Mit der innovativen Technologie des Werkzeugspezialisten Sch\u00f6ttli, der ergonomischen, energie- und platzsparenden IntElect S 100 von Sumitomo (SHI) Demag und dem extrem schnellen Entnahmesystem von HEKUMA wird auf der FAKUMA in Friedrichshafen auf dem HEKUMA-Stand (Halle A7, Stand 7202) eine Hochgeschwindigkeitsl\u00f6sung f\u00fcr die Produktion von Pipettenspitzen dem internationalen Publikum vorgestellt.<\/i><\/b><\/p>\n
In Zusammenarbeit mit Sumitomo (SHI) Demag haben HEKUMA und Sch\u00f6ttli ihr technisches Know-how und ihre technologischen Ressourcen geb\u00fcndelt, um in diesem Partnerschaftsprojekt den Fokus auf Geschwindigkeit und damit auf die F\u00e4higkeit zur Steigerung der Jahresproduktion von Pipettenspitzen zu legen. “Dies erfordert eine herausragende Hei\u00dfkanaltechnologie, eine optimale Entl\u00fcftung, die M\u00f6glichkeit der K\u00fchlungsausrichtung sowie ein H\u00f6chstma\u00df an Zuverl\u00e4ssigkeit”, erkl\u00e4rt Benjamin Beverborg, strategischer Account Manager bei Sch\u00f6ttli. Durch die Zusammenarbeit haben die drei Unternehmen die besten Technologien vereint, um mehr Wert zu schaffen.\u00a0<\/span><\/p>\n “Obwohl es keine Exklusivit\u00e4t gibt, wollten wir als gleichgesinnte Technologieunternehmen den Mehrwert demonstrieren, der erzielt werden kann, wenn wir zusammenarbeiten, um eine spezifische Herausforderung in der Pipettenproduktion zu l\u00f6sen”, kommentiert Anatol Sattel, Director Business Development Medical bei Sumitomo (SHI) Demag.<\/span><\/p>\n Diese bemerkenswerte Produktionszelle f\u00fcr Pipettenspitzen im Reinraum nutzt die St\u00e4rken der beteiligten Unternehmen und ist mit einem 32-fach-Werkzeug von Sch\u00f6ttli ausgestattet, das eine spezielle 8-fach-Cluster-Technologie verwendet. Die Cluster-Konstruktion reduziert die Stillstandszeiten, indem sie den Zugang zu allen Formteilen von der Haupttrennlinie aus erm\u00f6glicht. Die zugeh\u00f6rige 8-Stern-Hei\u00dfkanald\u00fcse sorgt f\u00fcr perfekte Balancierung und tropffreies Anfahren bei hervorragenden Zykluszeiten. Das Werkzeug verf\u00fcgt \u00fcber eine optimierte K\u00fchl- und Entl\u00fcftungseinrichtung f\u00fcr Ma\u00dfhaltigkeit sowie das einzigartige Sch\u00f6ttli Core Adjustment System. Dieses intelligente und einfache Verstellsystem erm\u00f6glicht eine erstklassige Rundlaufgenauigkeit und Wanddickenhomogenit\u00e4t und erreicht Zykluszeiten von 4,9 Sekunden. Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht das lineare Entnahmesystem eine weitere Reduzierung der Zykluszeit auf weniger als 4,5 Sekunden, so dass der gesamte Produktionsprozess deutlich schneller ist als er mit frei fallenden Teilen w\u00e4re.<\/span><\/p>\n Harmonisch und homogen<\/b><\/p>\n Als Antwort auf eine der gr\u00f6\u00dften Herausforderungen f\u00fcr Pipettenhersteller – wiederholbar hoher Aussto\u00df, strenge technische Anforderungen und geringer Ausschuss – hat Sch\u00f6ttli ein innovatives Hochleistungswerkzeugkonzept entwickelt, das eine Weiterentwicklung des einzigartigen und seit langem bew\u00e4hrten Sch\u00f6ttli Side-Gate Hei\u00dfkanalsystems darstellt.\u00a0<\/span><\/p>\n Jedes Cluster hat 8 leicht zug\u00e4ngliche und individuell austauschbare Kavit\u00e4ten. Mit der speziellen Demontagevorrichtung k\u00f6nnen die Cluster auf der Maschine ausgebaut werden, um Zugang zu den individuell einstellbaren Kernen zu erhalten. Obwohl eine exzentrische Positionierung des Kerns w\u00e4hrend des Einspritzens wichtig ist, um die Anforderungen an die Konzentrizit\u00e4t der Spitzen zu erf\u00fcllen, werden Kern und H\u00fclse beim Schlie\u00dfen des Werkzeugs zu 100% axial ausgerichtet, um Verschlei\u00df zu vermeiden.