{"id":36162,"date":"2023-04-18T09:10:08","date_gmt":"2023-04-18T07:10:08","guid":{"rendered":"https:\/\/php8.plastv.de\/?p=36162"},"modified":"2023-04-17T15:13:36","modified_gmt":"2023-04-17T13:13:36","slug":"wittmann-battenfeld-mit-nachhaltigen-technologien-auf-der-equiplast","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=36162","title":{"rendered":"WITTMANN BATTENFELD mit nachhaltigen Technologien auf der Equiplast"},"content":{"rendered":"

WITTMANN BATTENFELD Spain pr\u00e4sentiert den Fachbesuchern auf der Equiplast 2023 in Barcelona vom 30. Mai bis 2. Juni auf Stand 49 in Halle 3 modernste, energieeffiziente Spritzgie\u00df- und Verfahrenstechnologie.<\/em><\/strong>\u00a0<\/em><\/strong><\/p>\n

Die Equiplast in Barcelona ist die wichtigste Kunststoff-Messe in Spanien und eine Plattform, wo sich Hersteller aus Europa und dem amerikanischen Kontinent pr\u00e4sentieren und austauschen. WITTMANN BATTENFELD Spain nutzt diese Plattform, um die State-of-the-Art-Techologien der WITTMANN Gruppe einem breiten Fachpublikum vorzustellen.<\/p>\n

Auf der diesj\u00e4hrigen Equiplast lieg das Hauptaugenmerk bei den vier vorgestellten Exponaten im Bereich der Maschinen auf der Energieeffizienz der Anlagen und den M\u00f6glichkeiten zur Herstellung nachhaltiger Produkte unter Einsatz modernster Verfahrenstechnologie.<\/p>\n

Verfahrenskombination Combimould und Cellmould<\/strong><\/p>\n

Den Einsatz von gleich zwei Verfahrenstechnologien, n\u00e4mlich der Mehrkomponententechnologie Combimould und der Strukturschaumtechnologie Cellmould, zeigt WITTMANN BATTENFELD anhand der Herstellung eines wiederverwertbaren 3-Komponenten-Coffee-to-go-Bechers.<\/p>\n

Bei dieser Anwendung wird mit einer servohydraulischen SmartPower 400\/750H\/210S\/525L Combimould mit einer Dreheinheit und einem Werkzeug der Firma HAIDLMAIR, \u00d6sterreich, ein Becher mit Deckel aus BornewablesTM<\/sup> der Firma Borealis hergestellt. Das aus erneuerbaren Rohstoffen (d.h. nicht erd\u00f6lbasiertem Feedstock) hergestellte BornewablesTM<\/sup> Material ist lebensmittelecht und sp\u00fclmaschinengeeignet. Der Feedstock zur Herstellung der Borealis BornewablesTM <\/sup>stammt aus Biomasse, Abf\u00e4llen und Reststoffen der zweiten Generation, die nicht in Konkurrenz zur menschlichen Nahrungskette stehen. Das Werkzeug der Firma HAIDLMAIR wurde optimal f\u00fcr den Einsatz von BornewablesTM<\/sup> Material ausgelegt. Eine Besonderheit des Werkzeugs ist der Einsatz von Hybridelementen in der Formplatte, um die K\u00fchlung zu optimieren.<\/p>\n

Der in der ersten Kavit\u00e4t erzeugte Becher in Klaroptik wird in der zweiten Kavit\u00e4t mit einer Schale umspritzt und erh\u00e4lt durch das Aufsch\u00e4umen mit der Cellmould-Technologie noch einen zus\u00e4tzlichen Isoliereffekt. In einer Nebenkavit\u00e4t wird der Deckel f\u00fcr den Becher gespritzt. Dieser besteht aus demselben Werkstoff wie der Grundk\u00f6per, kann aber auf Grund der Werkzeugbautechnik individuell eingef\u00e4rbt werden. Die Teile werden mit einem WITTMANN Roboter WX142 entnommen, auf einem F\u00f6rderband abgelegt und einer Schlauchbeutelanlage zugef\u00fchrt und verpackt. Das hier eingesetzte Verpackungsmaterial besteht ebenso aus der Produktfamilie der BornewablesTM<\/sup> von Borealis.<\/p>\n

