Kunststoffprodukte landen nach einer meist kurzen Nutzungszeit im M\u00fcll. Ein Gro\u00dfteil davon wird verbrannt, womit wertvolle Werkstoffressourcen verloren gehen. Die Kreislaufwirtschaft ist mittlerweile auch in der Kunststoffindustrie angekommen. Maschinen f\u00fcr die Kunststoffverarbeitung k\u00f6nnen gebraucht erworben werden. Auch das leistet einen Beitrag zur Nachhaltigkeit.<\/p>\n
Will man den Lebensstandard der Menschen halten oder verbessern und gleichzeitig die Umwelt schonen, m\u00fcssen <\/strong>wirtschaftliches Wachstum und Rohstoffnachfrage voneinander entkoppelt werden. Das kann die Kreislaufwirtschaft erm\u00f6glichen. Sie ist damit ein wesentlicher Baustein, um dem Klimawandel zu begegnen. Au\u00dferdem schafft die Kreislaufwirtschaft eine Unabh\u00e4ngigkeit von Lieferketten. Und am Ende spart sie sogar Geld.<\/p>\n Welches Material eignet sich? Es gibt zwei vorrangige Aspekte, die es in einer Kreislaufwirtschaft erf\u00fcllen m\u00fcsste. Einerseits m\u00fcsste es in erster Linie als Stoff (nicht als Verbrennungsmaterial) vielseitig einsetzbar sein, und andererseits m\u00fcsste eine Kaskadennutzung m\u00f6glich sein. Darunter wird verstanden, dass ein Rohstoff mehrmalig hintereinander zur Herstellung von Produkten genutzt werden kann. Am Ende der Kaskade steht dann die abschlie\u00dfende thermische Verwertung der Rest- und Abfallstoffe.<\/p>\n Kunststoff in Europa \u2013 Zahlen, Daten, Fakten<\/strong><\/p>\n Im Jahr 2021 wurden in der EU 57,2 Mio. Tonnen Kunststoffe hergestellt \u2013 Tendenz steigend. Das entspricht etwa knapp einem Sechstel der weltweiten Kunststoffproduktion<\/a>. Der gr\u00f6\u00dfte Anteil des produzierten Kunststoffs wird in der Verpackungsindustrie verwendet (ca. 40 %), gefolgt von der Baubranche (ca. 20 %) und dem Automobilbau (ca. 10 %).<\/p>\n Mit der steigenden Kunststoffproduktion steigt auch die anfallende M\u00fcllmenge. Mehr als 29 Mio. Tonnen Kunststoffabfall entstanden im Jahr 2020 europaweit. Davon konnte nur ein Drittel recycelt werden. Ein Viertel des M\u00fclls wurde deponiert. Der Rest (\u00fcber 40 %) wurde in der energetischen R\u00fcckgewinnung verwertet. Der Anteil des deponierten Kunststoffes sinkt kontinuierlich, w\u00e4hrend die Menge der R\u00fcckgewinnung (Recycling und Verbrennung) steigt. Als Teil ihres Green Deals forciert die EU, dass bis 2030 55 % der Kunststoff-Verpackungsabf\u00e4lle recycelt werden sollen.<\/p>\n Man k\u00f6nnte nun meinen, dass biobasierte Kunststoffe die L\u00f6sung aller Probleme sind. Sie machen bisher (2019) aber lediglich einen Anteil von gut zwei Prozent aus. Fossilbasierte Thermoplaste wie PP, PE, PVC, PET und PS dominieren Kunststoffproduktion mit einem Anteil von knapp 90 %.<\/p>\n Recycling als Basis f\u00fcr die Kunststoff-Kreislaufwirtschaft<\/strong><\/p>\n Man unterscheidet zwischen Pre- und Post-Consumer-Recycling. Die w\u00e4hrend der Kunststoffherstellung und -verarbeitung in der Fertigung anfallenden Abf\u00e4lle werden gesammelt, ggf. aufbereitet und zusammen mit dem Neuplastik wieder in der Produktion eingesetzt. Das nennt man das Pre-Consumer-Recycling. Die Vorteile sind hierbei die kurzen Wege, da der Kunststoff oft intern wiederaufbereitet wird, und dass die Produktionsabf\u00e4lle sauber und unbenutzt sind sowie ihre chemische Zusammensetzung dem Produzenten bekannt ist.<\/p>\n Beim Post-Consumer-Recycling werden die Abf\u00e4lle der Endverbraucher wiederverwendet. In vielen L\u00e4ndern wird der Plastikm\u00fcll separat gesammelt: z. B. die Pfandr\u00fcckname von Flaschen oder der gelbe Sack in Deutschland. Das Material wird sortiert, gewaschen und zu Granulat verarbeitet. Dieses nennt man auch Post-Consumer-Rezyklat<\/em>. Aus diesem Rezyklat k\u00f6nnen dann wieder Produkte hergestellt werden. So werden aus alten Fischernetzten Gie\u00dfkannen f\u00fcr Kinder. Aus PET-Flaschen werden wieder neue Flaschen produziert. Im Vergleich zur Herstellung aus Neu-PET spart das bis zu einem Zehntel CO2<\/sub>-Emissionen ein.<\/p>\n Noch ist die Kreislaufwirtschaft nicht ganz rund<\/p>\n Recycling ist bisher aufwendig und teuer. Und auch dieser Prozess ben\u00f6tigt Energie und emittiert Treibhausgase. Au\u00dferdem ist Rezyklat oft von geringerer Qualit\u00e4t als der Neukunststoff. Die Verwendung von Rezyklat in der Produktion scheitert dann also an unerf\u00fcllbare Qualit\u00e4ts- und Hygieneanspr\u00fcchen. Aber wo auch immer die Anforderungen es zulassen, sollten Recyclingstoffe eingesetzt werden.<\/p>\n Zus\u00e4tzlich beginnt Recycling schon lange vor der Produktion. Designteams m\u00fcssen bei der Entwicklung ihrer Verpackungen bereits im Blick haben, wie ein Kunststoffprodukt sp\u00e4ter erfolgreich recycelt werden kann. Nur wenn der Konsument die einzelnen Bestandteile der Verpackung einfach voneinander trennen kann, k\u00f6nnen diese auch im Sinne der Kreislaufwirtschaft weiterverwertet werden.<\/p>\n Nachhaltige Gebrauchtmaschinen<\/strong><\/p>\n Der Handel mit Gebrauchtmaschinen ist eine Stufe in der Kaskadennutzung von Maschinen und damit ein Beitrag zur Kreislaufwirtschaft im Maschinen- und Anlagenbau. Jede gebrauchte Maschine spart im Vergleich zur Neuproduktion erhebliche Mengen an Treibhausgasen und Rohstoffen ein. Bei rund 55.000 Maschinen und Betriebseinrichtungen, die beim Industrieauktionshaus Surplex j\u00e4hrlich unter den Hammer kommen, betr\u00e4gt die CO2<\/sub>-Reduktion rund 1.300 t jedes Jahr. Auch aktuell k\u00f6nnen Kunststoffverarbeiter auf Surplex.com f\u00fcndig werden. Noch bis zum 28.02. stehen Maschinen und Inventar<\/a> f\u00fcr die Kunststoffverarbeitung in Deutschland (mehrere Standorte) zur Auktion und bietet so Betrieben die ideale Gelegenheit ihre Produktion noch nachhaltiger zu gestalten.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Kunststoffprodukte landen nach einer meist kurzen Nutzungszeit im M\u00fcll. 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