{"id":37771,"date":"2023-10-06T10:46:46","date_gmt":"2023-10-06T08:46:46","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=37771"},"modified":"2023-10-04T10:49:20","modified_gmt":"2023-10-04T08:49:20","slug":"wittmann-auf-der-plast-eurasia-2023-in-istanbul","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=37771","title":{"rendered":"WITTMANN auf der Plast Eurasia 2023 in Istanbul"},"content":{"rendered":"

Die WITTMANN Gruppe mit energieeffizienten und nachhaltigen Technologien auf der Plast Eurasia<\/strong>\u00a0<\/em><\/strong><\/p>\n

Die WITTMANN Gruppe stellt den Besuchern auf der Plast Eurasia in Istanbul vom 22. bis 25. November 2023 auf seinem Stand Nr. 823 in Halle 8 modernste Spritzgie\u00dftechnologien, High-Tech-Automatisierung und State-of-the-Art Peripherie vor.<\/em><\/strong>\u00a0<\/em><\/strong><\/p>\n

Die Plast Eurasia geh\u00f6rt mit \u00fcber 1.000 Ausstellern aus mehr als 40 L\u00e4ndern zu den gr\u00f6\u00dften Kunststoffmessen der Welt. Auch die WITTMANN Gruppe stellt mit ihrer Niederlassung vor Ort, WITTMANN BATTENFELD Plastik Makineleri Ltd. Sti., seit vielen Jahren auf dieser Messe aus.<\/p>\n

Auf der Plast Eurasia 2023 zeigt WITTMANN zwei interessante Anwendungen im Bereich der Spritzgie\u00dfmaschinen.<\/p>\n

Mit einer Maschine der vollelektrischen EcoPower Baureihe, einer EcoPower 110\/350<\/strong> mit der neuen Steuerung B8X wird die Verarbeitung eines alternativen Materials inklusive Inline-Recycling gezeigt. Mit einem 8-fach-Werkzeug der Firma Bioblo, \u00d6sterreich, wird ein Bio-Baustein aus Fasal produziert. Bei diesem Material handelt es sich um ein von der Firma Fasal Wood GmbH, \u00d6sterreich, hergestelltes Compound aus Holzmehl und Post-Industrial Polypropylen von der Firma Borealis, \u00d6sterreich. Die Anlage ist als Insiderzelle ausgef\u00fchrt, das hei\u00dft, der WITTMANN Roboter W918, ein F\u00f6rderband, eine WITTMANN Zahnwalzenm\u00fchle der Type S-Max 3 als auch das Schutzgeh\u00e4use sind in die Produktionszelle integriert. Die gespritzten Teile werden inklusive Anguss mittels des Roboters W918 entnommen und die Ang\u00fcsse direkt in die M\u00fchle bef\u00f6rdert. Dort werden die Ang\u00fcsse vermahlen und in den Prozess zur\u00fcckgef\u00fchrt. Die fertigen Teile werden auf das integrierte F\u00f6rderband abgelegt, zu einer Schlauchbeutelanlage bef\u00f6rdert und verpackt.<\/p>\n

Um die Qualit\u00e4t der Teile sicherzustellen, kommen neben dem Anwendungssoftware-Paket HiQ Flow zur multimodalen Kompensation von Viskosit\u00e4tsschwankungen die Software-Pakete HiQ Metering zum aktiven Verschlie\u00dfen der R\u00fcckstromsperre sowie HiQ Melt zur MFI Bestimmung zum Einsatz. Der resultierende MFR (Melt Flow Rate) gibt Auskunft \u00fcber die Flie\u00dff\u00e4higkeit des Materials.<\/p>\n

