{"id":37260,"date":"2023-08-10T08:44:58","date_gmt":"2023-08-10T06:44:58","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=37260"},"modified":"2023-08-08T10:46:40","modified_gmt":"2023-08-08T08:46:40","slug":"patentierte-dichtungsloesung-fuer-besseres-trinkwasser","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=37260","title":{"rendered":"Patentierte Dichtungsl\u00f6sung f\u00fcr besseres Trinkwasser"},"content":{"rendered":"

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Dichtung aus hochleistungsf\u00e4higem Polyurethan von Freudenberg Sealing Technologies vereint positive Eigenschaften<\/strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n

In Ger\u00e4ten zum Wasseraufbereiten und -sprudeln muss der \u00dcbergang zwischen dem Ventil einer Kohlens\u00e4urekartusche und dem Druckminderventil am Ger\u00e4t selbst sicher abgedichtet werden. Freudenberg Sealing Technologies entwickelte daf\u00fcr f\u00fcr einen Kunden eine inzwischen patentierte Dichtung aus hochleistungsf\u00e4higem Polyurethan. Diese gleicht durch ihre besondere Geometrie nicht nur die unterschiedlichen Ventilma\u00dfe an den verschiedenen Gaskartuschen aus, sondern sorgt auch f\u00fcr eine hohe Dichtheit unter dauerhaftem Druck.<\/strong><\/p>\n

In vielen L\u00e4ndern der Welt ist Trinkwasser stark belastet: Schadstoffe wie Mikroplastik, Bakterien, Viren und Pestizide k\u00f6nnen die Wasserqualit\u00e4t negativ beeinflussen. Freudenberg Sealing Technologies entwickelte f\u00fcr ein Ger\u00e4t zur Wasseraufbereitung, das Leitungswasser nicht nur filtert, sondern es mit Mineralien, Spurenelementen und auf Wunsch auch mit Kohlens\u00e4ure anreichert, eine innovative Dichtungsl\u00f6sung.<\/p>\n

Bei der Entwicklung des Ger\u00e4ts stand der Kunde zun\u00e4chst vor einer technischen Herausforderung: Die Ventile der g\u00e4ngigen Kohlens\u00e4ure-Gaskartuschen sind nicht vollst\u00e4ndig genormt und haben unterschiedliche Anschlussh\u00f6hen. Damit alle Ventilvarianten problemlos mit dem Ger\u00e4t zusammenpassen, bedarf es einer Dichtung mit ausgekl\u00fcgelter Gestaltung, die ungeachtet dieser hohen Toleranzbreite zuverl\u00e4ssig abdichtet.<\/p>\n

\u201eNachdem uns der Kunde kontaktiert hatte, tasteten wir uns St\u00fcck f\u00fcr St\u00fcck an die besonderen Anforderungen heran, die eine solche Dichtung zu erf\u00fcllen hat\u201c, berichtet Ulrich W\u00fcstenhagen, Produktentwicklung Pneumatik bei Freudenberg Sealing Technologies. \u201eSchnell wurde klar, dass bei diesem Projekt sowohl unsere Materialkompetenz gefragt ist als auch unser Entwicklungs-Know-how und unsere Erfahrung bez\u00fcglich der Fertigung solcher Produkte.\u201c<\/p>\n

Die Dichtung leistet Erstaunliches <\/strong><\/p>\n

Kohlens\u00e4ure-Gaskartuschen besitzen Ventile, die mit einem genormten Trapezgewinde in den Wasseraufbereiter geschraubt werden. Kartusche und Ger\u00e4t sind danach fest miteinander verbunden. Ger\u00e4teseitig reduziert anschlie\u00dfend ein Druckminderer den Kartuschen-Druck von 60 bar auf einen dauerhaften Arbeitsdruck von rund drei bar. Die Dichtung im Spalt zwischen dem Druckminderer auf der Ger\u00e4teseite und dem Ventil der Gaskartusche muss hierbei Erstaunliches leisten: Da sie dem Druck von 60 bar auf Dauer ausgesetzt ist, dringt Kohlens\u00e4ure in den Werkstoff, bis eine S\u00e4ttigung eintritt. Wird der Wasseraufbereiter benutzt, reduziert sich der Druck schnell und das Gas entspannt sich schlagartig. Bei dieser sogenannten explosiven Dekompression entweicht das Gas wieder aus dem Dichtungswerkstoff. Bei geeigneten und fehlerfreien Werkstoffen stellt dieser Vorgang kein Problem dar. Verf\u00fcgt das Material jedoch \u00fcber Fehlstellen, in denen sich das CO2<\/sub> einlagern kann, oder ist es prinzipiell ungeeignet, bilden sich bei der Expansion Blasen, die die Dichtung besch\u00e4digen.<\/p>\n

Doch nicht nur der Werkstoff, auch die Geometrie der Dichtung muss hohe Anforderungen erf\u00fcllen. So soll sie nicht nur die verschiedenen Anschlussh\u00f6hen der Ventile auf den Gaskartuschen ausgleichen, sondern den Benutzern gleichzeitig einen einfachen Wechsel der Kartuschen erm\u00f6glichen. Hierbei sorgt eine geschickte Kombination aus Material und Geometrie f\u00fcr ein m\u00f6glichst geringes Reibmoment w\u00e4hrend des Schraubvorgangs.<\/p>\n

Optimal in Konstruktion und Werkstoff<\/strong><\/p>\n

Bedingt durch den engen Zeitrahmen blieb nicht viel Spielraum f\u00fcr umfangreiche Versuchsreihen. Durch Nutzung der vorhandenen Entwicklungs- und Materialkompetenz im eigenen Hause und in enger Zusammenarbeit mit dem Ger\u00e4tehersteller fanden die Experten von Freudenberg Sealing Technologies in k\u00fcrzester Zeit nicht nur die optimale Dichtungskonstruktion, sondern auch einen passenden Werkstoff: Das hochleistungsf\u00e4hige Polyurethan 93 AU V167 ist strapazierf\u00e4hig und verf\u00fcgt neben einer hohen Bruchdehnung auch \u00fcber eine ausgezeichnete Zugfestigkeit. Es ist hochelastisch, verschlei\u00dffest und gem\u00e4\u00df Verordnung 10\/2011 der Europ\u00e4ischen Union f\u00fcr den Lebensmittelkontakt zugelassen. Zudem entspricht es den Anforderungen der FDA und der 3-A Sanitary Standards.<\/p>\n

Der unternehmenseigene Servicedienstleister Freudenberg Xpress\u00ae lieferte erste im CNC-Verfahren gedrehte Prototypen und \u00fcbernahm im Anschluss die Produktion von zwei Vorabserien in H\u00f6he von jeweils rund 1.000 St\u00fcck CNC-gedrehten Dichtungen. Im n\u00e4chsten Schritt war das Know-how der Spezialisten von Freudenberg Sealing Technologies f\u00fcr die Herstellung und Abmusterung eines Spritzgie\u00dfwerkzeugs gefragt, aus dem die Serienteile mittlerweile wirtschaftlich, \u201efertig fallend\u201c direkt geliefert werden.<\/p>\n

\u201eDank einer sehr pragmatischen Herangehensweise ist es uns gemeinsam mit unserem Kunden gelungen, in kurzer Zeit zu einer ma\u00dfgeschneiderten L\u00f6sung zu kommen, die mittlerweile sogar erfolgreich patentiert ist\u201c, res\u00fcmiert W\u00fcstenhagen. \u201eDamit Leitungswasser k\u00fcnftig \u00fcberall in der Welt bedenkenlos genossen werden kann.\u201c<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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