{"id":35829,"date":"2023-03-16T09:28:55","date_gmt":"2023-03-16T08:28:55","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=35829"},"modified":"2023-03-15T14:31:30","modified_gmt":"2023-03-15T13:31:30","slug":"sparsam-auch-bei-hoechstem-output","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=35829","title":{"rendered":"Sparsam auch bei h\u00f6chstem Output"},"content":{"rendered":"
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Mit steigenden Anforderungen an die Produktivit\u00e4t und die Energieeffizienz gewinnen integrierte Systeml\u00f6sungen f\u00fcr die wirtschaftliche Spritzgie\u00dfverarbeitung weiter stark an Bedeutung. Am Beispiel von vier herausfordernden Anwendungen demonstriert der Spritzgie\u00dfmaschinenbauer und Systeml\u00f6ser ENGEL auf der Chinaplas 2023 vom 17. bis 20. April in Shenzhen, China, wie sich mit der optimalen Maschinenwahl und smarter Digitalisierung die Gesamteffizienz maximieren l\u00e4sst. Das neue Assistenzsystem iQ hold control feiert auf der Chinaplas seine Asienpremiere.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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\u201eWir freuen uns alle sehr darauf, uns endlich wieder mit unseren Kunden, Partnern und der gesamten Branche in Asien pers\u00f6nlich auszutauschen\u201c, sagt Gero Willmeroth, President Asia and Oceania von ENGEL, im Vorfeld der Chinaplas, die nach Covid-bedingter Pause am 17. April Ihre Tore in Shenzhen \u00f6ffnet. \u201eDurch die Reiselockerungen erwarten wir, dass wieder mehr Besucher aus Gesamtasien zur Messe reisen. Die Nach-Covid-Zeit hat begonnen; wir sp\u00fcren eine Aufbruchstimmung, die auch die Chinaplas befl\u00fcgeln wird.\u201c Mit vier Maschinenexponaten und Expert Corners zu aktuellen Trendthemen pr\u00e4sentiert sich ENGEL in Halle 11 in gewohnter Gr\u00f6\u00dfe.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Spritzpr\u00e4gen mit h\u00f6chster Abformpr\u00e4zision<\/strong><\/div>\n<\/div>\n
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Um h\u00f6chste Abformpr\u00e4zision geht es bei der Herstellung von Spiegeln f\u00fcr Head-up-Displays aus Polycarbonat auf einer servohydraulischen duo 2460\/500 Spritzgie\u00dfmaschine. Ein perfektes Spritzgie\u00dfergebnis ist die Voraussetzung, das Displaybild in optimaler Sch\u00e4rfe auf die Fahrzeugscheibe zu projizieren. Hierzu tr\u00e4gt zum einen das Spritzpr\u00e4geverfahren coinmelt bei und zum andern die ausgekl\u00fcgelte Konstruktion der Zwei-Platten-Schlie\u00dfeinheit. Die Plattenparallelit\u00e4t wird w\u00e4hrend des Schlie\u00dfkraftaufbaus \u00fcber vier einzelne Druckkissen geregelt. Dies stellt beim Spritzpr\u00e4gen \u00fcber den gesamten Einspritzprozess die exakte Parallelit\u00e4t der Formh\u00e4lften sicher. Damit lassen sich auch asymmetrische Bauteile im Spritzpr\u00e4geverfahren mit h\u00f6chster Abformpr\u00e4zision produzieren. Die Schmelze wird bei geringem Nachdruck gleichm\u00e4\u00dfig \u00fcber die projizierte Bauteilfl\u00e4che verteilt. Das Material wird geschont, weshalb das Spritzpr\u00e4gen vor allem bei optischen Bauteilen aus transparenten Kunststoffen eingesetzt wird. Die gew\u00f6lbten Head-up-Spiegel machen das Potenzial deutlich. Der Anspritzpunkt liegt hier au\u00dferhalb der Bauteilmitte.<\/p>\n

ENGEL pr\u00e4sentiert eine automatisierte Produktionszelle. Ein ENGEL viper Roboter entnimmt die Bauteile aus dem Werkzeug und legt sie auf dem F\u00f6rderband ab. Kommen Spritzgie\u00dfmaschine und Roboter als integrierte Systeml\u00f6sung von ENGEL, greifen sie auf eine gemeinsame Datenbasis zu und k\u00f6nnen ihre Bewegungsabl\u00e4ufe exakt aufeinander abstimmen. In vielen F\u00e4llen resultiert eine k\u00fcrzere Zykluszeit, da der Roboter bereits w\u00e4hrend der Werkzeug\u00f6ffnungsbewegung mit dem Einfahren beginnen kann.<\/p>\n

Mit Skymold in Ningbo City, China, hat sich ENGEL f\u00fcr dieses Exponat f\u00fcr einen lokal ans\u00e4ssigen Werkzeugbaupartner entschieden. Durch die Zusammenarbeit mit lokalen Partnern l\u00e4sst sich auch f\u00fcr anspruchsvolle, innovative Technologien eine hohe Kosteneffizienz sicherstellen und die Lieferzeit f\u00fcr die Gesamtanlage verk\u00fcrzen. Auch die ENGEL duo Maschinen kommen f\u00fcr die asiatischen M\u00e4rkte aus lokaler Produktion. Das Gro\u00dfmaschinenwerk befindet sich in Shanghai.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Kompakt und \u00e4u\u00dferst energiesparsam<\/strong><\/div>\n<\/div>\n
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Mit zwei Anwendungen auf vollelektrischen ENGEL e-mac Spritzgie\u00dfmaschinen demonstriert ENGEL in Shenzhen, wie sich Produktivit\u00e4tssteigerungen hochwirtschaftlich umsetzen lassen. In beiden Beispielen bleiben der Fl\u00e4chen- und Energiebedarf der Produktionszelle beim Scale-up der Werkzeugkavit\u00e4ten niedrig.<\/p>\n