Spritzpr\u00e4gen mit der schnelllaufenden EcoPower Xpress<\/strong><\/p>\n

Anhand einer schnelllaufenden EcoPower Xpress 160\/1100+ stellt WITTMANN BATTENFELD den Spritzpr\u00e4geprozess (ICM \u2013 Injection Compression Molding) vor.<\/p>\n

Mit einem 4-fach-Werkzeug der Firma GLAROFORM, Schweiz, wird ein 230 ml Becher aus Polypropylen von der Firma SABIC, Niederlande, mit einer Wandst\u00e4rke von 0,28 mm in kurzer Zykluszeit hergestellt. Durch die hochdynamische Antriebstechnologie der schnelllaufenden EcoPower Xpress k\u00f6nnen im Besonderen die f\u00fcr das ICM-Verfahren erforderlichen geringen Einspritzzeiten realisiert werden. Die Maschine ist mit einer 4-fach-IML-Anlage der Firma BECK Automation, Schweiz, ausgestattet. Diese Anlage zeichnet sich durch ihre hohe Geschwindigkeit und ihre kompakte Bauweise aus. Eine Besonderheit der Anlage besteht in der automatischen Positionierung aller vier Label. Jedes Label wird unabh\u00e4ngig von seiner Position im Magazin immer an die exakt gleiche Stelle auf dem IML-Kern platziert. Dadurch wird zum einen der Ausschuss und zum anderen der Bedienaufwand reduziert, da die Labelmagazine nicht mehr manuell eingestellt werden m\u00fcssen. Die Qualit\u00e4tspr\u00fcfung der Becher erfolgt durch ein in die Anlage integriertes Vision System mit 10 Kameras von INTRAVIS, Deutschland.<\/p>\n

Eine weitere Besonderheit bei dieser Anwendung sind die von der Firma MCC Verstraete, Belgien, beigestellten IML-Labels. Diese bei MCC Verstraete unter NextCycle IML\u2122 laufenden Labels l\u00f6sen sich beim mechanischen Mahlvorgang ohne zus\u00e4tzlichen Aufwand vom PP-Tr\u00e4germaterial. Beim anschlie\u00dfenden Wasch- und Trocknungsprozess werden die leichten Bestandteile, die NextCycle IML\u2122-Label-Flocken, vom schwereren Tr\u00e4germaterial getrennt, so dass nur die sauberen PP-Beh\u00e4lter-Flocken extrudiert werden. Da es sich bei einer NextCycle IML\u2122-Verpackung um eine Verpackung aus einem einzigen PP-Material handelt, kommt es weder zu Materialverlusten w\u00e4hrend des Sortiervorgangs noch zu einer Verschmutzung anderer Abfallstr\u00f6me.<\/p>\n

Qualit\u00e4tssicherung durch Einsatz von HiQ-Software<\/strong><\/p>\n

Mit einer EcoPower 110\/350 mit der neuen Steuerung B8X wird mit einem 8-fach-Werkzeug der Firma Bioblo, \u00d6sterreich, ein Bio-Baustein aus Fasal hergestellt. Bei diesem Material handelt es sich um ein von der Firma Fasal Wood GmbH, \u00d6sterreich, hergestelltes Compound aus Holzmehl und Post-Industrial Polypropylen von der Firma Borealis, \u00d6sterreich. Die Anlage ist als Insiderzelle ausgef\u00fchrt, das hei\u00dft, der WITTMANN Roboter W918, ein F\u00f6rderband, eine WITTMANN Zahnwalzenm\u00fchle der Type S-Max 3 als auch das Schutzgeh\u00e4use sind in die Produktionszelle integriert. Die gespritzten Teile werden inklusive Anguss mittels des Roboters W918 entnommen und die Ang\u00fcsse direkt in die M\u00fchle bef\u00f6rdert. Dort werden die Ang\u00fcsse vermahlen und in den Prozess zur\u00fcckgef\u00fchrt. Die fertigen Teile werden auf das integrierte F\u00f6rderband abgelegt, zu einer Schlauchbeutelanlage bef\u00f6rdert und verpackt. Die Schlauchbeutel sind aus dem BornewablesTM <\/sup>Material FB4370 der Firma Borealis gefertigt.<\/p>\n

