{"id":36940,"date":"2023-07-19T09:08:07","date_gmt":"2023-07-19T07:08:07","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=36940"},"modified":"2023-07-19T09:08:07","modified_gmt":"2023-07-19T07:08:07","slug":"xxl-kipptisch-fuer-daemmplatten-zerkleinerung-bei-unilin","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=36940","title":{"rendered":"XXL-Kipptisch f\u00fcr D\u00e4mmplatten Zerkleinerung bei UNILIN"},"content":{"rendered":"

Kundengeschichte “XXL-Kipptisch f\u00fcr D\u00e4mmplatten Zerkleinerung bei UNILIN” | WEIMA Maschinenbau<\/em><\/p>\n

Um ambitionierte Nachhaltigkeitsziele zu erreichen, setzt UNILIN Insulation am Standort Desselgem (Belgien) auf einen WEIMA WLK 1500 Shredder f\u00fcr die Zerkleinerung von Produktionsausschuss und -abf\u00e4llen aus der D\u00e4mmplattenproduktion. Das Besondere dabei: Die Aufgabe der bis zu 5,5 Meter langen Panels erfolgt \u00fcber einen hydraulischen Kipptisch.<\/p>\n

Seit mehr als vier Jahrzehnten entwickelt das belgische Unternehmen UNILIN Insulation innovative D\u00e4mmprodukte f\u00fcr energieeffiziente Geb\u00e4ude und tr\u00e4gt dadurch zur Reduzierung derer CO2-Emissionen bei. Mehr als 1.000 Mitarbeitende arbeiten daran D\u00e4mmplatten und Dachelemente zu entwickeln, die nicht nur f\u00fcr mehr Wohnkomfort sorgen, sondern auch eine niedrigere Energierechnung.<\/p>\n

Kreislaufwirtschaft als Teil der DNA<\/strong>
\nAls Teil der weltweit agierenden UNILIN Gruppe bildet das Prinzip der Kreislaufwirtschaft auch bei der UNILIN Insulation in Desselgem (Belgien) das Fundament des Gesch\u00e4ftsmodells. Bei der Materialbeschaffung wird st\u00e4ndig nach Restmaterialien oder \u201eAbf\u00e4llen\u201c gesucht, die als Rohstoffe wiederverwendet werden k\u00f6nnen. Zudem treibt UNILIN das Recycling der Produkte am Ende ihres Lebenszyklus voran. Dabei hat UNILIN sich hohe Ziele gesteckt: Bis 2030 sollen die hergestellten D\u00e4mmplatten zu 100% recycelbar sein und die an den Standorten anfallenden Produktionsabf\u00e4lle sollen bis zu 90% recycelt und weiterverwertet werden.<\/p>\n

UNILIN setzt bei brandgef\u00e4hrlicher Zerkleinerung auf WEIMA<\/strong>
\nUm diesem Ziel ein St\u00fcck n\u00e4her zu kommen, setzt UNILIN seit Kurzem auf einen WEIMA WLK 1500 Einwellen-Zerkleinerer, um Produktionsausschuss und -abf\u00e4lle aus der D\u00e4mmplattenproduktion verwertbar zu machen.
\nBei den anfallenden Produktionsabf\u00e4llen handelt es sich um Panels, die aus reinem Polyurethan (PU)-Schaum oder aus PU-Schaum, Holz und N\u00e4geln bestehen. Letztere sind bei der Zerkleinerung eine besondere Gefahrenquelle, denn PU-Staub ist extrem entz\u00fcndlich. Um diese Brandgefahr zu minimieren, findet die Zerkleinerung bei einer niedrigen Drehzahl statt. Au\u00dferdem wird der Shredder mit einem Hydraulikantrieb betrieben. So k\u00f6nnen die sperrigen Panels auf eine Korngr\u00f6\u00dfe < 25 mm zerkleinert werden.<\/p>\n

Hydraulischer Kipptisch f\u00fcr \u00fcbergro\u00dfe Materialien<\/strong>
\nEine weitere Herausforderung war die Gr\u00f6\u00dfe der Panels, denn diese k\u00f6nnen bis zu 5,5 Meter lang sein. Die L\u00f6sung? Der WLK 1500 ist mit einem hydraulischen Kipptisch ausgestattet, der f\u00fcr die Materialzufuhr verwendet wird. Diese Sonderanfertigung wurde in enger Zusammenarbeit der UNILIN und WEIMA Teams erarbeitet. So k\u00f6nnen ganze Stapel von D\u00e4mmplatten in einer L\u00e4nge von bis zu 5.500 mm einfach per Gabelstapler \u00fcber den Kipptisch aufgegeben werden. Eine vorherige Bearbeitung ist v\u00f6llig \u00fcberfl\u00fcssig. Das spart nicht nur Zeit, sondern auch Personal- und Transportkosten.<\/p>\n

Weiterverarbeitung der Produktionsabf\u00e4lle<\/strong>
\nWerden D\u00e4mmplatten aus reinem PU dem Zerkleinerer zugef\u00fchrt, wird das Material nach der Zerkleinerung \u00fcber eine Absaugung einer Brikettierpresse zugef\u00fchrt. Die stark verdichteten Briketts werden anschlie\u00dfend an ein Unternehmen verkauft, das diese weiterverarbeitet und f\u00fcr die Herstellung neuer Produkte einsetzt. Zerkleinert der Shredder D\u00e4mmplatten, die aus PU sowie Holzleisten bestehen, leitet die Absauganlage das geshredderte Material auf einen LKW, der dieses direkt zur Weiterverarbeitung zu einem anderen Partnerunternehmen bringt.<\/p>\n

Robustheit und Zuverl\u00e4ssigkeit als Kaufgrund<\/strong>
\nMa\u00dfgeblich f\u00fcr die Entscheidung f\u00fcr WEIMA waren die Robustheit und die Zuverl\u00e4ssigkeit der Zerkleinerer aus Ilsfeld. Mit einem hohen Ma\u00df an technischer Flexibilit\u00e4t wurde die Maschine pr\u00e4zise an die Anforderungen, den speziellen Einsatz und die Bef\u00fcllung angepasst. Auch das After-Sales-Service Angebot \u00fcberzeugte die Belgier:innen. \u201eWir haben uns f\u00fcr einen Shredder von WEIMA entscheiden, da wir bereits in anderen Gesch\u00e4ftsbereichen gute
\nErfahrungen gemacht haben,\u201c erkl\u00e4rt Automation Project Engineer Sam Christiaens. \u201eUns war besonders wichtig, dass der Zerkleinerer viele Jahre im Einsatz ist und die Maschine zuverl\u00e4ssig l\u00e4uft. Wir freuen uns schon auf den Zerkleinerer f\u00fcr den UNILIN Standort Sury-le-Comtal in Frankreich.\u201c<\/p>\n

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