{"id":37732,"date":"2023-10-04T09:51:56","date_gmt":"2023-10-04T07:51:56","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=37732"},"modified":"2023-10-04T09:52:26","modified_gmt":"2023-10-04T07:52:26","slug":"leonhard-kurz-und-arburg-praesentieren-auf-der-fakuma-2023-effiziente-produktionstechnologien-fuer-recycling-kunststoffe","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=37732","title":{"rendered":"LEONHARD KURZ und ARBURG pr\u00e4sentieren auf der FAKUMA 2023 effiziente Produktionstechnologien f\u00fcr Recycling-Kunststoffe"},"content":{"rendered":"<p>Vom 17. bis zum 21. Oktober 2023 wird die FAKUMA in Friedrichshafen das zukunftsrelevante Thema Kunststoff allumfassend beleuchten. Kunststoffhersteller und -verarbeiter aus aller Welt pr\u00e4sentieren auf der Fachmesse innovative und langlebige Hightech-L\u00f6sungen f\u00fcr unterschiedlichste Branchen \u2013 von der Automotive-Branche \u00fcber die Verpackungsindustrie bis hin zum Bauwesen. Dabei geht es immer mehr auch um die Fragen, wie sich Herstellungs- und Dekorationsprozesse optimieren lassen, welche nachhaltigen Rohstoffe eingesetzt werden k\u00f6nnen und welche Technologien uns einer echten Kreislaufwirtschaft n\u00e4herbringen.<br \/>\nLEONHARD KURZ arbeitet bereits seit Jahrzehnten an der Weiterentwicklung von Maschinen, der Optimierung von Prozessen und an verbesserten Materialien, um den Ressourcenverbrauch zu minimieren und die Wiederverwendung von Kunststoffen zu f\u00f6rdern. Der F\u00fcrther D\u00fcnnschichtspezialist hat als erstes Unternehmen in der Kunststoffindustrie ein R\u00fccknahmesystem f\u00fcr die Produktionsreste der grafischen Industrie entwickelt.<br \/>\nDas Post Industrial Recycling- Compound RECOPOUND\u00ae, das durch Recycling von PET-Transfertr\u00e4gerresten hergestellt wird, l\u00e4sst sich im Spritzguss auf Standardmaschinen verarbeiten und mithilfe fortschrittlicher Hei\u00dfpr\u00e4ge- und Insert-Molding-Technologien veredeln.<\/p>\n<p><strong>KURZ \u00fcbernimmt Vorreiterrolle<\/strong><br \/>\n\u201eUm Kunststoffe noch st\u00e4rker im Kreislauf zu f\u00fchren, m\u00fcssen mehr Abf\u00e4lle zur\u00fcckgewonnen und wiederverwertet werden. Diesem grundlegend nachhaltigen Anspruch tragen wir bei KURZ als Erster unserer Branche ganzheitlich Rechnung\u201c, erl\u00e4utert Martin Hahn, Head of Application, Technology &amp; Innovation der Business Area Plastic Decoration bei KURZ, und erg\u00e4nzt: \u201eRECOPOUND\u00ae steht als Teil eines ganzheitlichen Systems nicht nur f\u00fcr den<br \/>\nClosed-Loop-Fortschritt in der gesamten Veredelungsbranche, sondern bietet als hochwertiger Rohstoff auch entscheidende Vorteile f\u00fcr die Wettbewerbsf\u00e4higkeit unserer Kunden, wie wir Ihnen auf der FAKUMA 2023 gemeinsam mit ARBURG zeigen.\u201c<\/p>\n<p>Am ARBURG-Stand 3101 in der Halle A3 f\u00fchren KURZ und ARBURG die Insert-Molding-Technologie live vor, die zur Herstellung und Veredelung eines Werkzeugkoffers eingesetzt wird. Der gro\u00dfe Vorteil von Insert-Molding liegt darin, dass das Tr\u00e4germaterial st\u00e4rker verformt werden kann als beim klassischen In-Mold-Dekorationsverfahren und im Vergleich dazu auch Teilfl\u00e4chen dekoriert werden k\u00f6nnen. Dadurch eignet sich dieses Verfahren besonders gut zur Produktion von stark profilierten Bauteilen. Die oberen Ecken des Koffers werden vor Ort mittels Insert-Molding partiell dekoriert; au\u00dferdem erh\u00e4lt das ARBURG-Logo auf der Schale mittels Hei\u00dfpr\u00e4gen ein geb\u00fcrstetes und metallisiertes Dekor. Damit erleben Besucher gleich zwei effiziente Verfahren aus dem Hause KURZ.<\/p>\n<p><strong>Mehrwert aussch\u00f6pfen, Potenzial nutzen<\/strong><br \/>\nBei dem gemeinschaftlichen Projekt von KURZ und ARBURG werden mehrere Komponenten aus RECOPOUND\u00ae hergestellt. Der Rohstoff f\u00fcr die neuen Bauteile wird dabei vollst\u00e4ndig aus industriellen Reststoffen gewonnen. Das<br \/>\nRezyklat besitzt robuste mechanische Eigenschaften und passt optisch aufgrund der grauen Farbgebung gut zum Gesamtkonzept, welches die CI-Farben von ARBURG widerspiegelt. Allgemein ist RECOPOUND\u00ae ideal f\u00fcr die Herstellung stabiler und robuster Produkte geeignet und l\u00e4sst sich uneingeschr\u00e4nkt dekorieren. Werden Neukunststoffe von Produkten ganz oder anteilig durch RECOPOUND\u00ae ersetzt, kann der CO2-Verbrauch um bis zu 40 Prozent im Vergleich zur Produktion mit Neumaterial gesenkt werden.<br \/>\nMit ARBURG hat KURZ den richtigen Partner zur Umsetzung des Projekts gefunden. Der renommierte Maschinenhersteller und Systemlieferant bietet mit einem automatisieren ALLROUNDER 920 H eine ma\u00dfgeschneiderte Spritzgie\u00dfanlage an, die schnell, effizient und pr\u00e4zise arbeitet und an individuelle Kundenanforderungen angepasst werden kann. Kombiniert wird sie auf der FAKUMA 2023 mit einer speziell angepassten BINTEC-Einbaueinheit der KURZ-Tochter BAIER. Die Sonderausf\u00fchrung f\u00fcr Inlineworking mit Teilefixierung und Teilekontrolle arbeitet Hand in Hand mit dem Spritzgie\u00dfsystem von ARBURG.<br \/>\nNeben der Vorf\u00fchrung der Produktion live vor Ort k\u00f6nnen sich Besucher sowohl am ARBURG- als auch am KURZ-Stand \u00fcber Insert-Molding, Hei\u00dfpr\u00e4gen und den Einsatz recycelter Kunststoffe informieren. Weitere Informationen rund um den Messeauftritt und die L\u00f6sungen von KURZ erhalten sie zudem auf der KURZ-Website zur FAKUMA 2023.<\/p>\n<p><strong>Auf einen Blick<\/strong><br \/>\nFAKUMA 2023 vom 17. bis zum 21. Oktober 2023 in Friedrichshafen<br \/>\nLEONHARD KURZ Stiftung &amp; Co. KG: Halle A4, Stand 4111<br \/>\nSchwerpunkte des Messeauftritts: Automotive, Home Appliances, Sustainability<br \/>\nARBURG GmbH + Co KG: Halle A3, Stand 3101<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Vom 17. bis zum 21. 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