Bei der zweiten auf der Plast Eurasia vorgestellten Maschine handelt es sich um eine Maschine der servohydraulischen SmartPower Reihe. Mit einer SmartPower 120\/350 LIM<\/strong> wird mit einem 1-fach-Werkzeug der \u00f6sterreichischen Firma Elmet eine optische Linse f\u00fcr KFZ-Scheinwerfer, eine sogenannte SMARTlens, aus DOW Corning MS-5002, einem spritzbaren, 2-komponentigen, optischen Silikon f\u00fcr Adaptive Driving Beam (ADB), hergestellt. Dieses Material wurde speziell f\u00fcr hochtransparente optische Anwendungen entwickelt. Die Linse hat ein Gewicht von 10,38 Gram. Das Werkzeug ist mit Bel\u00fcftungs- und \u00dcberlauf-Mechanismen f\u00fcr eine reibungslose Produktion und h\u00f6chste Performance ausgestattet. Dar\u00fcber hinaus kommt die SIGMASOFT Mold Flow Technologie zur Werkzeuganalyse zum Einsatz, die eine Simulation im Vorfeld zur Verk\u00fcrzung der Design- und Bemusterungsphase erm\u00f6glicht. F\u00fcr diesen Zweck wurde das Werkzeug vorab mithilfe der Simulationssoftware ausgelegt. Bei der Dosierpumpe \u2013 ebenfalls von der Firma Elmet \u2013 handelt es sich um das neueste Modell SMARTmix TOP 7000 pro. Mit einer Aufstellfl\u00e4che von nur 1.150 x 790 mm weist es den geringsten Platzbedarf aller f\u00fcr 200-Liter-F\u00e4sser geeigneten Dosiersysteme am Markt auf. Zugleich befindet sich dadurch eine geringere LSR-Menge im System. Dadurch wird die Prozesssicherheit weiter erh\u00f6ht und Sp\u00fclvolumen reduziert.<\/p>\n

Automatisierung und Peripherie<\/strong><\/p>\n

Neben den mit den gezeigten Maschinen verbundenen Robotern und Peripherieger\u00e4ten werden auf der Plast Eurasia auch zahlreiche WITTMANN Roboter und Peripherieger\u00e4te als Stand-Alone-L\u00f6sungen zu sehen sein.<\/p>\n

Der geringe Energieverbrauch der WITTMANN-Roboterserien wird auf der Plast Eurasia anhand eines interaktiven Schaust\u00fccks, des sogenannten ErgoRobots<\/strong> gezeigt. Diese Anwendung besteht aus einem Roboter und einem als Ergometer nutzbaren Fahrrad. Der Messebesucher dient als \u201eKraftquelle\u201c. Unter Nutzung des Fahrrads setzt er den Roboter in Bewegung. Beim Roboter handelt es sich um einen standardm\u00e4\u00dfig ausgestatteten Primus 14 mit R8 Steuerung, ein Ger\u00e4t, das typischerweise f\u00fcr Pick&Place-Anwendungen bei Schlie\u00dfkr\u00e4ften von 50\u2013150 t zum Einsatz kommt. Durch Treten der Fahrradpedale wird mittels Kraft\u00fcbertragung am Hinterrad ein Servomotor angetrieben. Dieser fungiert in der ErgoRobot-Anwendung als Generator f\u00fcr den Roboter. Die erzeugte Leistung wird dem Roboter zugef\u00fchrt und versetzt diesen in Bewegung.<\/p>\n

Um f\u00fcr den Primus 14 eine Verfahrgeschwindigkeit von 100 % zu erm\u00f6glichen, muss der auf dem Fahrrad t\u00e4tige Besucher eine Leistung von etwa 150 Watt generieren. Dies entspricht ungef\u00e4hr der Leistungsst\u00e4rke eines durchschnittlichen K\u00fchlschranks f\u00fcr einen Vierpersonenhaushalt mit Gefrierfach. Wird auf dem Fahrrad eine h\u00f6here Leistung erzielt, werden mit dem \u00dcberschuss zwei neben dem Fahrrad abgestellte Stehlampen beleuchtet. Die Leuchtkraft der Lampen h\u00e4ngt dabei von der zus\u00e4tzlich erbrachten Leistung ab.<\/p>\n

Neben dieser Anwendung werden ein Hochgeschwindigkeitsroboter der Type Sonic 108, zwei Roboter der Type W918 sowie ein Roboter der Type WX142, der sich unter anderem durch seine kompakten Drehachsen auszeichnet, und ein Primus 48T zu sehen sein. Der Sonic 108 ist f\u00fcr den Einsatz auf kleinen Spritzgie\u00dfmaschinen mit Schlie\u00dfkr\u00e4ften ab 50 t konzipiert. Im Gegensatz zu den gr\u00f6\u00dferen Ger\u00e4ten der Sonic Serie ist der Sonic 108 mit einer feststehenden Entformachse ausgestattet, was sich im Falle kleiner Spritzgie\u00dfmaschinen als \u00e4u\u00dferst vorteilhaft erweist.<\/p>\n

