Am 22. Juni 2023 lud das Familienunternehmen Lindner langj\u00e4hrige Wegbeleiter und Partner zur offiziellen Er\u00f6ffnung des neuen Firmen-Headquarters in Spittal\/Drau, \u00d6sterreich. Gefeiert wurde zudem das 75-j\u00e4hrige Firmenbestehen sowie 10 Jahre der Tochterfirma Lindner Washtech. Im Zuge der Er\u00f6ffnungsfeierlichkeiten erhielten Besucherinnen und Besucher exklusive Einblicke in die hochmoderne Fertigung.<\/p>\n
Make the most of waste. Der Kreislaufwirtschaft und der Transformation von Abfall in neue Rohstoffe verschrieben exportiert der Recycling-Pionier Lindner seit mittlerweile 75 Jahren Zerkleinerungsmaschinen und Recyclinganlagen in alle Welt. Ob S\u00fcdkorea, USA, Brasilien, Italien, Schweden, Deutschland oder \u00d6sterreich \u2013 Recyclingl\u00f6sungen von Lindner gelten vielfach als Benchmark in der Industrie und verarbeiten Hausm\u00fcll, Industrie- und Gewerbeabfall, Kunststoffe, Altholz und Leichtmetalle zu wiederverwertbaren Rohstoffen. Geplant und gefertigt werden diese seit der Firmengr\u00fcndung in Spittal an der Drau in K\u00e4rnten.
\n\u201eDie positive Marktentwicklung gekoppelt mit der steigenden Nachfrage nach Lindner-Qualit\u00e4tsprodukten f\u00fchrte dazu, dass wir uns 2019 f\u00fcr einen Werksneubau und somit zu einer Investition in der H\u00f6he von rund 48,5 Millionen Euro entschieden haben. Ein, wie sich herausstelle, wichtiger strategischer Schritt\u201c, betont Manuel Lindner, Eigent\u00fcmer und Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der Lindner-Recyclingtech GmbH. \u201eDas Jahr 2023 ist in vielerlei Hinsicht historisch f\u00fcr uns. Die beiden Firmenjubil\u00e4en wie auch den erfolgreichen Umzug in unsere neue Heimat des Recyclings wollen wir gemeinsam mit unseren langj\u00e4hrigen Wegbegleitern und Kunden feiern.\u201c<\/p>\n
Automatisierung & Nachhaltigkeit<\/strong><\/p>\n Mit dem neuen Werk hat sich die Produktionsfl\u00e4che mit 14.000 m\u00b2 so gut wie verdoppelt. \u201eDie hohe Nachfrage nach unseren Maschinen geht mit einer Kapazit\u00e4tssteigerung einher \u2013 daher auch die Verdoppelung der Produktionsfl\u00e4che. Der weitere Ausbau der Robotik- und Automatisierungstechnik in der Schwei\u00dferei und der Spanenden Fertigung ist hier ebenso entscheidend, denn, wenn wir mehr Maschinen im Zusammenbau endfertigen wollen, ben\u00f6tigen wir auch mehr Einzelkomponenten. Durch die neuen Fertigungstechnologien k\u00f6nnen wir nun viele Maschinenteile selbst herstellen, was uns gerade in Zeiten von unterbrochenen Lieferketten sehr entgegen kommt\u201c, erkl\u00e4rt Manuel Lindner. \u201eDurch den Ausbau der High-Tech-Automatisierung und Robotik k\u00f6nnen wir unseren Mitarbeiter:innen auch einen besseren Arbeitsplatz bieten. K\u00f6rperlich anstrengende Arbeiten, wie sie teilweise beim Beladen von Maschinen notwendig waren, entfallen. Der Fokus liegt nun auf der fachkundigen Bedienung der Produktionsmaschinen. Auch im B\u00fcrogeb\u00e4ude konnten wir mit den neuen hellen und freundlichen R\u00e4umen ein sch\u00f6nes Ambiente f\u00fcr unsere Mitarbeiter:innen schaffen,\u201c erg\u00e4nzt Michael Lackner, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer bei Lindner.<\/p>\n Als Recyclingspezialist der ersten Stunde werden bei Lindner Nachhaltigkeit, Klimaschutz und Ressourcenschonung von Haus aus gro\u00dfgeschrieben. Bei der Planung und Umsetzung des Neubaus galt der Fokus daher dem gr\u00fcnen Fu\u00dfabdruck. Von der Energieversorgung, der Bel\u00fcftung, der Deckenk\u00fchlung bis hin zur Pflasterung des Parkplatzes vor dem B\u00fcrogeb\u00e4ude \u2013 im Vordergrund stand immer der Einsatz von recycelten und klimaneutralen Materialien sowie die Eigenerzeugung von erneuerbarer Energie. K\u00fchlung, Heizung und L\u00fcftung werden von Luftw\u00e4rme- und Grundwasserpumpen bewerkstelligt, eine eigene\u00a0 Photovoltaikanlage am Dach sorgt f\u00fcr die notwendige Energie. \u201eMit unserem neuen Werk sind wir vollkommen\u00a0 energieautark und setzen Standards f\u00fcr nachhaltiges Bauen\u201c, erkl\u00e4rt Matthias Egarter, CFO bei Lindner und\u00a0 Projektverantwortlicher f\u00fcr den Neubau. \u201eDer gesamte Bedarf an elektrischer Energie wird durch unsere eigene\u00a0 Photovoltaikanlage von 720kWPeak gedeckt, \u00dcberschusskapazit\u00e4ten werden ins Netz eingespeist. Zudem wird die gesamte Energie f\u00fcr Heizen und K\u00fchlen \u00fcber Grundwasserbrunnen erzeugt \u2013 und ist somit CO2- und klimaneutral.