{"id":37377,"date":"2023-08-29T13:49:46","date_gmt":"2023-08-29T11:49:46","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=37377"},"modified":"2023-08-29T13:49:46","modified_gmt":"2023-08-29T11:49:46","slug":"wittmann-battenfeld-mit-energieeffizientester-spritzgiesstechnologie-auf-der-fakuma-2023","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=37377","title":{"rendered":"WITTMANN BATTENFELD mit energieeffizientester Spritzgie\u00dftechnologie auf der Fakuma 2023"},"content":{"rendered":"

WITTMANN BATTENFELD pr\u00e4sentiert seinen Besuchern auf der Fakuma vom 17. bis 21. Oktober auf seinem Stand 1204 in Halle B1 modernste Spritzgie\u00dftechnologie mit minimalem Energieverbrauch. Im Fokus der Pr\u00e4sentation steht die neue EcoPower B8X, die sich durch noch mehr an Energieeffizienz und Pr\u00e4zision auszeichnet.<\/em><\/strong>\u00a0<\/em><\/strong><\/p>\n

Mit der Entwicklung der PowerSerie hat WITTMANN BATTENFELD eine Maschinenbaureihe geschaffen, die sich vor allem durch hohe Leistungsst\u00e4rke und Wiederholgenauigkeit bei gleichzeitig geringem Energieverbrauch auszeichnet. In besonderem Ma\u00dfe gilt das f\u00fcr die elektrischen Maschinen der EcoPower und MicroPower Serie als auch f\u00fcr die servohydraulische SmartPower. Mit permanenter Optimierung der Maschinen hinsichtlich Leistungsf\u00e4higkeit einerseits und Wirtschaftlichkeit andererseits, hat WITTMANN BATTENFELD heute ein Maschinenprogramm, das hinsichtlich seiner Energieeffizienz eine Vorreiterrolle am Markt einnimmt.<\/p>\n

Um den Besuchern die \u00f6konomischen und technischen Vorteile der Energieeffizienz der Maschinen und Ger\u00e4te von WITTMANN BATTENFELD n\u00e4her zu bringen, verl\u00e4uft auf dem Messestand ein Energieeffizienzpfad, der insgesamt 8 Stationen umfasst. Die Maschinenexponate auf dem Energieeffizienzpfad reichen von einer EcoPower B8X, \u00fcber die MicroPower und die SmartPrimus Maschine, bis zur Konzeptmaschine EcoPower DC, die ihre Versorgung einzig und allein aus einer Batterie als Gleichspannungsquelle bezieht.<\/p>\n

Messe-Highlight: Noch mehr an Energieeffizienz mit der neuen EcoPower B8X<\/strong><\/p>\n

Auf der Fakuma 2023 pr\u00e4sentiert WITTMANN BATTENFELD erstmals seine neue EcoPower B8X, die neben einer weiteren Reduktion des Energieverbrauchs gegen\u00fcber der Vorg\u00e4ngerversion weitere Vorteile aufweist. Hervorzuheben sind vor allem die Innovationen im Bereich der Spritzeinheit, beim Kniehebel und hinsichtlich der Dynamik der Maschine. So ist die neue Spritzeinheit schwenkbar und \u00f6l- statt fettgeschmiert, wodurch sich der Widerstand verringert und die Dynamik verbessert werden konnte. Dies in Kombination mit zus\u00e4tzlichen Spritzaggregatgr\u00f6\u00dfen wirkt sich positiv auf die Energiebilanz aus. Der Kniehebel wurde in Hinblick auf seine Dynamik und Lebensdauer optimiert. Die geschwindigkeitserh\u00f6hten Spritzeinheiten in Kombination mit dem hochdynamischen Kniehebel erm\u00f6glichen k\u00fcrzeste Zykluszeiten.<\/p>\n

Die Steuerung B8X ist <\/em>mit im Haus entwickelten Steuerungskomponenten ausgestattet. Diese erm\u00f6glichen eine h\u00f6here interne Taktfrequenz, somit k\u00fcrzere Reaktionszeiten auf Sensorsignale und dadurch h\u00f6here Reproduzierbarkeit der Teile bei unver\u00e4ndertem Bedienkomfort und gewohnter Visualisierung.<\/p>\n