\u00a0<\/span><\/p>\n Offene, seitliche Ang\u00fcsse sind seit Jahrzehnten eine der gro\u00dfen St\u00e4rken von Sch\u00f6ttli. Das “Plug and Play”-Anlaufverhalten (ohne Nachlaufen) wurde von unseren Kunden als gro\u00dfer Sicherheitsvorteil hervorgehoben.<\/span><\/p>\n Da die 8 Stern-D\u00fcse im Swiss Medical Centre of Excellence entwickelt und hergestellt wird, verf\u00fcgt jedes Werkzeug \u00fcber ein individuelles Design und eine individuelle D\u00fcsengeometrie, um eine perfekte Ausbalancierung \u00fcber alle Teile sowie eine ideale Abscherung vom Anspritzpunkt zu gew\u00e4hrleisten.<\/span><\/p>\n Das Herzst\u00fcck ist schlie\u00dflich das optimierte K\u00fchl- und Entl\u00fcftungskonzept. Um einen homogenen Wasserfluss \u00fcber das gesamte Werkzeug zu erhalten, mit der Kernk\u00fchlung als Flaschenhals, wird jeder Kern mit seinem vormontierten K\u00fchlrohr vor der Auslieferung einzeln getestet. Da der Entl\u00fcftungszustand die thermische Situation w\u00e4hrend des Einspritzens ma\u00dfgeblich beeinflusst, wurde gro\u00dfer Aufwand betrieben ein wartungsfreundliches Entl\u00fcftungssystem zu entwickeln, um Betriebszeit und Qualit\u00e4t auf h\u00f6chstem Niveau zu halten.<\/span><\/p>\n Das Kernprinzip der Sch\u00f6ttli Pipettenspitzen-Technologie, wie es Beverborg zusammenfasst, dreht sich darum, durch ein einfaches und zuverl\u00e4ssiges Werkzeugdesign bei gleichzeitiger Beibehaltung einer kompromisslosen Qualit\u00e4t und Leistung einen hohen Bedienkomfort zu bieten.<\/span><\/p>\n Geschwindigkeit bedeutet nichts ohne Kontrolle<\/b><\/p>\n Die IntElect S 100 von Sumitomo (SHI) Demag \u00fcberzeugt von Anfang an, wenn man die Leistungskriterien der Maschine betrachtet. Sei es die Flexibilit\u00e4t bei der Anpassung an verschiedene Werkzeugkonfigurationen und Automatisierungsoptionen, die Energieeffizienz oder die Reinraumtauglichkeit – die IntElect S 100 ist die erste Wahl f\u00fcr die Produktion von medizinischen Komponenten in hohen St\u00fcckzahlen.<\/span><\/p>\n Anatol Sattel erkl\u00e4rt: “Die mit Pipettenspitzen verbundene Prozessleistung l\u00e4sst keinen Spielraum f\u00fcr Fehler. Die IntElect S 100 von Sumitomo (SHI) Demag liefert die erforderliche Wiederholbarkeit und Pr\u00e4zision f\u00fcr anspruchsvolle Anwendungen. Die Notwendigkeit, 32 Kavit\u00e4ten schnell zu bef\u00fcllen, erfordert hohe Einspritzgeschwindigkeiten, wobei die Steuerung des Hoch- und Runterfahrens dieser Geschwindigkeiten das Geheimnis des Erfolgs ist. Die hochdynamische Direktantriebstechnik der IntElect kann in diesen Schl\u00fcsselbereichen schneller reagieren, was nicht nur der Qualit\u00e4t des Produkts zugutekommt, sondern auch zu k\u00fcrzeren Zykluszeiten und damit zu einem positiven Ergebnis bei der Investitionsrentabilit\u00e4t (ROI) f\u00fchrt”.