{"id":36925,"date":"2023-07-18T12:57:42","date_gmt":"2023-07-18T10:57:42","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=36925"},"modified":"2023-07-18T12:57:42","modified_gmt":"2023-07-18T10:57:42","slug":"massgeschneiderte-compounds-bieten-loesungen-fuer-die-automobilindustrie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=36925","title":{"rendered":"Ma\u00dfgeschneiderte Compounds bieten L\u00f6sungen f\u00fcr die Automobilindustrie"},"content":{"rendered":"<p><strong>Die E-Mobilit\u00e4t und der anhaltende Trend zum Leichtbau lassen die Anforderungen an die Gebrauchseigenschaften von Thermoplasten f\u00fcr <\/strong><strong>Automobil-Anwendungen <\/strong><strong>stetig wachsen. Ein breites Portfolio ma\u00dfgeschneiderter Werkstoffentwicklungen von TechnoCompound ist f\u00fcr den Einsatz in elektrisch und konventionell angetriebenen Fahrzeugen abgestimmt und zeichnet sich zum Beispiel durch erh\u00f6hte W\u00e4rmeformbest\u00e4ndigkeit, und\/oder die Eignung f\u00fcr Elektrik und Elektronikanwendungen aus. Dazu geh\u00f6ren technische Kunststoffe ebenso wie langglasfaserverst\u00e4rkte und Polyolefin-Compounds f\u00fcr Interieur-, Exterieur-, Unterboden- und Motorinnenraum-Anwendungen. Einen weiteren Schwerpunkt setzt das Unternehmen bei nachhaltigen, auf rund drei\u00dfig Jahren Erfahrung basierenden L\u00f6sungen mit Rezyklat-basierten Werkstoffen.<\/strong><\/p>\n<p>Die technischen Kunststoffe von TechnoCompound verbinden gute mechanische Eigenschaften mit hoher Kosteneffizienz. Sie basieren auf PET (TechnoPet), PBT (TechnoDur), TPE (TechnoElast) und PA (TechnoMid), wobei das Segment auch Blends umfasst. Spezifische Additivierungen steigern die Hitze- und Chemikalienbest\u00e4ndigkeit. Typische Anwendungen im Automobil-Bereich schlie\u00dfen T\u00fcrschlie\u00dfsysteme, Geh\u00e4use und Steckverbindungen ein.<\/p>\n<p>Zu den langglasfaserverst\u00e4rkten Compounds (TechnoFiber) geh\u00f6ren besonders emissions- und geruchsarme Typen f\u00fcr Anwendungen im Fahrzeuginnenraum, die die international geltenden Obergrenzen der Branche signifikant unterschreiten. Ihre hohe Schlagz\u00e4higkeit beruht auf Glasfaserl\u00e4ngen von 8\u00a0mm bis 15\u00a0mm im St\u00e4bchengranulat und Glasgehalten von 20\u00a0% bis 60\u00a0%. Varianten mit W\u00e4rmestabilisierung bis zu 1500\u00a0h und Farbeinstellungen von natur \u00fcber schwarz bis hin zu eingef\u00e4rbten Varianten sind verf\u00fcgbar. Die ebenfalls zu dieser Gruppe geh\u00f6renden CO<sub>2<\/sub>-reduzierten TechnoGreen Compounds wurden urspr\u00fcnglich f\u00fcr Unterbodenanwendungen entwickelt. Heute kommen sie zunehmend auch im Fahrzeuginnenraum zum Einsatz, da sie mit ihrer Nachhaltigkeit und mechanischen Performance die anspruchsvollen Emissions- und Geruchsanforderungen der OEM erf\u00fcllen. Anwendungen sind Instrumententafeln, Sitzlehnen und Mittelkonsolen sowie weitere Strukturbauteile.<\/p>\n<p>Die Polyolefin-Compounds von TechnoCompound eignen sich f\u00fcr den Einsatz rund um das gesamte Fahrzeug. Dabei verf\u00fcgt das Unternehmen \u00fcber besondere Kenntnisse bei der Additivierung f\u00fcr UV-Schutz, Flammschutz und Schlagz\u00e4hmodifikation sowie bei Antistatik und Farbeinstellungen. Typische Anwendungen umfassen Tank- und Ladesysteme sowie Sto\u00dff\u00e4nger- und Dachsysteme. F\u00fcr eine erh\u00f6hte Schallabsorption sind Dichten bis zu 2,7\u00a0g\/cm\u00b3 erh\u00e4ltlich.