Die neue EcoPower B8X steht ab der Fakuma 2023 in den Schlie\u00dfkraftgr\u00f6\u00dfen 550 bis 1800 kN f\u00fcr den europ\u00e4ischen Markt zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n

Die Funktionalit\u00e4t der neuen EcoPower B8X wird mit einer EcoPower 110\/350 B8X in Kombination mit dem neu entwickelten WITTMANN Angusspicker WX90 als Insiderzelle mit integrierter Ausfallrutsche und S-Max Zahnwalzenm\u00fchle sowie einem WFC120 Durchflussregler demonstriert. Mit dieser Produktionszelle wird mit einem 8-fach-Werkzeug der Firma Lechner, \u00d6sterreich, eine Halterung f\u00fcr ein Kletternetz hergestellt. Die Ang\u00fcsse werden \u00fcber den in die B8X integrierten WX90 entnommen und direkt in die in die Maschine integrierte M\u00fchle bef\u00f6rdert. Dort werden sie vermahlen und in den Prozess zur\u00fcckgef\u00fchrt.<\/p>\n

Weltpremiere: EcoPower DC \u2013 Gleichstrom als Energiequelle in der Spritzgie\u00dftechnologie<\/strong><\/p>\n

Solarzellen auf Firmend\u00e4chern bieten Unternehmen die M\u00f6glichkeit, eigenen Strom zu erzeugen und damit Kosten zu sparen und die Umwelt zu schonen. <\/em>WITTMANN BATTENFELD hat sich mit der Frage besch\u00e4ftigt, wie dieser via Solarzellen produzierte Gleichstrom effizient f\u00fcr das Betreiben von Spritzgie\u00dfanlagen direkt ohne den Umweg \u00fcber Wechselrichter genutzt werden kann.<\/em> Erstmals vorgestellt wurde diese Konzeptstudie auf der K 2022. Mittlerweile hat WITTMANN BATTENFELD weitere Entwicklungsschritte get\u00e4tigt, um dieser Technologie Vorschub zu leisten, da d<\/em>er Einsatz von Gleichstrom zum Betreiben einer Spritzgie\u00dfmaschine eine Reihe von Vorteilen mit sich bringt. Zum einen k\u00f6nnen die Energiekosten durch die direkte Nutzung des Solarstroms niedrig gehalten werden, zum anderen l\u00e4sst sich Gleichstrom auch gut in herk\u00f6mmlichen Batterien speichern und kann somit hervorragend f\u00fcr die Abdeckung von <\/em>teuren Stromspitzen und die Erh\u00f6hung der Versorgungssicherheit<\/em> genutzt werden. <\/em>Zus\u00e4tzlich k\u00f6nnen durch die Nutzung der Gleichstromtechnologie CO2<\/sub>-Emissionen durch die erh\u00f6hte Energieeffizienz und Ressourcenschonung eingespart werden.<\/em>\u00a0<\/em><\/p>\n

Auf der Fakuma wird diese Technologie anhand einer EcoPower 180\/750+ B8X gezeigt. Mit einem 1-fach-Werkzeug der \u00f6sterreichischen <\/em>Firma Kunststofftechnik Grabher GmbH wird ein Drainagek\u00f6rper aus Polypropylen hergestellt. Der Teil wird mit einem modifizierten WITTMANN Roboter WX142 in DC-Ausf\u00fchrung entnommen, der direkt \u00fcber den Gleichspannungs-Zwischenkreis der EcoPower versorgt wird und die \u00fcbersch\u00fcssige Energie bei Verz\u00f6gerung der Achsen gleicherma\u00dfen in den Zwischenkreis zur\u00fcckspeist. Um den Besuchern die DC-Technologie live pr\u00e4sentieren zu k\u00f6nnen, wird die Maschine w\u00e4hrend der Messe autark vom Messestromnetz \u00fcber einen Solarstromspeicher bestehend aus <\/em>modernster \u00f6kologischer Salzbatterietechnik der Firma Innovenergy<\/em> betrieben. <\/em>Die Batterie verf\u00fcgt insgesamt \u00fcber 45 kWh an Kapazit\u00e4t, mehr als ausreichend f\u00fcr einen unterbrechungsfreien Maschinenbetrieb \u00fcber einen gesamten Messetag mit 8 Stunden.<\/em>\u00a0<\/em><\/p>\n

