{"id":37924,"date":"2023-10-19T08:53:39","date_gmt":"2023-10-19T06:53:39","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=37924"},"modified":"2023-10-18T16:57:26","modified_gmt":"2023-10-18T14:57:26","slug":"fakuma-2023-reifenhaeuser-setzt-auf-breites-kompetenznetzwerk-und-inhouse-fertigung","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=37924","title":{"rendered":"Fakuma 2023: Reifenh\u00e4user setzt auf breites Kompetenznetzwerk und Inhouse-Fertigung"},"content":{"rendered":"

\u2022 Breites Kompetenznetzwerk und Inhouse-Fertigung aller <\/strong>
\nwichtigen Kernkomponenten<\/strong>
\n\u2022 Hochverschlei\u00dffeste Reiloy Schnecken und Zylinder f\u00fcr Extrusion <\/strong>
\nund Spritzguss<\/strong>
\n\u2022 PAM Flachd\u00fcsen-Automatisierung f\u00fcr einfachere Bedienung, <\/strong>
\nschnellere Produktwechsel und weniger Energieverbrauch<\/strong>
\n\u2022 EVO Fusion Blasfolienextrusion macht Verarbeiter unabh\u00e4ngig <\/strong>
\nvon stark schwankenden Rezyklat-Qualit\u00e4ten<\/strong><\/p>\n

Die Reifenh\u00e4user Gruppe, f\u00fchrender Hersteller f\u00fcr Extrusionsmaschinen und
\nKomponenten, pr\u00e4sentiert sich vom 17. bis 21. Oktober 2023 auf der
\nFakuma in Friedrichshafen. Reifenh\u00e4user ist auf der internationalen
\nFachmesse f\u00fcr industrielle Kunststoffverarbeitung in Halle A6 \u2013 Stand A6-
\n6206 vertreten und zeigt seine neuesten Blas- und Flachfolien-Technologien
\nsowie Komponenten f\u00fcr Extrusion und Spritzguss.
\nDen Fokus legt die Reifenh\u00e4user Gruppe bei der Fakuma in diesem Jahr auf
\nihr breites Kompetenznetzwerk bei gleichzeitiger hoher Fertigungstiefe.
\nReifenh\u00e4user fertigt alle wichtigen Kernkomponenten inhouse, wodurch der
\nKunde immer ein perfekt aufeinander abgestimmtes Gesamtsystem erh\u00e4lt.
\nDie Unternehmensgruppe verf\u00fcgt daf\u00fcr \u00fcber hochspezialisierte Business
\nUnits, von denen drei auf dem Messestand vor Ort sind: Reifenh\u00e4user Blown
\nFilm, Reifenh\u00e4user Cast Sheet Coating und Reifenh\u00e4user Extrusion Systems.
\nReifenh\u00e4user Extrusion Systems (RES) ist der Experte f\u00fcr
\nschmelzef\u00fchrende und formgebende Komponenten. Als besonderes
\nHighlight zeigt die RES auf der Fakuma ihre hochverschlei\u00dffesten Reiloy
\nSchnecken und Zylinder, die regelm\u00e4\u00dfig Benchmarks in Sachen Qualit\u00e4t und
\nPerformance setzen. Die Komponenten bieten eine nachweislich l\u00e4ngere
\nLebensdauer, dank pr\u00e4ziser Abstimmung auf Rohstoffe und Additive. Mit
\nden bei Reifenh\u00e4user exklusiv inhouse entwickelten und prozessoptimierten
\nLegierungen profitieren Verarbeiter von Spritzguss- und
\nExtrusionsprodukten vom besten Kosten-Nutzen-Verh\u00e4ltnis in der Branche.
\nAu\u00dferdem zeigt die RES ihr Extruder- und D\u00fcsen-Portfolio sowie ihr
\nhersteller\u00fcbergreifendes Upgrade- und Refurbishment-Programm.
\nRalf Pampus, Managing Director bei Reifenh\u00e4user Extrusion Systems, erkl\u00e4rt:
\n\u201eVon der Plastifiziereinheit bis zur D\u00fcse, wir kennen alle Schnittstellen genau
\nund legen diese exakt nach der Kundenanforderung aus. Wir verstehen uns
\ndabei als unabh\u00e4ngiger Partner und bieten unsere Komponenten und
\nServices sowohl f\u00fcr Reifenh\u00e4user- als auch f\u00fcr Fremdanlagen aller Hersteller
\nan.\u201c<\/p>\n

