{"id":34110,"date":"2022-10-19T15:18:44","date_gmt":"2022-10-19T13:18:44","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=34110"},"modified":"2022-10-19T15:18:44","modified_gmt":"2022-10-19T13:18:44","slug":"oerlikon-hrsflow-auf-der-k-2022","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=34110","title":{"rendered":"Oerlikon HRSflow auf der K 2022"},"content":{"rendered":"

Hei\u00dfkanalsysteme von Oerlikon HRSflow in Aktion:
\nLive-Vorf\u00fchrungen auf der K2022<\/strong><\/p>\n

Auf der K 2022 sind auf einer Reihe von St\u00e4nden komplexe Anwendungen der Hei\u00dfkanalsysteme von Oerlikon HRSflow live zu erleben, die in Zusammenarbeit mit Projektpartnern aus den Bereichen Polymere sowie Werkzeug- und Maschinenbau entstanden sind. <\/strong><\/p>\n

D\u00fcnnwandiger 150-ml-IML-Joghurtbecher: die Entwicklung hin zu einer vollst\u00e4ndig recycelbaren Verpackung<\/strong><\/p>\n

Auf dem Stand von NETSTAL (Halle 15, Stand D24) l\u00e4uft auf einer Spritzgie\u00dfmaschine das Typs ELIOS 4500 die Herstellung eines d\u00fcnnwandigen 150-ml-IML-Joghurtbechers (6,4\u00a0g) aus einem zertifizierten erneuerbaren Polypropylen von SABIC\u00ae<\/sup>. Das Material basiert auf Tall\u00f6l, einem Nebenprodukt aus der Papierherstellung. Die leistungsstarke und energieeffiziente Maschine kompensiert die Dicke des Etiketts w\u00e4hrend des Spritzgie\u00dfens mit einer entsprechend geringeren Wanddicke des Bechers. Die Wanddicke des 5,4-g-Bechers ohne Etikett betr\u00e4gt nur 0,32\u00a0mm. Diese Hochleistungsanwendung l\u00e4uft mit einer kurzen Zykluszeit von 3,9\u00a0s.<\/p>\n

Die neue Xp-D\u00fcsenserie von Oerlikon HRSflow, die speziell f\u00fcr d\u00fcnnwandige Verpackungen entwickelt wurde, sichert einen zuverl\u00e4ssigen Prozess und eine erh\u00f6hte Produktivit\u00e4t bei niedrigsten St\u00fcckkosten. Das Ergebnis ist ein Bauteil mit geringer Dicke, das mit ehrgeizigen Zykluszeiten gespritzt und mit einem Etikett der neuen Generation dekoriert wird, dem NextCycle IML\u2122 von MCC Verstraete. Diese Etiketten erm\u00f6glichen es, eine vollst\u00e4ndig dekorierte PP-IML-Verpackung zu recyceln, ohne das RPP-Material zu beeintr\u00e4chtigen. Dar\u00fcber hinaus werden diese Etiketten auch mit digitalen Wasserzeichen der Initiative Holy Grail 2.0 versehen. Das Projekt wurde in Zusammenarbeit mit Netstal, IML Solutions, MCC Verstraete, Sabic und Oerlikon HRSflow entwickelt.<\/p>\n

Umweltfreundliche Obstkiste: h\u00f6chste Pr\u00e4zision kombiniert mit Nachhaltigkeit<\/strong><\/p>\n

Haitian (Halle 15, Stand A57) zeigt das Spritzgie\u00dfen einer umweltfreundlichen Obstkiste, die f\u00fcr Oerlikon HRSflow einen wichtigen Schritt auf dem Weg zur Kreislaufwirtschaft darstellt. Die gew\u00e4hlte Hei\u00dfkanalkonfiguration ist speziell f\u00fcr die Verarbeitung des PE-Compounds von APS ausgelegt, das aus dem Recycling von Tetra Pak\u00ae<\/sup>-Kartonverpackungen gewonnen wird. Das servogesteuerte FLEXflow-Nadelverschlusssystem mit vier Anspritzpunkten, das auf einer Haitian Jupiter Spritzgie\u00dfmaschine (JU4500III) l\u00e4uft, sichert die Herstellung eines einwandfreien Teils mit vollst\u00e4ndiger F\u00fcllung aller Stege und W\u00e4nde und eine hohe Prozesswiederholgenauigkeit. F\u00fcr eine optimale Anschnittqualit\u00e4t sorgt die neue, zum Patent angemeldete TTC-K\u00fchlbuchse von Oerlikon HRSflow, die ein Blockieren der Nadeln auch bei kurzen Zykluszeiten verhindert. Projektpartner sind Haitian, Mundimold, Tetra Pak\u00ae<\/sup>, APS und Oerlikon HRSflow.<\/p>\n