SmartPrimus in Kombination mit High-Tech-Automatisierung im digitalen Verbund<\/strong>\u00a0<\/em><\/p>\n

Seine Kompetenz im Bereich der Digitalisierung und Automatisierung stellt WITTMANN BATTENFELD auf der Fakuma anhand der Herstellung einer Wasserwaage mit einer Maschine der SmartPrimus Reihe mit neuer B8X-Steuerung unter Beweis. Die servohydraulische SmartPrimus, vormals SmartPlus, zeichnet sich durch ein hohes Ma\u00df an Wirtschaftlichkeit, Energieeffizienz und Wiederholgenauigkeit aus. Durch den Einsatz bew\u00e4hrter Technologien und ausgew\u00e4hlter Optionen kann bei dieser Maschine ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verh\u00e4ltnis geboten werden.<\/p>\n

Mit einer SmartPrimus 90\/350, ausgestattet mit dem WITTMANN Condition Monitoring System CMS Lite und einer von WITTMANN BATTENFELD Deutschland konzipierten und gebauten Automatisierungszelle, wird mit einem 1+1-fach-Werkzeug der Firma SOLA, \u00d6sterreich, eine Wasserwaage aus ABS hergestellt. Dabei werden in einem ersten Schritt der Ober- und Unterteil des Geh\u00e4uses der Wasserwaage gespritzt. Der Oberteil wird in einer Laserstation abgelegt und bedruckt. Der auf einer Ablage deponierte Unterteil wird gleichzeitig mit Libellen der Firma SOLA best\u00fcckt. Danach wird der Oberteil mit einer vordefinierten Kraft auf den Unterteil gedr\u00fcckt. Die fertigen Teile werden zu einer Teststation transportiert, wo die Lage der Libellen mittels Vision System kontrolliert wird. Die fertigen Wasserwaagen werden nach der Kontrolle mit einem WITTMANN Roboter WX138 entnommen und auf einem F\u00f6rderband abgelegt.<\/p>\n

Verarbeitung von Fl\u00fcssigsilikon mit der MicroPower LIM<\/strong><\/p>\n

Auch die f\u00fcr den Spritzguss von Kleinst- und Mikroteilen konzipierte MicroPower ist aufgrund ihres Designs sowie der speziell f\u00fcr die Maschine ausgelegten Peripherie im h\u00f6chsten Ma\u00dfe energieeffizient. Auf der Fakuma demonstriert WITTMANN BATTENFELD anhand einer MicroPower 15\/10H\/10H Combimould seine Kompetenz im Bereich der Verarbeitung von Fl\u00fcssigsilikon. Bei der vorgestellten LSR-Anwendung handelt es sich um die Herstellung einer Membrane f\u00fcr einen hochwertigen Kleinst-Lautsprecher aus Thermoplast und Fl\u00fcssigsilikon mit nur einem 1-fach-Werkzeug der Firma Starlim Spritzguss GmbH, \u00d6sterreich. Die Wahl eines 1-fach-Werkzeugs dient dazu, die Pr\u00e4zision des Werkzeugs in Kombination mit der f\u00fcr die Herstellung von Mikroteilen konzipierten Maschine aufzuzeigen. Oftmals m\u00fcssen bereits in der Prototypenphase kostenintensive Mehrfach-Werkzeuge konzipiert werden, nur um dem notwendigen Mindestdurchsatz der Maschine gerecht zu werden. Die MicroPower ist mit einem 2-stufigen Schnecken-Kolben-Thermoplastaggregat und einem 2-stufigen Schnecken-Kolben-LSR-Aggregat ausgestattet. Bei der LSR-Dosierpumpe der Firma EMT Dosiertechnik, Deutschland, handelt es sich um ein 1-Liter-Kartuschensystem, das f\u00fcr kleinste Dosiervolumen entwickelt wurde. Durch die gleichm\u00e4\u00dfige Entleerung der Kartuschen wird h\u00f6chste Pr\u00e4zision bei gleichbleibender Qualit\u00e4t garantiert. Ein weiterer Vorteil ist die auf ein Minimum reduzierte Mischstrecke, die speziell hinsichtlich einer raschen Reinigung und geringstem Materialverlust beim Materialwechsel \u00fcberzeugt.\u00a0<\/strong><\/p>\n