Im Bereich der Spritzgie\u00dfperipherie zeigt das Unternehmen ein breites Sortiment an Ger\u00e4ten.<\/p>\n

So werden f\u00fcr die Trocknung von Kunststoffgranulaten ein Trockenlufterzeuger Drymax 300 in Kombination mit einem Trocknungstrichter Silmax 300 \u2013 im Standard bereits mit einer automatischen, motorisch angetriebenen Luftregelklappe SmartFlow ausgestattet – gezeigt. Anhand s\u00e4mtlicher Ausf\u00fchrungen der Mobiltrockner wie Drymax primus 30 und Drymax plus 60, Aton primus 120, als auch der Drucklufttrockner Card primus 10 und Card 10E kann sich der Besucher einen \u00dcberblick \u00fcber die einfachen Bedienm\u00f6glichkeiten verschaffen.<\/p>\n

Die Kompetenz der WITTMANN Gruppe im Bereich der F\u00f6rdertechnik wird anhand verschiedener Ger\u00e4te der Feedmax-Serie aufgezeigt, im Konkreten mit Zentralf\u00f6rderger\u00e4ten Feedmax basic und Feedmax plus f\u00fcr kleinere mit mittelgr\u00f6\u00dfe F\u00f6rdersyteme, sowie dem Feedmax B f\u00fcr komplete Anlagen und f\u00fcr hohe Materialdurchs\u00e4tze. F\u00fcr kurze F\u00f6rderwege wird das Einzelf\u00f6rderger\u00e4t Feedmax S3 net gezeigt. Dar\u00fcber hinaus wird auch das neue Feedmax Clean 208 ausgestellt. Bei der Entwicklung des Feedmax Clean F\u00f6rderger\u00e4ts wurde besonderes Augenmerk auf recyceltes Kunststoffmaterial gelegt. Die Abscheidung der Staubpartikel konnte durch den speziellen Str\u00f6mungsaufbau nach dem Zykloneffekt und einer Materialumw\u00e4lzung praktisch \u00fcber den gesamten F\u00f6rderzyklus maximiert werden. Damit wird ein Abscheidegrad von bis zu 80 % (Partikel < 1.000 \u03bcm) bereits innerhalb eines F\u00f6rderzyklus erzielt. Bei herk\u00f6mmlichen F\u00f6rderger\u00e4ten betr\u00e4gt der Abscheidegrad aufgrund des fehlenden kontinuierlichen Entstaubungsprozesses durch ein Wirbelkammersystem lediglich maximal 10 %.<\/p>\n

Das breite Programm an Peripherieger\u00e4ten wird durch ein gravimetrisches Dosierger\u00e4t Gravimax 14 und ein volumetrisches Dosierger\u00e4t Dosimax sowie einen RFID-\u00fcberwachten Kupplungsbahnhof Codemax erg\u00e4nzt.<\/p>\n

Zu guter letzt wird mit den ausgestellten Temperierger\u00e4ten ein signifikanter Querschnitt des breiten Portfolios gezeigt, das die Kompetenz zur Abdeckung nahezu aller Applikationen im Spritzgussbereich untermauern soll. Beginnend mit der plug&play basic Serie, die sowohl Anforderungen der indirekten K\u00fchlung Tempro basic C140 als auch der direkten K\u00fchlung Tempro basic C120 erf\u00fcllt.<\/p>\n

Technisch anspruchsvolle Applikationen werden von der Tempro plus D Serie zur G\u00e4nze abgedeckt. Hervorzuheben ist die umfangreiche Standardausstattung dieser Serie, die zus\u00e4tzlich durch marktkonforme Optionen erg\u00e4nzt wird, wie zum Beispiel einer Auswahl an unterschiedlichen Pumpen. Besonders erw\u00e4hnenswert sind hier die drehzahlgeregelten Pumpen \u2013 EcoDrive \u2013 die entsprechend der m\u00f6glichen Regelparameter wie Durchfluss, Drehzahl, Pumpendruck und delta T dazu beitragen, den Prozess konstant zu halten. Die frequenzgeregelten Pumpen geh\u00f6ren der Energieeffizienzklasse IE4 an. Durch den Einsatz dieser Pumpen k\u00f6nnen in Abh\u00e4ngigkeit der Applikation bis zu 50% an Energie eingespart werden. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen alle Ger\u00e4te der Tempro plus D Serie \u00fcber OPC-UA mit den Spritzgie\u00dfmaschinen kommunizieren.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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