{"id":38129,"date":"2023-12-01T09:11:55","date_gmt":"2023-12-01T08:11:55","guid":{"rendered":"https:\/\/plas.tv\/?p=38129"},"modified":"2023-11-28T16:14:45","modified_gmt":"2023-11-28T15:14:45","slug":"deguma-liefert-trygonal-ein-hochmodernes-walzwerk","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/plas.tv\/?p=38129","title":{"rendered":"DEGUMA liefert Trygonal ein hochmodernes Walzwerk"},"content":{"rendered":"

Neumaschine besticht durch Sicherheitstechnik und niedrigen Energieverbrauch<\/strong><\/p>\n

Der Entschluss, in eine Neumaschine zu investieren, ist bei der Trygonal GmbH \u00fcber die Jahre gereift. Nun besitzt der Gummi-Produzent eine Anlage von DEGUMA aus dem neo-Programm. Seine Erfahrungen damit sind rundum positiv.<\/strong><\/p>\n

Die Trygonal GmbH in Sachsenheim-Ochsenbach stellt Produkte aus Gummi her und erf\u00fcllt dabei individuelle Kundenw\u00fcnsche. Dazu werden vorgefertigte Mischungen in einem Walzwerk homogenisiert und auf rund 70 Grad erw\u00e4rmt. Anschlie\u00dfend wird das Material mittels Extruder in die gew\u00fcnschten Formen gepresst. Die deutsche Zentrale der Trygonal Gruppe im Schwabenland ist Teil einer Gruppe mit Standorten in \u00d6sterreich, der Schweiz und Spanien, die vornehmlich Dichtungen und Kunststoffteile produziert. Das Unternehmen besch\u00e4ftigt mehr als 200 Mitarbeiter.<\/p>\n

Die Pr\u00fcfung auf Herz und Nieren<\/strong><\/p>\n

In Schwaben bei Trygonal ist das Walzwerk das Herzst\u00fcck der Produktion. \u201eUnser altes Walzwerk stammt aus dem Jahr 1967. Wir besitzen und betreiben es seit rund 15 Jahren. Langsam zeigt es deutliche Symptome von Altersschw\u00e4che: das Lager und der Antriebsstrang beispielsweise sind verschlissen, und die Anlage ist nicht mehr auf dem neuesten Stand der Technik und Sicherheit, beschreibt J\u00fcrgen Ohr, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer von Trygonal die Ausgangslage. Darum habe Trygonal immer mal wieder nach einem Ersatz Ausschau gehalten.<\/p>\n

Das Interesse an einer Anlage von DEGUMA bestand schon seit einiger Zeit. Da DEGUMA in seinem Werk in Geisa in Th\u00fcringen jedoch seit 2018 nicht mehr nur Gebrauchtanlagen \u00fcberholt und modernisiert, sondern auch neue Maschinen herstellt, haben sich nach und nach die Vorstellungen von Trygonal ver\u00e4ndert. \u201eMit der Zeit ist uns die Idee, ein neues Walzwerk zu kaufen, nicht mehr aus dem Kopf gegangen\u201c, sagt Ohr. Ein wichtiger Punkt im Entscheidungsprozess von Trygonal war die Frage, wie der sehr erfahrene Walzwerk-Bediener von Trygonal dazu stehen w\u00fcrde. Ohne sein fachm\u00e4nnisches Urteil w\u00fcrde keine Anlage gekauft werden. Und auch ohne eingehende Pr\u00fcfung und ausgiebige Tests im Werk von DEGUMA war seine Zustimmung nicht zu bekommen.<\/p>\n

Vor der vereinbarten Vorf\u00fchrung in Geisa war der Bediener noch skeptisch: Wahrscheinlich, so seine Prognose, werde das Modell aus dem neo-Programm, das inspiziert werden sollte, von den teilweise sehr harten Mischungen, die bei Trygonal verwendet werden, \u00fcberfordert sein. Beim Probelauf war davon jedoch nichts zu sp\u00fcren. \u201eAuch alle anderen Checks im Live-Betrieb hat die Anlage zur unserer vollsten Zufriedenheit gemeistert\u201c, sagt Ohr.<\/p>\n