Um beim Einsatz alternativer Materialien wie Fasal die Qualit\u00e4t der Teile sicherzustellen, kommen neben dem Anwendungssoftware-Paket HiQ Flow die Software-Pakete HiQ Metering zum aktiven Verschlie\u00dfen der R\u00fcckstromsperre sowie HiQ Melt zur MFI Bestimmung zum Einsatz. Der resultierende MFR (Melt Flow Rate) gibt dabei Auskunft \u00fcber die Flie\u00dff\u00e4higkeit des Materials.<\/p>\n

Verarbeitung von Fl\u00fcssigsilikon<\/strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n

Automatisierung und Peripherie<\/strong><\/p>\n

Neben den mit den gezeigten Maschinen verbundenen Robotern und Peripherieger\u00e4ten werden auf der Equiplast in Barcelona auch zahlreiche WITTMANN Roboter und Peripherieger\u00e4te als Stand-Alone-L\u00f6sungen zu sehen sein.<\/p>\n

Im Bereich der Automatisierung zeigt WITTMANN BATTENFELD Spain eine Reihe neuer Robotermodelle mit R9-Steuerung sowie Roboter der WX-Serie, den ultraschnellen Sonic-Roboter als auch Modelle der kosteng\u00fcnstigen Primus-Reihe sowie den hochpr\u00e4zisen Angusspicker WP80.<\/p>\n

Die Funktion des Highspeed-Roboters Sonic wird anhand eines Schachspiels mit einem Sonic 143 gezeigt. Der Roboter ist mit einer A\/C-Servo-Kombinationsachse und einem L-f\u00f6rmigen Greifer, der \u00fcber zwei individuelle Magnetgreifsysteme zur Handhabung der Spielfiguren verf\u00fcgt, ausgestattet. Der zweite dieser beiden Greifer kommt dann zum Einsatz, wenn eine Figur geschlagen werden soll, also auf einem bestimmten Feld ersetzt werden muss. Die Schachfiguren selbst wurden im 3D-Druckverfahren hergestellt und sind mit einem Metallkern ausgestattet, damit sie durch die Magnetgreifer gehandhabt werden k\u00f6nnen. Gesteuert werden Roboter, Greifsystem und Schachsoftware \u00fcber die aktuelle WITTMANN R9 Robotsteuerung. Diese erm\u00f6glicht durch die offene Programmoberfl\u00e4che das Einbinden einer Open-Source-Schachsoftware. Der Sonic 143 spielt wahlweise gegen sich selbst oder gegen einen Herausforderer aus dem Kreis der Messebesucher. Allen Besuchern wird am WITTMANN Messestand die M\u00f6glichkeit geboten, im Rahmen einer Blitzschach-Partie mit 3 Minuten Spielzeit gegen den Sonic 143 anzutreten, wobei die Eingabe der Spielz\u00fcge \u00fcber ein virtuelles Schachbrett auf dem Display der WITTMANN R9 TeachBox erfolgt.<\/p>\n

Des Weiteren stellt WITTMANN BATTENFELD Spain den Besuchern der Equiplast ein breites Spektrum an WITTMANN Peripherieger\u00e4ten vor. Unter anderem werden eine WITTMANN Zentralf\u00f6rderanlage mit Feedmax plus F\u00f6rderger\u00e4ten mit automatischem 2-Stufen-Filtersystem, Materialentfeuchter der Primus-Reihe, mehrere gravimetrische Dosierger\u00e4te der Type Gravimax 14 sowie die volumetrischen Dosierger\u00e4te Dosimax basic, Dosimax balance und Dosimax MC 12 zu sehen sein. Temperierger\u00e4te der Baureihen Tempro plus und Tempro basic sowie Schneidm\u00fchlen der G-Max-Serie und Zahnwalzenm\u00fchlen der S-Max-Serie runden das Programm ab.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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