Nachhaltiger Werkzeugkoffer: komplexe Formen meisterhaft umgesetzt<\/strong><\/p>\n

Arburg zeigt auf seinem Stand (A13, Halle 13) das Spritzgie\u00dfen eines komplexen Werkzeugkoffers, bei dem vier Hei\u00dfkanalsysteme von Oerlikon HRSflow zum Einsatz kommen. F\u00fcr die Herstellung der beiden Deckel aus einem PC\/ABS-Blend in einem Familienwerkzeug wird ein 2-fach verschraubtes System eingesetzt. Au\u00dferdem wird eine 3D-Designfolie auf den Deckeln hinterspritzt. Besonderes Augenmerk liegt auch auf der Innenschale, dem Griff sowie den seitlichen Verschl\u00fcssen aus PET RECOPOUND* von KURZ. Das Ergebnis ist ein stabiles und robustes Endprodukt mit unbegrenzten Dekorationsm\u00f6glichkeiten. Projektpartner sind Arburg, Hofmann, LEONHARD KURZ, Oerlikon HRSflow.<\/p>\n

2K-R\u00fcckwand: futuristische, smarte Automobiloberfl\u00e4chen<\/strong><\/p>\n

ENGEL (Halle 15, Stand C58) pr\u00e4sentiert das Spritzgie\u00dfen einer smarten 2K-R\u00fcckwand aus einem PC+ABS-Rahmen, der mit PMMA oder alternativ PC umspritzt wird. In der ersten Einspritzphase kommt ein hydraulisches System von Oerlikon HRSflow mit zwei Anspritzpunkten zum Einsatz. Das Umspritzen erfolgt dann mit Hilfe einer Einzeld\u00fcse aus der Ga-Serie. Zum Schluss wird das Teil direkt im Werkzeug mit einer kapazitiven und zugleich \u00e4sthetisch anspruchsvollen Folie dekoriert. Um diese komplexen Anforderungen zu realisieren, waren umfangreiche rheologische Berechnungen notwendig. Projektpartner: ENGEL, Sch\u00f6fer, LEONHARD KURZ, R\u00f6hm, Oerlikon HRSflow.<\/p>\n

3K-Coffee-to-go-Becher: Hei\u00dfkanall\u00f6sungen f\u00fcr 100% recycelbare Teile<\/strong><\/p>\n

Auf Stand C06, Halle 15, zeigt Wittmann Battenfeld die Herstellung eines 3-Komponenten-Coffee-to-go-Bechers mit Deckel. Das Rotationswerkzeug mit drei separaten Spritzaggregaten ist mit drei verschiedenen Einzeld\u00fcsensystemen von Oerlikon HRSflow ausgestattet, die f\u00fcr die Verarbeitung des zu 100 % recycelbaren PP Bornewables\u2122 (nicht erd\u00f6lbasierter Rohstoff) von Borealis optimiert sind. Die Bornewables\u2122, hergestellt aus nachwachsenden Rohstoffen, die aus Abfall- und Reststoffstr\u00f6men gewonnen werden, erf\u00fcllen perfekt die funktionalen Anforderungen des Formteils, ohne Kompromisse in Bezug auf Qualit\u00e4t und Nachhaltigkeit einzugehen. Der Becher mit 2\u00a0mm Wanddicke wird in der ersten Kavit\u00e4t in klarer Optik hergestellt und in der zweiten Kavit\u00e4t mit einer isolierenden H\u00fclle umspritzt. Die isolierende Wirkung wird durch Aufsch\u00e4umen der Schmelze mittels der speziellen Cellmould\u00ae<\/sup>-Technologie erzielt, die die Herstellung leichter, steifer Teile ohne Einfallstellen erm\u00f6glicht. Projektpartner sind Wittmann Battenfeld, Haidlmair, Borealis und Oerlikon HRSflow.<\/p>\n