Mit DEGUMA neo hat DEGUMA 2018 ein Programm an hochmodernen Neumaschinen auf den Markt gebracht. Mit der Baureihe 2.0 wurden die DEGUMA neo-Walzwerke im Fr\u00fchjahr vergangenen Jahres nochmal optimiert. Bei dem \u00fcberarbeiteten Antriebskonzept befindet sich das Getriebe nicht l\u00e4nger im Walzenst\u00e4nder, sondern ist direkt an den Walzenzapfen angeflanscht. Dadurch werden nicht nur Antriebsrad und teure Verschlei\u00dfteile \u00fcberfl\u00fcssig. Die einzelnen Bauteile sind bei Wartungen oder Reparaturen auch leichter zug\u00e4nglich. Infolgedessen reduziert sich der Wartungsaufwand auf ein Minimum.<\/p>\n

Die neue Maschine reduziert Durchl\u00e4ufe und spart Kosten<\/strong><\/p>\n

Die Neumaschine ist seit zehn Monaten bei Trygonal im Einsatz. Sie ist deutlich flexibler und schneller als das alte Walzwerk. Das neo-Modell verf\u00fcgt \u00fcber variable Walzen-Geschwindigkeiten. Zudem l\u00e4sst sich die Friktion verstellen, sodass die Mischung, die aufgewalzt wird, immer auf der Walzenseite, die dem Bediener zugewandt ist, bleiben kann. Das neue System sorgt daf\u00fcr, dass die Mischungen noch homogener werden. Die Qualit\u00e4t ist in Form einer Rezeptur-Verwaltung f\u00fcr sich wiederholende Auftr\u00e4ge garantiert. Die Anlage von DEGUMA erw\u00e4rmt das Material rascher, und reduziert die Zahl der n\u00f6tigen Durchl\u00e4ufe um 50 Prozent. \u201eAuf diese Weise sparen wir enorm – bei Energie und Kosten\u201c, sagt Ohr. Da DEGUMA neo-Walzwerke statt Zahnr\u00e4dern mit zwei Getrieben ausgestattet sind, ist die L\u00e4rmbelastung im Betrieb vermindert. Es kann pr\u00e4ziser als mit dem alten Walzwerk gearbeitet werden und es lassen sich d\u00fcnnere Gummiplatten produzieren. Nicht zuletzt verf\u00fcgt die Maschine \u00fcber eine Notabschaltung und fordert automatisch alle sieben Tage einen Sicherheits-Check an. Mit den einseitig fahrbaren Materialf\u00fchrungsbacken kann Trygonal kleinere Chargengr\u00f6\u00dfen verarbeiten, da sich der Arbeitsraum individuell einstellen bzw. verkleinern l\u00e4sst.<\/p>\n

\u201eVom ersten Entschluss, ein neues Walzwerk zu kaufen, bis zu seiner Inbetriebnahme hat es insgesamt zweieinhalb Jahre gedauert. Doch all die Investitionen haben sich f\u00fcr Trygonal gelohnt. Unser neues Walzwerk ist technologisch auf der H\u00f6he der Zeit und entspricht den neuesten Sicherheitsnormen. Mit ihm werden nun Jahr f\u00fcr Jahr die 70 Tonnen Material aufgewalzt, die fr\u00fcher mit der alten Anlage verarbeitet wurden.\u201c Als n\u00e4chsten Schritt der Zusammenarbeit mit DEGUMA sieht Trygonal die Modernisierung seines ,Oldtimers\u2018.<\/p>\n

Mehr Infos zu Deguma neo: https:\/\/www.deguma.com\/de\/maschinen\/deguma-neo.html<\/a><\/p>\n

Mehr zu Trygonal:\u00a0https:\/\/www.trygonal.com\/de<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Der Entschluss, in eine Neumaschine zu investieren, ist bei der Trygonal GmbH \u00fcber die Jahre gereift. Nun besitzt der…<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":38130,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[24,16],"tags":[],"series":[],"class_list":["post-38129","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-plas-tv-meldungen-auf-der-startseite-unterhalb-slider","category-plast-tv-textmeldungen"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/38129","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcomments&post=38129"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/38129\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":38131,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/posts\/38129\/revisions\/38131"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=\/wp\/v2\/media\/38130"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fmedia&parent=38129"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fcategories&post=38129"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Ftags&post=38129"},{"taxonomy":"series","embeddable":true,"href":"https:\/\/plas.tv\/index.php?rest_route=%2Fwp%2Fv2%2Fseries&post=38129"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}