Wegen steigender Nachfrage plant der Chemiekonzern WACKER seine Produktionskapazit\u00e4ten f\u00fcr Silicondichtmassen und die Kartuschenabf\u00fcllung am Standort N\u00fcnchritz auszubauen. Auf diese Weise k\u00f6nnen auch Kunden, die \u00fcber keine eigenen Anlagen verf\u00fcgen und f\u00fcr den Eigenvertrieb Silicondichtmassen bei WACKER produzieren und abf\u00fcllen lassen, in noch gr\u00f6\u00dferem Umfang beliefert werden. F\u00fcr die neuen Produktionslinien sind Investitionen von rund 20 Mio. \u20ac vorgesehen. Die Inbetriebnahme ist f\u00fcr Herbst 2024 geplant. Der Baubeginn wird voraussichtlich noch in diesem Jahr erfolgen, vorbehaltlich der Zustimmung aller am Genehmigungsverfahren beteiligten Beh\u00f6rden. Durch die Erweiterungsma\u00dfnahme entstehen am Standort ein knappes Dutzend neuer Arbeitspl\u00e4tze.<\/p>\n
Bausilicone erfreuen sich gro\u00dfer Beliebtheit. T\u00fcren, Fenster, K\u00fcchen, B\u00e4der und Mauern lassen sich mit Silicondichtstoffen schnell, zuverl\u00e4ssig und dauerhaft abdichten. Damit sind kritische Geb\u00e4udeteile nicht nur gegen Spritzwasser, Schmutz und N\u00e4sse gesch\u00fctzt. In Zeiten steigender Energiekosten und immer h\u00f6herer Anforderungen an die energetische Effizienz von Geb\u00e4uden ist die Verwendung von Silicondichtmassen auch f\u00fcr ein gutes Wohnklima und eine Verringerung von W\u00e4rmeverlusten das Mittel der Wahl.<\/p>\n
Besonders dynamisch hat sich in den letzten Jahren der Markt f\u00fcr Alkoxy-Silicone entwickelt. Solche Dichtstoffe lassen sich auch in Innenr\u00e4umen ohne Bedenken verarbeiten. Dabei handelt es sich um einkomponentige Silicondichtmassen, die neutral vernetzen und dabei Alkohol abspalten. Alkoxy-Silicone gelten als vielseitiger Dicht-stoff im Innen- und Au\u00dfenbereich und k\u00f6nnen auch f\u00fcr empfindliche Baumaterialien wie etwa Naturstein oder Metall genutzt werden. F\u00fcr die n\u00e4chsten Jahre werden hier signifikante Wachstumsraten erwartet.
\n\u201eWACKER geh\u00f6rt zu den f\u00fchrenden Herstellern anwenderfreundlicher Silicondichtmassen. Mit dem Ausbau unserer Produktion in N\u00fcnchritz erschlie\u00dfen wir neue M\u00e4rkte und st\u00e4rken unsere Position als einer der wichtigsten Sealants-Hersteller in Europa\u201c, sagt WACKER-Vorstandsmitglied Auguste Willems. Die Investition belegt nach seinen Worten auch das Bekenntnis des Konzerns zu Produkten, die die Entwicklung besonders nachhaltiger und innovativer Anwendungen und L\u00f6sungen erm\u00f6glichen. \u201eWir haben uns das Ziel gesetzt, verst\u00e4rkt Produkte f\u00fcr energieeffizientes, klimaschonendes und nachhaltiges Bauen zu f\u00f6rdern. Unsere Alkoxy-Silicone leisten einen wichtigen Beitrag dazu\u201c, so Willems weiter.<\/p>\n
Der Projektplan sieht am Standort N\u00fcnchritz den Bau einer vollkontinuierlichen Compoundieranlage f\u00fcr Silicondichtmassen sowie die Erweiterung der Kartuschenabf\u00fcllung vor. Die neuen Fertigungslinien werden neben den bereits bestehenden Anlagen errichtet. \u201eWir werden die Betriebe so in die Produktion integrieren, dass die Abf\u00fcllkapazit\u00e4ten und die vorhandene Logistik am Standort optimal genutzt werden k\u00f6nnen\u201c, betont die Leiterin des Werks N\u00fcnchritz Jutta Matreux.<\/p>\n
Durch die Ausbauma\u00dfnahme wird WACKER seine Produktionskapazit\u00e4t von Silicondichtmassen und Kartuschen in N\u00fcnchritz signifikant erh\u00f6hen. In der neuen Abf\u00fclllinie k\u00f6nnen je nach Produkt pro Jahr bis zu 30 Millionen Kartuschen zus\u00e4tzlich abgef\u00fcllt werden. Die Inbetriebnahme der neuen Anlagen ist f\u00fcr Herbst n\u00e4chsten Jahres geplant, sofern die beh\u00f6rdlichen Genehmigungen daf\u00fcr zeitnah erfolgen. Die Ausbauma\u00dfnahme schafft am Standort ein knappes Dutzend neuer Arbeitspl\u00e4tze. Sie sollen bevorzugt mit Fachkr\u00e4ften aus der Region besetzt werden.<\/p>\n
\u00dcber Silicondichtstoffe<\/p>\n
Dank ihrer herausragenden Eigenschaften l\u00f6sen raumtemperatur-vernetzende Silicondichtstoffe vielf\u00e4ltige Abdichtungs-, Verklebungs- und Beschichtungsaufgaben. Bausilicone werden beispielsweise zur Abdichtung von Sanit\u00e4ranlagen, Fenstern und T\u00fcren, Mauer- und Natursteinfugen oder auch beim Aquariumsbau eingesetzt. Silicondichtstoffe bestehen aus Polydimethylsiloxan, einem Vernetzer sowie F\u00fcllstoffen und Additiven. Nach dem Auftragen setzt die Vernetzung unter Abgabe von Spaltprodukten ein. Je nach Vernetzertyp werden bei der Vulkanisation geringe Mengen eines Amins, Essigs\u00e4ure oder \u2013 bei einer neutralen Verbindung \u2013 Alkohol oder Oxime freigesetzt. Alkoxy-Silicone z\u00e4hlen zu den neutralvernetzenden Dichtmassen und spalten beim Aush\u00e4rten Alkohol ab.
\nUnter dem Markennamen ELASTOSIL\u00ae eco bietet WACKER seit 2020 auch biomethanolbasierte Silicondichtmassen an. Solche Typen unterscheiden sich von klassischen Dichtstoffen lediglich durch die Herkunft der eingesetzten Rohstoffe. Alle Produkteigenschaften sind ansonsten identisch. ELASTOSIL\u00ae eco-Dichtstoffe sind nach dem REDcert2-Standard zertifiziert. Damit ist die Nachverfolgbarkeit von erneuerbaren Rohstoffen im gesamten Herstellprozesses sichergestellt \u2013 angefangen von der Produktion wichtiger Vorprodukte bis zum gebrauchsfertig abgemischten Silicondichtstoff. Die f\u00fcr die Herstellung notwendigen fossilen Rohstoffe werden durch nach-haltig zertifizierte Biomasse ersetzt. Damit ist ELASTOSIL\u00ae eco die erste Dichtstoffgeneration, die ohne petrochemisch erzeugte Rohstoffe auskommt.<\/p>\n
Raumtemperaturvernetzende Silicondichtstoffe \u00fcbernehmen vielf\u00e4ltige Abdichtungs-, Verklebungs- und Beschichtungsaufgaben. Wegen hoher Nachfrage wird WACKER die Produktion von Alkoxy-Silicondichtmassen am Standort N\u00fcnchritz ausbauen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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