<\/p>\n<p>Dazu Vertriebsleiter Rifat Erden: \u201eIm engen Kontakt mit unseren Kunden ermitteln wir den Bedarf von morgen und stimmen unsere Produktentwicklung fr\u00fchzeitig darauf ab. Wir beraten bei der Werkstoffwahl und der Optimierung der Fertigungsparameter und unterst\u00fctzen bei der Erlangung herstellerspezifischer Zulassungen. Unser technisches Know-how und die hohe Flexibilit\u00e4t der Produktion im eigenen Hause bef\u00e4higen uns dabei, unsere Werkstoffl\u00f6sungen pr\u00e4zise f\u00fcr die Anforderungen unserer Kunden ma\u00dfzuschneidern, um deren Position im Markt zu sichern und auszubauen.\u201c<\/p>\n<p><em>Die zur Polymer-Gruppe (<\/em><em>www.polymer-gruppe.de<\/em><em>) geh\u00f6rige TechnoCompound GmbH (<\/em><a href=\"http:\/\/www.technocompound.com\"><em>www.technocompound.com<\/em><\/a><em>) in Bad Sobernheim ist ein f\u00fchrender Anbieter von ma\u00dfgeschneiderten Kunststoff-Compounds in Europa und besch\u00e4ftigt 80 Mitarbeiter. Sie verf\u00fcgt \u00fcber modernste Produktionsanlagen und compoundiert, veredelt und modifiziert Polymere f\u00fcr kundenspezifische Anwendungen. Das breite Produktportfolio funktional modifizierter Kunststoffe reicht dabei von Commodities \u00fcber technische Compounds bis zu thermoplastischen Elastomeren.<\/em><\/p>\n<p>Das Haupteinsatzgebiet dieser Kunststoffe ist die Automobil- sowie deren Zulieferindustrie. Auf Grund ihrer schlanken Organisation und ihrer modernen, durchsatzoptimierten Anlagen ist die TechnoCompound GmbH in der Lage, ihre Produkte zu wettbewerbsf\u00e4higen Preisen anzubieten. Zum Full-Service-Angebot geh\u00f6ren die anwendungstechnische Unterst\u00fctzung vor Ort sowie die Entwicklung von individuellen und auf eine bestimmte Anwendung zugeschnittenen Compounds.<\/p>\n<p>Die Polymer-Gruppe mit Sitz in Bad Sobernheim entstand aus der 1973 gegr\u00fcndeten Polymer-Chemie GmbH, einem konzernunabh\u00e4ngigen Familienunternehmen, das Kunststoffe compoundiert, veredelt und modifiziert. Flexibel und leistungsstark unterst\u00fctzt sie ihre Kunden zunehmend weltweit mit innovativen und ma\u00dfgeschneiderten Produkten von h\u00f6chster Qualit\u00e4t. Heute umfasst die Polymer-Gruppe die Compoundierunternehmen Polymer-Chemie, Polymer-Chemie Rus, Sun Alloys Europe, TechnoCompound, PolyMIM und SoBiCo und besch\u00e4ftigt \u00fcber 500 Mitarbeiter.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die E-Mobilit\u00e4t und der anhaltende Trend zum Leichtbau lassen die Anforderungen an die Gebrauchseigenschaften von&#8230;<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":36926,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[24,16],"tags":[],"series":[],"class_list":["post-36925","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plas-tv-meldungen-auf-der-startseite-unterhalb-slider","category-plast-tv-textmeldungen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/36925","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=36925"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/36925\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":36927,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/36925\/revisions\/36927"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/36926"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=36925"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=36925"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=36925"},{"taxonomy":"series","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fseries&post=36925"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}