Reifenh\u00e4user Cast Sheet Coating (CSC) zeigt als Anbieter kompletter
\nFlachfolienanlagen auf der Fakuma unter anderem seine neueste
\nAutomatisierungs-Option PAM (pr\u00e4zise, autonom, mechatronisch) f\u00fcr
\nCoextrusionsadapter und D\u00fcsen. PAM erm\u00f6glicht mittels automatisierter
\nSchrauber eine autonome und mechatronische Einstellung und Regelung der
\nFlexlippe bequem \u00fcber die Anlagensteuerung. Je nach D\u00fcsenausf\u00fchrung ist
\nzus\u00e4tzlich eine autonome Verstellung des Staubalkens, der
\nBreitenverstellung und der Lippen\u00f6ffnung \u00fcber die Verstellung der unteren
\nD\u00fcsenlippe m\u00f6glich. In Kombination mit dem Reifenh\u00e4user
\nCoextrusionsadaptor Pro kann PAM zudem die Profilierung der einzelnen
\nSchichten bei laufender Anlage steuern. Das ist deutlich schneller als eine
\nkonventionelle Steuerung per Hand oder Dehnbolzenautomatik und
\nerm\u00f6glicht einen schnelleren Start der Gutproduktion, h\u00f6heren Output und
\neine verbesserte Gesamtanlageneffizienz (OEE). Einmal eingestellte
\nRezepturen k\u00f6nnen gespeichert und auf Knopfdruck wieder abgerufen
\nwerden \u2013 auch von unerfahreneren Anlagenbedienern, was vor dem
\nHintergrund des anhaltenden Fachkr\u00e4ftemangels ein entscheidender Vorteil
\nist. Zudem sinkt der Energieverbrauch im Vergleich zu einer
\nDehnbolzenautomatik deutlich, da die Schrauber nur w\u00e4hrend des
\nJustiervorgangs und nicht permanent mit Strom versorgt werden m\u00fcssen.
\nLars Bergheim, Area Sales Manager bei Reifenh\u00e4user Cast Sheet Coating,
\nerkl\u00e4rt: \u201eDie Vorteile von PAM sprechen f\u00fcr sich selbst – die Bedienung der
\nAnlage wird einfacher, Ausschuss und Energieverbrauch werden deutlich
\nreduziert und Produktwechsel gelingen in k\u00fcrzester Zeit. Seit wir das System
\nim vergangenen Jahr erstmals vorgestellt haben, konnten wir PAM bereits
\nbei mehreren Kunden erfolgreich implementieren.\u201c<\/p>\n

PAM ist nicht nur f\u00fcr Reifenh\u00e4user Flachfolienanlagen, sondern auch f\u00fcr
\nFremdanalagen als Upgrade \u00fcber Reifenh\u00e4user Extrusion Systems verf\u00fcgbar.
\nReifenh\u00e4user Blown Film (BF) stellt in Friedrichshafen seine neuesten
\nBlasfolien-Anlagenkonzepte vor und bietet mit seiner EVO Fusion
\nTechnologie eine L\u00f6sung f\u00fcr eines der gr\u00f6\u00dften Probleme beim
\nRezyklateinsatz in der Folienherstellung: einerseits werden immer h\u00f6here
\nAnteile an recyceltem Kunststoff gefordert, andererseits schwanken die
\nRezyklatqualit\u00e4ten stark und hochqualitatives Material ist f\u00fcr viele
\nAnwendungen zu teuer, um wirtschaftlich zu produzieren. EVO Fusion kann
\ndank Doppelschneckentechnologie im Extruder bisher nicht nutzbare,
\ng\u00fcnstigste Rezyklate sicher verarbeiten. So gelingen leistungsf\u00e4hige und vor
\nallem profitable Blasfolien f\u00fcr Endanwendungen, wie M\u00fclls\u00e4cke oder
\nMailingbags. Ein besonderes Feature der EVO Fusion ist die Direktextrusion,
\nbei der auf das energie- und kostenintensive Regranulieren des
\nAusgangsmaterials verzichtet wird. So k\u00f6nnen auch Fluff (Folienschnipsel)
\nsowie alle Arten von Produktionsabf\u00e4llen und PCR-Material auch direkt
\nverarbeitet werden.<\/p>\n

\u201eMit EVO Fusion stellen wir uns auf die Realit\u00e4t am Rezyklatmarkt ein und
\nmachen Hersteller von Blasfolien unabh\u00e4ngig von stark schwankenden
\nRezyklat-Qualit\u00e4ten. Nachhaltigkeit und Profitabilit\u00e4t m\u00fcssen Hand in Hand
\ngehen – wir liefern daf\u00fcr die notwendige Technologie\u201c, erkl\u00e4rt Eugen Friedel,
\nDirector Sales bei Reifenh\u00e4user Blown Film.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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