Leichtbautechnologie zur Ressourcenschonung<\/strong>\u00a0<\/strong><\/p>\n

Zus\u00e4tzlich zu den Maschinen und Anlagen stellt WITTMANN BATTENFELD auch seine Entwicklungen im Bereich der Gasinnendrucktechnologie Airmould und der Strukturschaumtechnologie Cellmould vor. Zu sehen sind das neue Druckregelmodul Airmould 4.0 als auch das neue Handbedienger\u00e4t f\u00fcr diese Technologie. An einem Airmould \/ Cellmould Arbeitsplatz stehen Experten des Unternehmens den Besuchern f\u00fcr Beratung zum Einsatz der Airmould-Technologie als auch der Strukturschaumtechnologie Cellmould zur Verf\u00fcgung. Beide Technologien erm\u00f6glichen signifikante Materialeinsparungen bei der Herstellung von Kunststoffteilen, die sich auf das Gewicht und die Herstellkosten der Teile auswirken.<\/p>\n

Energiemessung<\/strong><\/p>\n

An allen Maschinen am Messestand wird eine Energiemessung mit der Energiemanagement-Software IMAGOxt durchgef\u00fchrt. IMAGOxt ist eine Eigenentwicklung von WITTMANN Digital Srl. Die Software erlaubt die skalierbare Anzeige und Visualisierung von Energieverbr\u00e4uchen der angeschlossenen Maschinen und Ger\u00e4te. Ebenso berechnet das Programm direkt den CO2<\/sub>-Verbrauch und bereits erzielte Energie-Einsparungen. Alle berechneten Werte k\u00f6nnen in Berichten abgelegt werden und stehen somit f\u00fcr langfristige Analysen zur Verf\u00fcgung. Das Programm l\u00e4uft als Webapplikation sowohl als optionale Erweiterung des MES Programms TEMI+ von WITTMANN als auch als eigenst\u00e4ndiges Programm. Dies wird besonders interessant, wenn es in EU-L\u00e4ndern F\u00f6rderungsm\u00f6glichkeiten f\u00fcr energiesparende Neuanschaffungen gibt. Das Programm IMAGOxt hat eine Produktzertifizierung nach DIN ISO 50 001. Somit sind die Investitionskosten in Deutschland f\u00f6rderf\u00e4hig.<\/p>\n

WITTMANN BATTENFELD bietet seinen Kunden Energieberatung in Form von auf den Markt abgestimmten Energieberatungspaketen an. Diese reichen von der reinen Analyse des Energieverbrauchs nach Euromap 60.1 und 60.2 \u00fcber eine erweiterte Analyse, die auch die Peripherieger\u00e4te umfasst, bis hin zu einer darauf aufbauenden Optimierung des gesamten Prozesses.<\/p>\n

Auf der Fakuma erhalten die Messebesucher an einem eigens eingerichteten TEMI+ Arbeitsplatz detaillierte Informationen zum MES Programm TEMI+ als auch zur Energiemanagement-Software IMAGOxt und k\u00f6nnen sich zur Verbesserung des Energiemanagements und damit zur Reduzierung von Kosten im eigenen Unternehmen beraten lassen.\u00a0<\/strong><\/p>\n

Silikonmaschine auf Fremdstand<\/strong><\/p>\n

Auf dem Stand 4310, Halle A4, der Firma Kracht, Deutschland, wird mit einer EcoPower 110\/350 B8X die Verarbeitung von Fl\u00fcssigsilikon gezeigt. Die Maschine ist mit einer LSR-Dosierpumpe der Firma Kracht ausgestattet. Mit einem 8-fach-Werkzeug der Firma EMDE MouldTec, Deutschland, wird ein Beruhigungssauger aus dem Babycare-Bereich aus LSR hergestellt.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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