<\/span><\/p>\n Die 0,14 Sekunden, die ben\u00f6tigt werden, um die maximale Einspritzgeschwindigkeit der IntElect von 350 mm\/s zu erreichen, \u00f6ffnen das Prozessfenster in kritischen Bereichen, in denen es manchmal den Unterschied zwischen einem vollen Teil und einem kurzen Schuss ausmachen kann. Au\u00dferdem kann diese Einspritzgeschwindigkeit dazu beitragen, Kernverschiebungen zu verhindern. Lange, d\u00fcnne Kernstifte in Verbindung mit Pipettenspitzen sind anf\u00e4llig f\u00fcr die mit langsamen Einspritzgeschwindigkeiten verbundenen Kr\u00e4fte. Dieser Effekt wird durch die Verengung des Schmelzekanals noch verst\u00e4rkt, die durch die Abk\u00fchlung des Materials beim Eintritt in die Kavit\u00e4t bei niedrigeren Einspritzgeschwindigkeiten entstehen kann. Au\u00dferdem kann so der Einspritzdruck gesenkt werden, der normalerweise erforderlich ist, um diese Verengung des Schmelzekanals auszugleichen.<\/span><\/p>\n Anton Geissler, verantwortlich f\u00fcr die Automatisierung innerhalb dieser Produktionszelle, stimmt dem zu: “Gerade bei der Produktion von anspruchsvollen Teilen wie Pipettenspitzen in hochkavit\u00e4tigen Spritzgie\u00dfwerkzeugen spielt eine kurze Werkzeugoffenzeit eine entscheidende Rolle f\u00fcr die Wirtschaftlichkeit der Anlage. Bei einem 32-fach-Werkzeug f\u00fchrt jede Zehntelsekunde Verk\u00fcrzung zu einem um bis zu 4 Millionen Teile h\u00f6heren Aussto\u00df am Jahresende.”<\/span><\/p>\n Als Ergebnis von mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Pipettenspitzen-Automatisierung und der kontinuierlichen Verbesserung der Technologie erm\u00f6glicht die HEKUMA-Hochgeschwindigkeits-Linearachse mit seitlicher Entnahme<\/span> die Produktion von Pipettenspitzen in weniger als 4,5 Sekunden unter Reinraumbedingungen der ISO-Klasse 8.<\/span><\/p>\n Skalierbare Automatisierungsoptionen f\u00fcr mehr Flexibilit\u00e4t\u00a0<\/b><\/p>\n Um die Vielseitigkeit f\u00fcr Hersteller von Pipettenspitzen weiter zu erh\u00f6hen, bietet HEKUMA eine vollst\u00e4ndige Palette skalierbarer, modularer nachgeschalteter Optionen an, darunter Bildverarbeitungssysteme, kavit\u00e4tenreine Handhabung, Filtermontage und verschiedene Verpackungsoptionen – je nach Bedarf und Anforderungen des Kunden.\u00a0<\/span><\/p>\n Benjamin Beverborg fasst zusammen: “Die Gesetze der Physik sind die ultimativen Grenzen der Leistungsf\u00e4higkeit von jeder Produktionseinheit. Durch die Kombination von Erfahrung, Innovation und Aufgeschlossenheit in der Zusammenarbeit zwischen Sumitomo (SHI) Demag, Hekuma und Sch\u00f6ttli ist es uns gelungen, uns diesen Grenzen zum Nutzen unserer Kunden zu n\u00e4hern.”<\/span><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Mit der innovativen Technologie des Werkzeugspezialisten Sch\u00f6ttli, der ergonomischen, energie- und platzsparenden…<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":37873,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[24,16],"tags":[],"series":[],"class_list":["post-37872","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plas-tv-meldungen-auf-der-startseite-unterhalb-slider","category-plast-tv-textmeldungen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/37872","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=37872"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/37872\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":37874,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/37872\/revisions\/37874"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/37873"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=37872"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=37872"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=37872"},{"taxonomy":"series","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fseries&post=37872"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}