Auf einer e-mac 465\/180 werden in einem 128-Kavit\u00e4ten-Werkzeug Steckerdichtungen, wie sie unter anderem f\u00fcr die Automobilelektronik ben\u00f6tigt werden, produziert. Es handelt sich um ein von Nexus Elastomer Systems aus \u00d6sterreich gebautes Serienwerkzeug, das beim Automobilzulieferer Waexim in Xiamen, China, im Einsatz ist. Die besondere Bauform der e-mac Maschinen mit einem gro\u00dfen Holmabstand macht es m\u00f6glich, dass das gro\u00dfe Werkzeug auf der vergleichsweise kleinen 1800-kN-Maschine aufgespannt werden kann. Hinzu kommt, dass die e-mac Maschinen der neuen Generation extrem kurz bauen. Der Verarbeiter profitiert vom Platzgewinn in der Fertigung und au\u00dferdem von der weiteren Energieersparnis, die daraus resultiert, dass eine vergleichsweise kleine Maschine eingesetzt wird. Bereits werkzeugunabh\u00e4ngig geh\u00f6ren die e\u2011mac Maschinen von ENGEL zu den energieeffizientesten vollelektrischen Maschinen am Markt.<\/p>\n

Fl\u00fcssigsilikon (LSR) gewinnt als Werkstoff f\u00fcr anspruchsvolle Spritzgie\u00dfbauteile weiter an Bedeutung, erfordert aufgrund seiner spezifischen Materialeigenschaften aber sehr pr\u00e4zise Spritzgie\u00dfmaschinen. Auch in diesem Punkt spielt die vollelektrische ENGEL e-mac ihre St\u00e4rken aus. Nur mit einer nacharbeits- und abfallfreien Produktion erzielen anspruchsvolle Funktionsbauteile aus Fl\u00fcssigsilikon wettbewerbsf\u00e4hige St\u00fcckkosten.<\/p>\n

Die zweite ENGEL e-mac ist in Shenzhen mit einer Medical-Anwendung zu sehen, denn auch in dieser Branche zeigt sich deutlich der Trend, die Produktivit\u00e4t mit h\u00f6heren Kavit\u00e4tenzahlen zu steigern. Auf einer e-mac 1340\/280 Spritzgie\u00dfmaschine werden Blutr\u00f6hrchen aus PET in einem 64-fach-Werkzeug von NCM (Suzhou, China) produziert. Gerade im Reinraum ist die Stellfl\u00e4che der Maschinen ein relevanter Kostenfaktor.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Viel Flexibilit\u00e4t f\u00fcr Einlegeprozesse<\/strong><\/div>\n<\/div>\n
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Das Thema Fl\u00e4chenproduktivit\u00e4t gibt auch beim Teletronics-Exponat am Messestand von ENGEL den Ton an. Auf einer insert 500V\/100 rotary Vertikalmaschine werden Batteriegeh\u00e4use aus glasfaserverst\u00e4rktem PC-ABS produziert. Hierf\u00fcr werden Metallringe ins Werkzeug eingelegt und umspritzt. Die insert Maschine ist daf\u00fcr mit einem gro\u00dfen Drehteller und einem kompakt integrierten ENGEL easix Knickarmroboter ausger\u00fcstet. F\u00fcr Insert-Prozesse bietet die Vertikalmaschine von ENGEL viel Flexibilit\u00e4t. Die von drei Seiten frei zug\u00e4ngliche Schlie\u00dfeinheit macht die Prozessautomatisierung besonders einfach. Zugleich bietet die niedrige Bauh\u00f6he bei manuellen Einlegeprozessen viel Ergonomie. Auch f\u00fcr dieses Exponat kam ein lokal ans\u00e4ssiger Werkzeugbaupartner zum Zug: Suzhou Herui Technologies mit Sitz in Suzhou, China.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Optimale Nachdruckzeit automatisch ermitteln<\/strong><\/div>\n<\/div>\n
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Die Spritzgie\u00dfmaschinen am ENGEL Messestand arbeiten mit intelligenter Assistenz und machen das gro\u00dfe Potenzial der Digitalisierung f\u00fcr eine h\u00f6here Produktqualit\u00e4t und Produktionseffizienz deutlich. \u00c4hnlich wie Fahrassistenten im Auto sorgen die iQ Systeme von ENGEL f\u00fcr einen stabilen Spritzgie\u00dfprozess. Sie erkennen automatisch unter anderem Schwankungen im Rohmaterial, in den Umgebungsbedingungen oder in der Werkzeugtemperierung, um diese noch im selben Zyklus auszugleichen, oder ermitteln den optimalen Sollwert f\u00fcr die jeweilige Anwendung.<\/p>\n

iQ hold control geh\u00f6rt in die Gruppe der Sollwertassistenten und feiert auf der Chinaplas 2023 seine Asienpremiere. Durch die sehr schnelle automatische Ermittlung der optimalen Nachdruckzeit beschleunigt der Sollwertassistent das R\u00fcsten und steigert zudem die Bauteilqualit\u00e4t. Da die Nachdruckzeit objektiv ermittelt wird, k\u00f6nnen auch weniger erfahrene Prozesstechniker bei einem Produktwechsel mit nur einem Klick den Prozessparameter anpassen. Ein weiterer Effizienzgewinn ergibt sich, wenn die automatisch ermittelte optimale Nachdruckzeit niedriger liegt als die vom Maschinenbediener eingestellte. In diesen F\u00e4llen wird die Zykluszeit verk\u00fcrzt und der Energiebedarf gesenkt.<\/p>\n

ENGEL auf der Chinaplas 2023: Halle 11, Stand J41<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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