{"id":33804,"date":"2022-10-07T08:26:32","date_gmt":"2022-10-07T06:26:32","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=33804"},"modified":"2022-10-06T11:31:32","modified_gmt":"2022-10-06T09:31:32","slug":"sumitomo-shi-demag-treibt-entwicklung-von-smart-solutions-voran-und-stellt-zur-k-2022-myassist-vor","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=33804","title":{"rendered":"Sumitomo (SHI) Demag treibt Entwicklung von Smart Solutions voran und stellt zur K 2022 myAssist vor"},"content":{"rendered":"

Mehr Prozesstransparenz f\u00fcr Spritzgie\u00dfer<\/strong>
\nMit der Erweiterung ihrer digitalen Tools um die neue Smart Solution
\nmyAssist erh\u00f6ht die Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH, Schwaig, die
\nProzesstransparenz f\u00fcr Spritzgie\u00dfer und erlaubt mehr Einblicke in die Verfahrensparameter. \u201eDer
\nVertrieb des Produkts beginnt am 01.01.2023. Es handelt sich um ein wachsendes System und
\nmarkiert den Beginn unseres Weges von der Prozessanalyse \u00fcber die digitale Validierung bis hin
\nzum digitalen Produktpass. Dementsprechend sind Weiterentwicklungen bereits in Arbeit\u201c,
\nerl\u00e4utert Dr. Thomas Schilling, Product Manager digital Solutions. Am Messestand auf der K 2022
\nwird myAssist an einer IntElect 75, einer InElect 220 sowie einer El-Exis SP 420 Servo zu sehen
\nsein.<\/p>\n

\u201eNeben dem Zugriff auf die Live-Daten, die von den Steuerungen der einzelnen Spritzgie\u00dfmaschinen
\nerfasst werden, bietet myAssist auch historische Daten f\u00fcr entsprechende Abgleiche. So entsteht eine
\ninteraktive Datenbank und der Kunde kann die f\u00fcr ihn relevanten Key Performance Indicators in gro\u00dfer
\nTiefe selektieren, erfassen, r\u00fcckverfolgen und analysieren\u201c, erkl\u00e4rt Schilling und verweist auf die von der
\nEU-Kommission geplante Einf\u00fchrung des digitalen Produktpasses. Dieser soll den Austausch
\nproduktbezogener Informationen zwischen Unternehmen, Akteuren in der Lieferkette, Beh\u00f6rden und
\nVerbrauchern vereinfachen und alle relevanten Informationen zu einem Produkt b\u00fcndeln, darunter die
\nHerstellungsmaterialien, Informationen zu Ersatzteilen und Reparierbarkeit, Energieverbrauch sowie zur
\nEntsorgung.<\/p>\n

Mit myAssist auf dem Weg zur Dokumentation des \u00f6kologischen Fu\u00dfabdrucks<\/strong>
\n\u201eWenn Informationen wie CO2-Verbrauch und Recyclingquote bei der Fertigung des Bauteils erfasst
\nwerden, l\u00e4sst sich dessen \u00f6kologischer Fu\u00dfabdruck entsprechend dokumentieren. Dar\u00fcber hinaus
\nverlangt auch der zunehmende Mangel an qualifiziertem Fachpersonal nach mehr Prozesstransparenz
\nf\u00fcr eine einfacher Bedienung. Mit myAssist machen wir die Maschinendaten komplett nutzbar f\u00fcr
\nFolgeanalysen. Zudem bietet das Produkt eine komplette Dokumentation sowie einen Troubleshooter mit
\nKnowledge-Base. Wie l\u00e4uft mein Prozess? Muss ich eingreifen? Was kann ich tun? Auf diese Fragen
\nfindet der Anwender die richtigen Antworten\u201c, berichtet der Experte. Mehr Transparenz bedeute zudem
\neine Effizienz- und Produktivit\u00e4tssteigerung. \u201eDer Kunde fertigt weniger Ausschuss und profitiert so von
\neiner h\u00f6heren Maschinenverf\u00fcgbarkeit. Er produziert mehr Teile in der gleichen Zeit\u201c, so Schilling.<\/p>\n

myAssist erfasst Zeitreihendaten und wertet Informationen aus der Spritzgie\u00dfmaschinen-Steuerung wie
\nDr\u00fccke, Temperaturen oder Einspritzprofile transparent aus, immer bezogen auf einen Schuss bzw. ein
\nBauteil oder einen Zyklus. \u201eSomit kann der Kunde jeden einzelnen Fertigungszustand nachvollziehen\u201c,
\nmeint der Product Manager digital Solutions. \u201eDie entsprechende Browser-Applikation l\u00e4uft im
\nKundennetzwerk und ist auf allen Endger\u00e4ten einsetzbar. Alle Daten bleiben beim Kunden, es dringen
\nkeine Informationen nach au\u00dfen\u201c, verweist er auf die hohe Sicherheit des Produkts. Als Stand-Alone-
\nL\u00f6sung wird myAssist neben myConnect positioniert. \u201eW\u00e4hrend myAssist Auskunft dar\u00fcber gibt, wie der
\nProzess verl\u00e4uft, ist myConnect vor allem auf schnellen Service und Support ausgerichtet\u201c, verdeutlicht
\nSchilling die Unterschiede.<\/p>\n

