 12.1 am Stand D61 den neuen Freeformer 750-3X: Dessen Bauraum ist rund 2,5 Mal gr\u00f6\u00dfer als der des Freeformers 300-3X, der ebenfalls auf der Formnext pr\u00e4sentiert wird. Eine begrenzte Verkaufsaktion wird es mit dem Freeformer 200-3X \u201esoft\u201c geben, der sich durch eine spezielle Ausstattung zur Verarbeitung von Weichmaterialien und einen attraktiven Preis auszeichnet. Des Weiteren ist auch der neue innovatiQ TiQ2 Drucker auf einem der gr\u00f6\u00dften St\u00e4nde der Messe live zu sehen.<\/p>\n<p>\u201eAls Weltleitmesse ist die Formnext f\u00fcr uns und unsere M\u00e4rkte eine der wichtigsten Fachmessen \u00fcberhaupt\u201c, erkl\u00e4rt Dr. Victor Roman, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer ARBURGadditive. \u201eDeshalb sind wir mit einem entsprechend umfangreichen Auftritt pr\u00e4sent.\u201c Ein besonderes Augenmerk der internationalen Fachwelt werde sicher auf dem neuen Freeformer 750-3X liegen, dessen gro\u00dfer Bauraum sich besonders zur schnellen Serienfertigung gro\u00dfer Bauteile beziehungsweise mehrerer Artikel pro Bauauftrag eignen. \u201eWeitere Messe-Highlights sind die Verkaufsaktion mit unserem Freeformer 200-3X \u201asoft\u2018 zur Verarbeitung von Weichmaterialien, Hochtemperaturanwendungen sowie die additive Fertigung von Hart-Weich-Produkten auf einem von insgesamt drei Freeformern 300-3X\u201c, sagt Dr. Victor Roman.<\/p>\n<h3><strong>Freeformer 750-3X: druck- und platzoptimiert<\/strong><\/h3>\n<p>Das Prinzip der Materialaufbereitung bleibt bei dem Freeformer 750-3X gleich, allerdings ist das gesamte System \u2013 Aufbereitung und Austragseinheiten \u2013 optimiert, sodass die neue Baueinheit kompakter konstruiert werden konnte. Rein \u00e4u\u00dferlich ist der Freeformer 750-3X nicht vom 300-3X zu unterscheiden, da er \u00fcber die gleichen Au\u00dfenabmessungen verf\u00fcgt. Rund 2,5 Mal gr\u00f6\u00dfer ist jedoch der Bauteiltr\u00e4ger mit rund 750 Quadratzentimetern \u2013 worauf sich auch der Name des neuen Systems bezieht. Der signifikant vergr\u00f6\u00dferte Bauraum mit den Ma\u00dfen 330 Millimeter x 230 Millimeter x 230 Millimeter, in dem \u00fcbrigens die Temperaturen ganz ohne speziellen Luftfluss bzw. -umlauf stabil gehalten werden, entsteht im Detail durch mehrere technische Neuerungen. Dazu geh\u00f6ren optimierte Massedruckerzeuger zum Dosieren und Einspritzen, bei denen Servo-Motoren von AMKmotion, einem Unternehmen der Arburg-Familie, zum Einsatz kommen. Dadurch k\u00f6nnen die drei Austragseinheiten enger und kompakter zueinander angeordnet werden. Aufgrund von weiterentwickelten Softwarefeatures der Steuerung konnte die Druckgeschwindigkeit erheblich gesteigert werden. So lassen sich z. B. prozessoptimierte gitterf\u00f6rmige St\u00fctzstrukturen realisieren, bei denen die Bauzeit um bis zu 55 Prozent schneller ist als bei \u201eherk\u00f6mmlich\u201c aufgebauten.<\/p>\n<h3>Freeformer 200-3X \u201esoft\u201c: Spezialist f\u00fcr Weichmaterialien<\/h3>\n<p>Der Freeformer 200-3X \u201esoft\u201c eignet sich vor allem zur Verarbeitung von Weichmaterialien wie etwa TPE in einer gro\u00dfen Shoreh\u00e4rten-Bandbreite. Die Materialtrocknung, die bei der Verarbeitung von Weichmaterialien notwendig ist, ist in die Maschine integriert und \u00fcber die Steuerung programmierbar. Durch seine schonende Plastifizierung kann der Freeformer 200-3X \u201esoft\u201c auch zur Herstellung von Bauteilen mit hoher mechanischer Festigkeit eingesetzt werden. Der attraktive Preis erm\u00f6glicht einen wirtschaftlichen Einstieg in die Welt der additiven Fertigung. Ab der Formnext wird Arburg eine befristete Aktion starten, bei der sich schnelles Ordern f\u00fcr die Kunden lohnt.<\/p>\n<h3><strong>Arburg-Familie durch innovatiQ 3D-Drucker pr\u00e4sent<\/strong><\/h3>\n<p>Ebenfalls auf dem Formnext-Stand vertreten ist das Arburg-Familienmitglied innovatiQ. Dessen Systeme verarbeiten FFF-Filamente (Fused Filament Fabrication) bzw. LSR (Liquid Silicone Rubber) durch ein von innovatiQ entwickeltes und patentiertes Verfahren. Dabei wird der neue TiQ2 Filamentdrucker f\u00fcr industrielle Anwendungen pr\u00e4sentiert.\u00a0 Dr. Victor Roman ist sicher: \u201eMit vier Freeformern und den 3D-Druckern von innovatiQ zeigen wir genau das, was unsere Kunden von uns erwarten: L\u00f6sungen f\u00fcr spezielle additive Fertigungsaufgaben.\u201c<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Sie ist unbestritten die Weltleitmesse f\u00fcr additive Fertigungstechnologie und 3D-Druck: die Formnext in der Bankenmetropole Frankfurt a. 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