\u201c<\/p>\n 10 Jahre Lindner Washtech<\/strong><\/p>\n Im Zuge der Er\u00f6ffnungsfeierlichkeiten konnte man zudem auf 10 Jahre der auf das Kunststoffrecycling\u00a0 spezialisierten Tochterfirma Lindner Washtech zur\u00fcckblicken. \u201eSeit der Firmengr\u00fcndung hat sich am Markt viel\u00a0 getan\u201c, erkl\u00e4rt Harald Hoffmann, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der Lindner Washtech. \u201eIn den ersten 5 Jahren unseres\u00a0 Firmenbestehens war der Markt f\u00fcr das Kunststoffrecycling noch eher klein. In dieser Zeit haben wir \u2013 teilweise\u00a0 gemeinsam mit unseren Kunden \u2013 sehr viel in die Produktentwicklung investiert. Daraus sind viele tolle Produkte und zahlreiche langj\u00e4hrige Partnerschaften entstanden\u201c, gibt sich Hoffmann erfreut. \u201eHeute ist das\u00a0 Kunststoffrecycling ein elementares Segment von Lindner\u201c, erg\u00e4nzt Michael Lackner, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer von Lindner Recyclingtech. \u201eDie Lindner Washtech hat sich in den letzten Jahren sehr positiv entwickelt und liefert bzw. installiert komplette Wasch- und Sortieranlagen f\u00fcr unterschiedliche thermoplastische Kunststoffe weltweit. Mit\u00a0 Lindner Washtech geh\u00f6ren wir ohne Zweifel international zu den Big Playern im Kunststoffrecycling\u201c.<\/p>\n Die neue Heimat des Recyclings<\/strong><\/p>\n Im Juni 2022 hat ein Gro\u00dfteil des Teams die Arbeiten im neuen Werk aufgenommen, welches \u00fcber eine\u00a0 Produktionsfl\u00e4che von 14.000 m\u00b2 und 6.000 m\u00b2 B\u00fcrofl\u00e4chen verf\u00fcgt. Produziert werden Zerkleinerungsmaschinen und Recyclinganlagen f\u00fcr die Recyclingindustrie mit einer Exportquote von mehr als 95%.<\/p>\n Investition in die Zukunft<\/strong><\/p>\n Durch die Optimierung der Maschinendurchlaufzeiten, die Erh\u00f6hung der Fertigungstiefe und den Ausbau von Automatisierung, Robotik und Qualit\u00e4tssicherung ist die Investition in das neue Werk auch eine Investition in die Zukunft.<\/p>\n Automatisierung & Robotik<\/strong><\/p>\n Im neuen Werk wird verst\u00e4rkt auf neueste Automatisierungstechnologie und Robotik gesetzt, wodurch die Kapazit\u00e4ten weiter ausgebaut und die Durchlaufzeiten noch weiter reduziert werden konnten. Plasma-Brennschneidanlage<\/strong> Vollautomatische Scheibenschwei\u00dfanlage (HTW)<\/strong> Besichtigung der neuen Produktion<\/strong> Das Familienunternehmen Lindner wird derzeit in dritter Genration von Manuel Lindner gef\u00fchrt. Im Zuge der Feierlichkeiten \u2013 Werksneuer\u00f6ffnung, 75 Jahre Lindner und 10 Jahre Lindner Washtech \u2013 waren Vater Manfred Lindner, die S\u00f6hne Luis und Lorenz sowie Gattin Karin Lindner als Gratulanten vor Ort.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Am 22. 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\nMit der 5-Achs-Simultan-Fr\u00e4smaschine wird die vollautomatische Produktion von Schredder-Komponenten wie Messer- und Messerhalter erm\u00f6glicht. Die so erzielte Kapazit\u00e4tssteigerung bildet zudem ein weiteres wesentliches Kriterium zur Qualit\u00e4tssicherung.<\/p>\n
\nMit der Plasma-Brennschneidanlage wurden vor allem die Eigenfertigungstiefe erh\u00f6ht und die Zuschnitts-Toleranzen reduziert. Ein essenzieller Baustein der Serien- und Taktfertigung.<\/p>\n
\nDie vollautomatische Scheibenschwei\u00dfanlage wird vor allem f\u00fcr die Produktion der Urraco-Wellen, dem Herz der mobilen Lindner Zwei-Wellen-Zerkleinerer herangezogen. Zwei Schwei\u00dfroboter sind hier 24\/7 im Einsatz.<\/p>\n
\nIm Zuge der Feierlichkeiten konnte auch die moderne Produktion besichtigt werden. In mehreren Gruppen wurden die geladenen G\u00e4ste von Nah und Fern von Lindner-Mitarbeiter:innen \u2013 zumeist in ihrer Muttersprache \u2013 durch die einzelnen Stationen gef\u00fchrt.<\/p>\n