2K-Anschluss f\u00fcr Gartenbew\u00e4sserungssystem<\/strong><\/p>\n

Am Stand von Billion (Halle 15, Stand B24) l\u00e4uft das Spritzgie\u00dfen eines Anschlusses f\u00fcr ein Gartenbew\u00e4sserungssystem. Das Teil wird mit einem 2K-Werkzeug hergestellt, das mit zwei verschiedenen Hei\u00dfkanalsystemen mit je einer D\u00fcse ausgestattet ist. In der ersten Phase wird ein Face-to-Face-Torpedosystem zum Einspritzen eines ASA-Styrolcopolymers verwendet. In der zweiten Phase kommt ein eingeschraubtes zylindrisches Nadelverschlusssystem zum Einspritzen eines SEBS-Elastomers zum Einsatz. W\u00e4hrend dieser zweiten Phase kann das Formteil \u00fcber spezielle Markierungen im Werkzeug kundenspezifisch angepasst werden. Zu den besonderen Merkmalen geh\u00f6rt der automatische und schnelle Wechsel der Werkzeugversion, der die Herstellung von drei verschiedenen Komponenten \u2013 in diesem Fall mit unterschiedlichen Anschlussdurchmessern \u2013 ohne Demontage des Werkzeugs oder Unterbrechung der Produktionsabl\u00e4ufe erm\u00f6glicht. Projektpartner sind Billion, Groupe Pernoud, Actemium, Sepro Group, Resinex, Lifocolor und DeViris, Oerlikon HRSflow.<\/p>\n

Hochglanz-B-S\u00e4ule: pr\u00e4zises Einspritzen, perfektes Aussehen<\/strong><\/p>\n

Der Spritzgie\u00dfmaschinenhersteller Tederic (Halle 15, Stand D40) zeigt die Produktion einer hochgl\u00e4nzenden B-S\u00e4ule mit Hilfe eines von Oerlikon HRSflow entwickelten 2K-Hei\u00dfkanalsystems. Diese spezielle L\u00f6sung erm\u00f6glicht ein perfektes Erscheinungsbild des Bauteils dank eines schonenden, spannungsarmen Einspritzvorgangs. In der ersten Phase wird ein Kegelverschluss-Hydrauliksystem mit zwei Anspritzpunkten in Kombination mit der ICM-Technologie zum Einspritzen von PMMA verwendet. F\u00fcr die zweite Phase (ABS) wurde ein System mit sechs Anspritzpunkten entwickelt. Das Projekt wurde in Zusammenarbeit mit Tederic, Yuyao Skymold, Piovan und Technotrans Solutions GmbH und Oerlikon HRSflow konzipiert.<\/p>\n

\u00dcber Oerlikon HRSflow<\/strong><\/p>\n

Oerlikon HRSflow (www.oerlikon.com\/hrsflow), Teil der Schweizer Technologiegruppe Oerlikon und seiner Polymer Processing Solutions Division, hat seinen Sitz im italienischen San Polo die Piave und ist auf die Entwicklung und Fertigung anspruchsvoller und innovativer Hei\u00dfkanalsysteme f\u00fcr das Spritzgie\u00dfen spezialisiert. Der Gesch\u00e4ftsbereich besch\u00e4ftigt rund 1.000 Mitarbeiter und ist in allen gro\u00dfen internationalen M\u00e4rkten vertreten. Oerlikon HRSflow fertigt die Hei\u00dfkanalsysteme an seinem Europ\u00e4ischen Hauptsitz in San Polo di Piave\/Italien, seinem asiatischen Hauptsitz in Hangzhou\/China sowie an seinem Standort Byron Center in der N\u00e4he von Grand Rapids (MI)\/USA.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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