Alle Exponate am Messestand \u00fcber myConnect vernetzt<\/strong>
\nAuch die Support-App myConnect und deren neueste Updates werden auf der K 2022 vorgestellt. \u201eWir
\nhaben mit myConnect ein etabliertes, gut funktionierendes System, das wir st\u00e4ndig weiterentwickeln. Auf
\ndem Messestand vernetzen wir alle Exponate damit\u201c, sagt Marco Bott, Leiter Globaler Ersatzteilvertrieb.
\nDie modulare Plattform erm\u00f6glicht den Zugriff auf eine Vielzahl von Funktionalit\u00e4ten, die bei St\u00f6rung des
\nFertigungsprozesses ein schnelles Reagieren erm\u00f6glichen. Zus\u00e4tzlich hat der Kunde seine Daten
\njederzeit im Blick. Die vollst\u00e4ndig integrierte Hardware \u201eSite Control\u201c erm\u00f6glicht als Bindeglied die direkte
\nKommunikation zwischen CPU und HMI der Spritzgie\u00dfmaschinen mit der Software. Auf dieser
\ntechnologischen Basis k\u00f6nnen verschiedenste Parameter der Maschine abgerufen und Produktionsdaten
\nimmer und \u00fcberall visualisiert werden.<\/p>\n

\u201eDank myConnect k\u00f6nnen viele Probleme im Fertigungsprozess direkt \u00fcber die Software gel\u00f6st werden\u201c,
\nso Bott. Die Anwendung biete volle Konnektivit\u00e4t, so dass sich die gesamte Produktion am Standort
\neinbinden l\u00e4sst. Bei St\u00f6rungen k\u00f6nne sofort ein Service Request er\u00f6ffnet werden. \u201emyConnect stellt \u00fcber
\neinen sicheren VPN-Tunnel eine Verbindung zum zentralen Server her und platziert eine Anfrage in
\nunserem Servicemeldungssystem. Die T\u00dcV IT-Zertifizierung f\u00fcr die Verbindung sorgt dabei f\u00fcr h\u00f6chste
\nSicherheit beim Austausch der Daten. Dieser erfolgt nur nach Zustimmung beider Parteien. \u201eDer zentrale
\nServer, der als Intermedi\u00e4r zwischen dem Kunden und uns agiert, wird nur in Deutschland betrieben und
\nunterliegt den strengen Datenschutzrichtlinien der DSGVO\u201c, versichert der Experte.<\/p>\n

Voller Zugang zur kompletten digitalen Service-Welt von Sumitomo (SHI) Demag<\/strong>
\nNach dem Herstellen der Verbindung habe der Kunde vollen Zugang zur kompletten digitalen Service-
\nWelt von Sumitomo (SHI) Demag und k\u00f6nne auf erweiterte Support-Funktionalit\u00e4ten oder die Ersatzteil-
\nDatenbank zugreifen, beschreibt Bott die Funktionsweise. myConnect bietet dabei in der Basisvariante
\nf\u00fcnf Funktionalit\u00e4ten, die neben der einmal zu erwerbenden Hardware \u201eSite Control\u201c monatlich abonniert werden.<\/p>\n

Daneben stehen f\u00fcnf Premium-Tools zur Verf\u00fcgung, die \u2013 au\u00dfer die einmalig zu kaufende
\nDatenbrille \u201emySmartVision\u201c \u2013 f\u00fcr einen monatlich Betrag hinzugebucht werden k\u00f6nnen.
\nZu myConnect Basic geh\u00f6ren die weltweite Serviceunterst\u00fctzung via \u201emySupport\u201c sowie die digitale und
\npermanent aktualisierte Maschinendokumentation \u201emyDocumentation\u201c. Hinzu kommt mit
\n\u201emyLiveCycleLog\u201c die jederzeit verf\u00fcgbare Dokumentation mit Historie sowie der Onlinezugriff auf den
\nspezifischen Ersatzteilkatalog der Maschinen des Kunden namens \u201emySpareParts\u201c. Die \u201emyConnectApp\u201c
\nerlaubt die mobile Kontrolle der wichtigsten Kennzahlen des Maschinenparks (Betriebszustand,
\nAuftragsfortschritt, Ausschussteile, Vorhandensein von St\u00f6rungen).<\/p>\n

Dar\u00fcber hinaus bietet die neuste Erweiterung myConnect Premium mit \u201emySupport Premium\u201c einen 24\/7-
\nOnline-Support mit einer garantierten Reaktionszeit von drei Stunden ab Problemmeldung, mit
\n\u201emyApplicationExpert\u201c wochent\u00e4glich die anwendungstechnische Unterst\u00fctzung von Experten, mit
\n\u201emySmartVision\u201c eine Datenbrille zur Visualisierung der Situation vor Ort, mit \u201emyMaintenance\u201c ein
\n\u00fcbersichtliches Wartungsmanagement sowie mit \u201emyProduction\u201c die individuell konfigurierbare Erfassung
\nvon Produktionsdaten in Diagrammen und Tabellen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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